خدمات ماشینکاری CNC 5-Axis

ماشینکاری سفارشی برای قطعات پیچیده و چند طرفه

YS Precision خدمات ماشینکاری CNC 5 محوری سفارشی را در چین برای قطعات فلزی و پلاستیکی مهندسی پیچیده ارائه می دهد. ما قطعات را از نقشه های 2D و مدل های CAD 3D ارائه شده توسط مشتری تولید می کنیم،پشتیبانی از نمونه های اولیه یکبار، قطعات تایید مهندسی، اجراهای آزمایشی، دسته های تکراری و تولید حجم در حال انجام.

ماشینکاری پنج محور اجازه می دهد تا یک قطعه کار در زاویه های مختلف قرار داده شود تا ویژگی های چندین سطح را با تنظیمات کمتر به دست آورد.و ویژگی های جفت گیری بنابراین می تواند با استفاده از یک طرح داده سازگار تر ماشین آلاتاین به ویژه برای اجزای دارای هندسه پیچیده یا روابط بحرانی بین جهت گیری های مختلف مفید است.

خدمات ما شامل بررسی نقشه، برنامه ریزی فرآیند، برنامه ریزی CNC، ماشینکاری، بازرسی ابعاد، تکمیل سطح، بسته بندی محافظ و تحویل بین المللی است.

چه زمانی ماشینکاری CNC 5 محور مناسب است؟

نه همه قطعات نیاز به ماشینکاری پنج محور دارند. صفحات ساده، براکت ها و قطعات به شکل منظم می توانند با تجهیزات سه محور یا چهار محور اقتصادی تر تولید شوند.

ماشینکاری CNC پنج محور به طور کلی برای قطعات با:

• ویژگی هایی که در چندین صورت قرار دارند
• سوراخ های زاویه ای، سوراخ ها یا ویژگی های رشته ای
• جیب های عمیق با دسترسی محدود به ابزار
• زاویه های مرکب یا سطوح شیب دار
• تاریخ های مرتبط با هم در جهت های مختلف
• سطوح تعیین مکان و جفت گیری حیاتی
• هندسه داخلی یا خارجی پیچیده
• ساختارهایی که در غیر این صورت نیاز به چندین لامپ دارند

قبل از نقل قول، ما هندسه، مواد، تحمل، مقدار، سطح پایان، و الزامات کاربردی را بررسی می کنیم.ما به جای اضافه کردن پیچیدگی فرایندهای غیرضروری این گزینه را در نظر خواهیم گرفت..

هدف این است که یک فرآیند تولید پایدار و اقتصادی ایجاد شود که نیازهای طراحی را برآورده کند.

مزایایی از فرش CNC 5 محور

تنظیمات و انتقال داده های کمتر

یک قطعه پیچیده ممکن است نیاز به چرخش مکرر، بازپرداخت و تنظیم مجدد در تجهیزات معمولی داشته باشد. ماشینکاری پنج محور امکان تکمیل ویژگی های بیشتری را در یک تنظیم کنترل شده فراهم می کند.کاهش انتقال داده بین عملیات ها.

کنترل بهتر بین چهره های متعدد

محل حفره ها، سوراخ ها، سطوح نصب و سایر ویژگی های مرتبط می تواند با استفاده از یک استراتژی داده سازگار تر ماشینکاری شود.این کمک می کند تا حفظ تراز زمانی که ویژگی های در چهره های مختلف باید متناسب یا محل در برابر اجزای جفت گیری.

دسترسی بهتر به ویژگی های دشوار

تغییر موقعیت قطعه کار امکان دسترسی بهتر به سطوح زاویه دار، حفره های عمیق و مناطق محدود ماشینکاری را فراهم می کند.کمک به کاهش لرزش و انحراف ابزار.

کار انعطاف پذیر برای مقادیر مختلف

کاهش تعداد تنظیمات می تواند نیاز به چندین لوله اختصاصی را در طول نمونه سازی و تولید اولیه محدود کند.در صورتی که ثابت بودن بارگذاری را بهبود بخشد، می توان به کارگیری اختصاصی پرداخت.، زمان چرخه و بهره وری تولید.

