Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Machining CNC sur mesure
Les équipements à semi-conducteurs reposent sur des structures mécaniques de précision qui nécessitent des dimensions stables, des interfaces précises et une qualité de fabrication constante.
Ce projet consistait à fabriquer unPlaque de cadre en aluminium 6061-T6 usinée à la commande numériqueutilisés dans une application d'équipement à semi-conducteurs.
Le composant a été fabriqué selon les exigences du clientModèle CAO 3D et dessins d'ingénierie 2DContrairement à une plaque d'aluminium standard, cette pièce contient plusieurs poches usinées, ouvertures internes, trous de montage et surfaces de référence qui fonctionnent ensemble comme une structure d'équipement intégrée.
Fabriqués à partir de:6061-T6 en aluminium, la plaque de cadre a une taille approximative de390 × 290 mmet nécessite une précision critique des trous dans± 0,05 mm.
Après l'usinage CNC de précision, les composants reçusAnodisation naturelle sans soufflage de sablepour maintenir une finition de surface en aluminium propre tout en offrant une protection supplémentaire contre la corrosion.
Les pièces finies ont été inspectées et expédiées en Israël pour l'intégration des équipements de semi-conducteurs.
| Nom de l'article | Détails |
| Type de pièce | Plaque de cadre d'équipement à semi-conducteurs |
| Application du projet | Équipement à semi-conducteurs |
| Matériel | 6061-T6 Aluminium |
| Taille | Approximativement 390 × 290 mm |
| Quantité | Environ 10 pièces. |
| Processus de fabrication | Fraisage CNC de précision |
| Précision du trou critique | ± 0,05 mm |
| Finition de surface | Anodisation naturelle |
| Source de dessin | Modèle 3D client + dessin 2D |
| Marché des exportations | Israël |
L'aluminium 6061-T6 est largement utilisé pour les composants de semi-conducteurs et d'équipements de précision car il offre un équilibre pratique entre:
Pour cette plaque de cadre, le défi n'était pas simplement d'usinage des caractéristiques individuelles, mais de maintenir la relation entre plusieurs zones fonctionnelles à travers un composant en aluminium relativement grand.
Cette partie comprend:
Ces caractéristiques nécessitent une planification minutieuse du processus CNC pour maintenir les exigences de l'assemblage final.
Bien que la forme générale ressemble à une structure de plaque, ce type de composant nécessite plus d'attention que les pièces de fraisage CNC conventionnelles.
Avec une taille d'environ390 × 290 mm, l'élimination d'une quantité importante de matière peut influer sur la stabilité du composant.
Pendant l'usinage, le procédé a été optimisé pour réduire l'influence de:
L'objectif était de maintenir une géométrie stable tout au long du processus d'usinage.
La plaque de cadre contient plusieurs zones encastrées et des structures internes conçues autour de la disposition de l'équipement de semi-conducteurs.
Ces zones usinées nécessitent:
Le procédé a été développé pour équilibrer l'efficacité de l'usinage avec la précision dimensionnelle.
Les trous de montage et les éléments de connexion servent d'interfaces avec d'autres modules d'équipement.
Les positions des trous critiques ont été contrôlées dans:
± 0,05 mm
L'inspection a porté non seulement sur la taille des trous, mais aussi sur:
Après usinage CNC, les plaques de cadre ont reçu:
Anodisation naturelle
Le client a choisi cette finition sans sablage pour conserver l'apparence originale de l'aluminium usiné.
Le procédé d'anodisation fournit:
Pour les composants d'équipements de précision, la finition de surface doit être envisagée en même temps que l'usinage, car les procédés de revêtement peuvent influencer les dimensions finales et les caractéristiques de surface.
Pour les composants structurels en aluminium complexes, la fabrication réussie commence souvent avant le début de l'usinage.
Après avoir reçu les données et les dessins CAO du client, l'équipe d'ingénieurs a examiné:
Cette revue permet d'identifier les risques de fabrication potentiels et permet de planifier le processus d'usinage en fonction des exigences de l'équipement final.
Les fabricants d'équipements semi-conducteurs ont souvent besoin de composants spécialisés en quantités limitées lors du développement d'équipements, de mises à niveau ou de production de machines personnalisées.
Ce projet nécessitait une petite quantité de production, mais les exigences de fabrication étaient plus proches des normes de production que des simples prototypes.
L'accent a été mis sur:
Ce type de travail nécessite un partenaire de fabrication qui comprend à la fois les exigences d'ingénierie et la cohérence de production.
Pour les pièces d'équipement à semi-conducteurs, la précision dimensionnelle et l'état de la surface sont essentiels.
Le processus d'inspection comprenait:
Après anodisation, les composants ont été soigneusement emballés pour protéger les surfaces finies en aluminium pendant le transport international.
Les composants des équipements semi-conducteurs nécessitent souvent un contrôle de fabrication différent de celui des pièces industrielles générales.
Pour cette plaque de cadre, l'exigence clé était non seulement d'obtenir des dimensions individuelles sur le dessin, mais de s'assurer que plusieurs zones usinées fonctionnent ensemble comme un composant structurel complet..
De l'examen technique à la planification du processus CNC, l'usinage, la finition de surface et l'inspection, chaque étape a été coordonnée autour:
Ce projet représente le type d'usinage d'aluminium de précision requis par les fabricants d'équipements développant des systèmes industriels avancés.
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