Pièces prototypes en aluminium 7075 usinées CNC à plusieurs axes pour les projets d'ingénierie européens

Machining de prototypes CNC de précision avec des solutions de fabrication à 3 axes, 4 axes et 5 axes

Vue d'ensemble du projet

YS Precision a fabriqué une série depièces de prototype CNC 7075 en aluminium sur mesurepour un client européen qui développe des équipements mécaniques avancés.
Le projet comprenait plusieurs types de composants mécaniques de précision avec des structures différentes, des exigences d'usinage et des spécifications de tolérance.
Au lieu d'utiliser une seule méthode d'usinage pour toutes les pièces, notre équipe d'ingénieurs a évalué chaque composant individuellement et a sélectionné le procédé de fabrication le plus approprié, notamment:

• Machinerie CNC à trois axes
• Machinerie à commande numérique à quatre axes
• Machinerie CNC à cinq axes

Cette approche a permis d'atteindre la précision requise tout en maintenant l'efficacité de l'usinage et le contrôle des coûts.
 

Informations sur le projet

Le défi de la fabrication

Différentes pièces nécessitent différentes stratégies d'usinage CNC

Le projet de prototype contenait divers composants mécaniques avec des géométries différentes.
Quelques parties présentées:

• Surfaces courbes complexes
• Caractéristiques de l'usinage à plusieurs angles
• Des poches profondes
• Murs minces
• Forages de précision
• Surfaces de référence multiples

Utiliser la même méthode d'usinage pour chaque composant ne serait pas la solution la plus efficace.
Nos ingénieurs ont analysé chaque pièce en fonction de:

• Géométrie des pièces
• Accès à l'outil
• Tolérance requise
• Exigences en matière de surface
• Complicité de l'usinage

Ensuite, nous avons développé des stratégies d'usinage optimisées pour chaque composant.
 

Choisir le bon procédé CNC pour chaque composant

Machinerie CNC à trois axes

Pour les composants dotés de caractéristiques accessibles et d'orientations d'usinage standard, l'usinage CNC à trois axes a fourni une solution efficace et économique.
Convient pour:

• Surfaces plates
• Machinerie de poche
• Forage
• Caractéristiques mécaniques standard

Machinerie CNC à quatre axes

Pour les pièces nécessitant un positionnement rotatif supplémentaire, l'usinage à 4 axes a permis de réduire le repositionnement manuel et d'améliorer la consistance.
Les avantages:

• Meilleur alignement des fonctionnalités
• Réduction du temps de mise en place
• Amélioration de l'efficacité de l'usinage

Machinerie CNC à cinq axes

Pour les composants très complexes avec des surfaces à multiples angles et des géométries incurvées, l'usinage CNC à 5 axes a été choisi.
Les avantages sont les suivants:

• Traitement de surfaces multiples en moins de configurations
• Meilleure précision entre les différentes caractéristiques
• Amélioration de la finition de surface sur les zones complexes
• Réduction des erreurs de positionnement

Pour ce projet, l'usinage à 5 axes était particulièrement précieux pour les pièces à géométrie 3D complexe et à outil difficile d'accès.
 

Pourquoi l'aluminium 7075 a été choisi

Le client choisid'autres matériauxen raison de ses excellentes propriétés mécaniques.
Comparé aux alliages d'aluminium courants, le 7075 fournit:

• Résistance plus élevée
• Excellent rapport résistance/poids
• Bonne résistance à la fatigue
• Des performances appropriées pour des applications mécaniques exigeantes

Toutefois, l'aluminium 7075 nécessite également un contrôle minutieux de l'usinage, car:

• Les forces de coupe sont plus élevées
• L'usure des outils peut augmenter
• Les structures à paroi mince nécessitent des paramètres d'usinage optimisés

Nos ingénieurs ont ajusté les stratégies d'usinage pour maintenir la stabilité dimensionnelle et la qualité de la surface.
 

Processus d'usinage de précision

Revue d'ingénierie

Avant la production, notre équipe d'ingénieurs a examiné:

• Modèles 3D
• Dessin technique
• Exigences en matière de tolérance
• Faisabilité de l'usinage
• Exigences en matière de finition de surface

Les risques de fabrication potentiels ont été identifiés avant l'usinage afin de réduire les essais et erreurs inutiles.
 

Machinerie CNC

Le procédé de fabrication comprenait:

• Préparation du matériel
• Machinerie à la machine à coudre
• Déchets et déchets
• Finition de précision
• Machinerie à perçage
• Finition des bords

Pour les dimensions critiques, une inspection supplémentaire a été effectuée pendant l'usinage pour assurer la stabilité.
Quelques dimensions clés atteintes:
Tolérance: ±0,01 mm
 

Traitement de surface

Après l'usinage CNC, les pièces prototypes ont reçu:

Le sablage

Le sablage est assuré:

• Apparence mate uniforme
• Suppression des marques d'usinage
• Amélioration de la texture de surface

Anodisation

Anodisation améliorée:

• Résistance à la corrosion
• Durabilité de surface
• Consistance de l'apparence

La combinaison du sablage et de l'anodisation assurait à la fois une protection fonctionnelle et un aspect industriel professionnel.
 

Contrôle de la qualité des pièces prototypes

Les pièces de prototype sont souvent utilisées pour évaluer les futures conceptions de production, de sorte que l'exactitude et l'apparence sont essentielles.
YS Precision réalisé:

Inspection dimensionnelle

• Mesure des dimensions critiques
• Vérification de la position du trou
• Inspection de l'alignement des caractéristiques

Inspection de surface

• Consistance lors du sablage
• Appareil anodisant
• Prévention des rayures

Contrôle de qualité final

Avant expédition:

• Vérification du montage
• Inspection de l'apparence
• Emballages de protection

Résultat du projet

L'ensemble complet de composants de prototype en aluminium 7075 a été fabriqué avec succès et livré au client européen.
Le client a reçu:
✓ Prototypes de pièces en aluminium de haute résistance
✓ Plusieurs solutions d'usinage basées sur les exigences des pièces
✓ Caractéristiques de précision jusqu'à ±0,01 mm
✓ Finition anodisée à sable professionnel
✓ Pièces prêtes à l'évaluation fonctionnelle
Ce projet a démontré la capacité de YS Precision àprojets de prototypes CNC complexes en plusieurs parties nécessitant différentes technologies d'usinage et solutions d'ingénierie.
 

De l'usinage de prototypes à un partenariat à long terme

Beaucoup de clients commencent par des projets de prototypes pour évaluer la capacité de fabrication et la fiabilité des fournisseurs.
En fournissant:

• Qualité constante de l'usinage
• Communication technique
• Solutions de fabrication flexibles
• Livraison fiable

YS Precision aide les clients à passer des prototypes initiaux à la fabrication future à faible volume et en série.
 

Pourquoi choisir YS Precision pour l'usinage de prototypes CNC?

✓ Capacités d'usinage CNC à trois, quatre et cinq axes
✓ L'aluminium 7075, 6061, l'acier inoxydable, le laiton et les matières plastiques
✓ Traitement de précision avec des tolérances allant jusqu'à ±0,01 mm
✓ Prototypage et fabrication à faible volume
✓ Solutions complètes de finition de surface
✓ Assistance technique avant la production