قطعات مناسب برای ماشینکاری سفارشی 5 محور

خدمات ماشینکاری 5 محور CNC ما محدود به یک گروه ثابت از محصولات یا صنایع نیست. ما اجزای غیر استاندارد را با توجه به هندسه، مواد، تحمل،پوشش سطح، و الزامات عملکردی که در نقشه های مشتری تعریف شده است.

پروژه های معمول شامل قطعات ساختاری چند طرفه، قطعات تجهیزات پیچیده، پایه های نصب دقیق، محفظه ها، لوازم، براکت ها، قطعات کنترل حرکت و قطعات دارای سوراخ های زاویه ای،حفره های عمیق، سطوح ترکیبی، یا ویژگی های جفت گیری نزدیک.

این قطعات ممکن است در تجهیزات صنعتی، سیستم های خودکار، الکترونیک، دستگاه های پزشکی، رباتیک، تجهیزات نوری و آزمایشگاهی، توسعه خودرو، پروژه های هوافضا،یا بسیاری از کاربردهای دیگرپروژه های سایر صنایع نیز به همان اندازه مورد استقبال قرار می گیرند و بر اساس الزامات فنی آنها ارزیابی می شوند.

ما قطعات دقیق کوچک و همچنین قطعات ساختاری بزرگتر را تولید می کنیم. قطعات با طول کلی تا حدود 850 میلی متر می توانند با توجه به هندسه، فاصله چرخش،مالکیت کاری، جهت گیری ماشین آلات و الزامات بازرسی.

تولید نهایی، قابلیت تحمل، رویکرد تولید و زمان تحویل پس از بررسی طراحی تایید می شود.

فلزات و پلاستیک های مهندسی

ماشین آلات YS Precision طیف گسترده ای از فلزات صنعتی و پلاستیک های مهندسی.

مواد فلزی رایج عبارتند از:

• آلومینیوم 6061-T6، 6082 و 7075
• فولاد ضد زنگ 303، 304 و 316
• فولاد کربن و فولاد ابزار
• مس و مس
• آلیاژ های تیتانیوم

پلاستیک های مهندسی شامل:

• ABS و پلی کربنات
• POM/Delrin
• نایلون/PA
• PMMA/اکریلیک
• PEEK و PEI
• PTFE

هر ماده ای نیاز به یک استراتژی ماشینکاری مناسب دارد. قطعات آلومینیومی دارای دیوارهای نازک نیاز به فشار کنترل شده و حذف مواد متعادل برای محدود کردن تحریف دارند.فولاد ضد زنگ و تیتانیوم نیاز به ابزار مناسب دارند، پارامترهای قطع پایدار و مدیریت گرما. پلاستیک های مهندسی ممکن است تحت تأثیر استرس داخلی، تولید گرما، جذب رطوبت یا فشار فشار بیش از حد قرار گیرند.

این ویژگی ها هنگام برنامه ریزی نگه داشتن کار، انتخاب ابزار، پارامترهای برش، توالی ماشینکاری و شرایط بازرسی در نظر گرفته می شوند.

تحمل و بررسی نقاشی

قابلیت تحمل بستگی به مواد، اندازه قطعات، هندسه، عمق ویژگی، ضخامت دیوار، ساختار داده، پایان سطح و روش بازرسی موجود دارد.

برای بسیاری از پروژه های ماشینکاری دقیق CNC، ما به طور منظم با تحمل های طراحی در حدود ± 0.01 میلی متر کار می کنیم.ابعاد بحرانی انتخاب شده ممکن است پس از بررسی مهندسی تأیید شود که این نیاز برای قطعات خاص عملی است و می تواند به طور قابل اعتماد بررسی شود..

استفاده از تحمل های بسیار تنگ برای هر ابعاد همیشه مفید نیست. الزامات غیر ضروری تحمل می تواند زمان ماشینکاری، هزینه بازرسی،و خطر خرد کردن بدون بهبود عملکرد قطعات.

