Composants de fixations d'automatisation en aluminium usinées CNC à 5 axes

Machinerie de précision CNC pour équipements automatisés et applications industrielles

Les appareils d'automatisation personnalisés nécessitent plus que des dimensions précises, ils nécessitent un positionnement stable, des performances répétables et une cohérence d'usinage fiable tout au long de la production.

Ce projet consistait à fabriquer uncomposants de luminaires en aluminium usinés CNC sur mesure à 5 axespour un système d'automatisation industrielle.

Fabriqués à partir de:6061-T6 en aluminium, le luminaire est doté d'une structure complexe à plusieurs faces avec des zones de localisation incurvées, des surfaces de montage et des trous filetés M4.

Sur la base desDes dessins 2D et des modèles CAD 3D, le composant a été fabriqué en utilisantMachinerie CNC à cinq axespour maintenir la relation entre plusieurs surfaces de référence et caractéristiques fonctionnelles.

La taille du luminaire est approximativement180 × 120 × 72 mm, avec une production d'environ700 pièces.

Après usinage CNC, les pièces reçuesle soufflage au sable fin et l'anodisation noireavant l'inspection et l'expédition en Israël.

Vue d'ensemble du projet

Pourquoi cet appareil d'automatisation nécessitait un usinage CNC à 5 axes

Ce dispositif contient plusieurs surfaces d'usinage qui doivent maintenir des rapports précis entre elles.

Contrairement aux supports en aluminium simples, les luminaires de précision dépendent:

• Surfaces de localisation précises
• Positions de montage stables
• Performance répétable de l'assemblage
• Géométrie cohérente entre lots

Pour ce composant, l'utilisation de méthodes d'usinage traditionnelles nécessiterait plusieurs opérations de repositionnement.

Des configurations répétées peuvent introduire:

• Variation de l'alignement
• Temps de traitement supplémentaire
• Réduction de la cohérence de la production

Le procédé d'usinage CNC à 5 axes nous a permis d'accomplir des caractéristiques complexes avec moins de configurations tout en maintenant un meilleur contrôle:

• Surfaces de référence
• Les relations entre les caractéristiques
• Précision globale

Cela fait de l'usinage à 5 axes une solution efficace pour les appareils usinés CNC personnalisés avec des géométries complexes.

Machinerie CNC de précision de fixations basée sur les dessins du client

Les fabricants d'équipements d'automatisation exigent souvent des appareils personnalisés conçus autour de leurs propres machines et processus de production.

Nous fabriquons des composants de luminaires de précision basés sur:

• Des dessins d'ingénierie 2D du client
• Modèles CAO 3D
• Exigences relatives à l'assemblage
• Caractéristiques du matériau

Avant la production, notre équipe d'ingénieurs passe en revue:

• Faisabilité de l'usinage
• Accès à l'outil
• Stratégie de mise en place des appareils
• Dimensions critiques

Cela aide à identifier les problèmes de fabrication potentiels avant le début de l'usinage.

Défis de l'usinage des fixations en aluminium à plusieurs surfaces

Le principal défi de cette composante n'était pas seulement d'usinage de la forme, mais de maintenir des relations fonctionnelles entre les différentes zones.

Les considérations importantes concernant l'usinage comprennent:

Emploi complexe

La géométrie irrégulière des fixations nécessitait une serrure stable pour empêcher le mouvement pendant l'usinage.

Caractéristiques de référence multiples

Différentes surfaces usinées sont nécessaires pour maintenir des relations de positionnement précises.

Conséquence de la production par lots

Pour une quantité de 700 pièces, chaque luminaire devait fournir les mêmes performances après installation.

Le procédé d'usinage a été optimisé par:

• Planification de la mise en place
• Optimisation du chemin de l'outil
• Réglage des paramètres de coupe
• Inspection des procédés

6061-T6 Machinerie en aluminium avec finition anodisée noire

L'aluminium 6061-T6 est largement utilisé pour les appareils d'automatisation car il fournit:

• Excellente capacité d'usinage
• Bonne performance mécanique
• Caractéristiques du poids léger
• Résultats d'anodisation stables

Après l'usinage CNC, les composants de l'appareil ont été finis avec:

Sable fin soufflé + anodisation noire

Ce procédé de finition permet:

• Apparence mate uniforme
• Amélioration de la résistance à la corrosion
• Protection des surfaces
• Appareil industriel professionnel

Contrôle de la qualité des composants de fixations de précision

Pour les appareils usinés CNC sur mesure, la cohérence de la qualité affecte directement les performances de l'équipement.

Notre processus d'inspection comprend:

• Vérification des matériaux
• Inspection des dimensions critiques
• Inspection des fils
• Vérification de la finition de surface
• Inspection finale de la qualité

Les pièces finies sont soigneusement protégées pendant l'emballage afin d'éviter des dommages à la surface lors du transport international.

Service d'usinage CNC sur mesure pour l'automatisation et les composants industriels

YS Precision fournit des solutions d'usinage sur mesure pour:

• Les appareils pour l'automatisation des machines CNC
• Composants de broche de précision
• Pièces de luminaires en aluminium
• Composants d'équipements industriels
• Structures mécaniques sur mesure

Nos capacités incluent:

• Machinerie CNC à cinq axes
• Machinerie CNC à base d'aluminium
• Fraisage de précision
• Traitement des fils
• Finition de surface
• Inspection de la qualité
• Soutien à l'exportation

Nous soutenons les clients de l'examen de l'ingénierie à la production.

Vous cherchez des pièces d'usinage CNC sur mesure?

Si vous avez besoinServices de fabrication de pièces détachées, de pièces détachées et de pièces détachées, notre équipe d'ingénieurs peut examiner vos dessins et recommander une solution de fabrication appropriée.

De:

Révision du dessin → Planification du processus → Machining CNC à 5 axes → Finition de surface → Inspection → Livraison

Nous fournissons un soutien complet pour la fabrication de composants industriels sur mesure.