در طول بررسی طراحی، ما توجه ویژه ای به:

• تعریف دتم و ابعاد مربوطه
• موقعیت سوراخ و قطر سوراخ
• مسطحیت، موازی و عمودی
• ضخامت دیوار و تغییر شکل احتمالی
• ویژگی های جفت گیری، موقعیت و مهر و موم
• رشته ها و مناطق محدود ماشینکاری
• ابعاد تحت تاثیر آنودیز، پوشش یا پوشش
• الزامات بازرسی برای ویژگی های حیاتی

تحمل های هندسی پیچیده و الزامات بررسی ویژه قبل از قیمت گذاری به صورت جداگانه ارزیابی می شوند. قطعات بر اساس نقشه و تجدید نظر تایید شده ساخته می شوند.

بررسی مهندسی قبل از تولید

تجهیزات پنج محوری به تنهایی قطعات دقیقی را تضمین نمی کنند. سفتی کار، انتخاب داده، دسترسی به ابزار، برنامه نویسی CNC، توالی ماشینکاری،و برنامه ریزی بازرسی همگی بر نتیجه نهایی تاثیر می گذارند..

قبل از ماشینکاری، تیم ما نقشه دو بعدی، مدل CAD سه بعدی و اطلاعات مربوط به مونتاژ را بررسی می کند.یا یک ویژگی که ممکن است باعث تحریف شود، ما قبل از شروع تولید با مشتری در این مورد صحبت می کنیم.

هنگامی که چندین قسمت جفت گیری در همان ترتیب گنجانده می شوند، ما می توانیم رابط های مهم، فاصله ها و ویژگی های مکان بندی بین اجزای تولید شده را بررسی کنیم.این کمک می کند تا مشکلات مناسب و تراز قابل اجتناب را در طول تجمع مشتری کاهش دهد.

از نمونه های اولیه تا تولید انبوه

مشتریان می توانند در هر مرحله از تولید با ما کار کنند. برخی از پروژه ها با یک یا چند نمونه اولیه CNC پنج محور برای بازرسی ابعاد، آزمایش عملکردی یا تأیید مونتاژ آغاز می شوند.بقیه با نقشه های تایید شده می آیند و مستقیماً به تولید دسته ای می روند..

اگر تست نمونه اولیه منجر به تغییر طراحی شود، ویژگی های تجدید نظر شده را بررسی می کنیم و برنامه ماشینکاری را به روز می کنیم.دنباله ماشینکاری، و روش های بازرسی را می توان برای تولید تکراری اصلاح کرد.

برای نیاز به حجم بزرگتر، ما طراحی تخته، عمر ابزار، زمان چرخه، تخصیص ماشین و فرکانس بازرسی را ارزیابی می کنیم. بسته به هندسه قطعه،تولید می تواند ماشینکاری پنج محوری را با سایر فرآیندهای مناسب CNC برای بهبود بهره وری بدون به خطر انداختن ویژگی های حیاتی ترکیب کند..

هر قطعه پیچیده ای به طور خودکار برای ماشینکاری پنج محوری حجم بالا اقتصادی نیست. مواد، زمان ماشینکاری، الزامات تحمل و تقاضای سالانه باید با هم در نظر گرفته شوند.زمانی که پروژه مناسب باشد، ما می توانیم از ادامه تولید حجم به جای متوقف شدن پس از مرحله نمونه اولیه یا دسته کوچک پشتیبانی کنیم.

فرآوری سطح و عملیات ثانویه

اجزای ماشینکاری پنج محور می توانند به صورت ماشینکاری یا با پایان بخش ثانویه مطابق با الزامات طراحی و کاربرد عرضه شوند.

خدمات موجود عبارتند از:

• شفاف، سیاه، رنگی و سخت آنودیزه
• شستن شن و ماسه های نازک و شستن دانه ها
• پولیش مکانیکی
• پوشش شیمیایی برای آلومینیوم
• غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ
• پوشش پودری و نقاشی مرطوب
• پوشش برقی و پوشش بدون برقی
• علامت گذاری لیزر و چاپ صفحه نمایش
• نصب ورودی رشته دار
• پاکسازی و جمع آوری اولیه

برای قطعات حساس به ظاهر، ما قبل از اتمام ماشینکاری، مبالغ درمان سطح، نخ های محافظت شده، مناطق پوششی، الزامات آرایشی و روش های دستکاری را بررسی می کنیم.

بازرسی و کنترل کیفیت

کنترل کیفیت با بررسی نقشه شروع می شود و از طریق ماشینکاری، تکمیل سطح، بازرسی نهایی و بسته بندی ادامه می یابد.

بسته به الزامات قطعات و نقشه، بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• بررسی مواد ورودی
• بازرسی ماده اول
• بررسی ابعاد در طول فرآیند
• بازرسی نهایی ابعاد بحرانی
• قطر سوراخ و اندازه گیری عمق
• بررسی رشته و گج
• بررسی ارتفاع، مسطحیت و ابعاد روی صفحه سطح
• بررسی خشکی سطح در صورت مشخص شدن
• بازرسی ظاهر پس از تکمیل سطح
• گزارش های بازرسی در صورت توافق با مشتری

ابزار اندازه گیری بر اساس ویژگی های مورد بررسی انتخاب می شود و ممکن است شامل کالیپر، میکرومتر، اندازه گیری ارتفاع، اندازه گیری سوراخ، اندازه گیری پین و اندازه گیری رشته باشد.

اگر یک ابعاد یا نیاز هندسی را نمی توان با استفاده از روش بازرسی موجود به طور قابل اعتماد تأیید کرد، ما قبل از پذیرش سفارش با مشتری روشن می کنیم.

قطعات نهایی تمیز و بسته بندی می شوند تا خراش ها، نشانه های تماس و آسیب حمل و نقل را کاهش دهند.یا بسته بندی محافظتی سفارشی می تواند برای قطعات پیچیده یا حساس به ظاهر تنظیم شود.

درخواست یک پیشنهاد ماشینکاری CNC 5 محور

اگر قطعه شما دارای ویژگی های چند طرفه، سوراخ های زاویه ای، حفره های عمیق، سطوح شیب دار، یا روابط حیاتی بین چهره های مختلف باشد،نقشه های دو بعدی و مدل های CAD سه بعدی خود را برای بررسی مهندسی به YS Precision بفرستید.

برای تهیه یک نقل قول دقیق، لطفا مواد، مقدار سفارش یا تقاضا سالانه تخمین زده شده، تحمل های طراحی، پایان سطح و هر گونه بازرسی مهم، مونتاژ، بسته بندی،یا الزامات تحویل.

این که آیا شما به یک نمونه اولیه، یک دسته آزمایشی، تولید مکرر یا سفارش حجم بزرگتر نیاز دارید، تیم ما پروژه را بررسی می کند و رویکرد تولید مناسب را توصیه می کند.

پرسش های مکرر

چه فایل هایی برای یک نقل قول ماشینکاری CNC 5 محور مورد نیاز است؟

یک مدل CAD سه بعدی برای بررسی هندسه و آماده سازی برنامه نویسی CNC استفاده می شود، در حالی که یک نقشه دو بعدی باید تحمل، داده ها، رشته ها، پایان سطح و سایر الزامات حیاتی را تعریف کند.فایل های STEP به طور معمول برای نقل قول و بررسی تولید استفاده می شود.

مي تونيد از نمونه هاي اولي و توليد انبوه هم پشتیبانی کنيد؟

آره، ما از نمونه هاي اولي، قطعات مهندسی، آزمايشگاه ها، دسته هاي تکراري و توليد حجم بزرگتر پشتیبانی ميکنيممشتریان با طرح های تایید شده نیز می توانند مستقیماً با تولید دسته شروع کنند.

آیا می توان هر دو قطعه فلزی و پلاستیکی را ماشینکاری کرد؟

بله، سرویس ماشینکاری سفارشی ما از آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد، مس، مس، تیتانیوم و پلاستیک های مهندسی مانند POM، نایلان، PMMA، PEEK، PEI و PTFE پشتیبانی می کند.

آیا ماشینکاری پنج محور برای تولید حجم بالا مناسب است؟

این می تواند مناسب باشد زمانی که قطعه دارای ویژگی های پیچیده ای است که از ماشینکاری چند طرفه بهره مند می شود و فرآیند را می توان به طور موثر تکرار کرد.زمان چرخه، ظرفیت ماشین، فرکانس بازرسی، و اینکه آیا سایر فرآیندهای CNC باید با ماشینکاری پنج محور ترکیب شوند.