Компоненты 5-осевых алюминиевых механических фиксаторов

Металлическая обработка деталей с помощью ЧПУ для автоматизированного оборудования и промышленных применений

Специальные автоматические фиксаторы требуют не только точных размеров, но и стабильного расположения, повторяемой производительности и надежной консистенции обработки на протяжении всего производства.

Этот проект включал изготовлениена заказ 5-осевой алюминиевый компонентдля системы промышленной автоматизации.

Изготовлены из:алюминий 6061-T6, фиксатор имеет сложную многогранную конструкцию с изогнутыми зонами расположения, монтажными поверхностями и отверстиями M4.

На основе клиентов2D чертежи и 3D CAD-модели, компонент был произведен с использованием5-осевое CNC-обработкаподдерживать взаимосвязь между несколькими эталонными поверхностями и функциональными особенностями.

Размер светильника приблизительно180 × 120 × 72 мм, с объемом производства около700 штук.

После обработки с помощью ЧПУ полученные деталидробная песчаная обработка и черное анодированиедо проверки и отправки в Израиль.

Обзор проекта

Почему эта автоматическая установка требует 5-осевой станковой обработки

Этот фиксатор содержит несколько поверхностей обработки, которые должны поддерживать точные отношения друг с другом.

В отличие от простых алюминиевых скоб, высокоточные светильники зависят от:

• Точное распознавание поверхностей
• Устойчивые места крепления
• Повторяемая производительность сборки
• Соответствующая геометрия между партиями

Для этого компонента использование традиционных методов обработки потребует многократных операций перенастройки.

Повторяющиеся настройки могут привести к:

• Изменение выравнивания
• Дополнительное время обработки
• Уменьшенная последовательность производства

5-осевой процесс обработки с помощью ЧПУ позволил нам завершить сложные функции с меньшим количеством настройки при сохранении лучшего контроля:

• Справочные поверхности
• Отношения между особенностями
• Общая точность

Это делает 5-осевую обработку эффективным решением для пользовательских станков с комплексной геометрией.

Точная обработка с помощью ЧПУ на основе дизайна заказчика

Производители оборудования для автоматизации часто требуют специальных светильников, разработанных вокруг своих собственных машин и производственных процессов.

Мы изготавливаем высокоточные комплектующие на основе:

• 2D инженерные чертежи заказчика
• 3D CAD модели
• Требования к сборке
• Спецификации материалов

Перед производством наша инженерная команда проверяет:

• Возможность обработки
• Доступность инструмента
• Стратегия настройки фиксатора
• Критические размеры

Это помогает выявить потенциальные проблемы с производством до начала обработки.

Проблемы обработки мультиповерхностных алюминиевых светильников

Основной задачей этого компонента было не только обработка формы, но и поддержание функциональных отношений между различными областями.

К важным соображениям обработки относятся:

Сложное хозяйство

Нерегулярная геометрия фиксации требовала стабильного зажима, чтобы предотвратить движение во время обработки.

Многочисленные ссылки

Различные обработанные поверхности необходимы для поддержания точных отношений позиционирования.

Последовательность серийного производства

Для количества 700 штук каждое светило должно было обеспечивать одинаковую производительность после установки.

Процесс обработки был оптимизирован за счет:

• Планирование установки
• Оптимизация пути инструмента
• Настройка параметров резки
• Процессная инспекция

6061-T6 Алюминиевая обработка с черной анодированной отделкой

Алюминий 6061-T6 широко используется для автоматических светильников, поскольку он обеспечивает:

• Отличная обработка
• Хорошие механические характеристики
• Характеристики легкого веса
• Стабильные результаты анодирования

После обработки с помощью ЧПУ компоненты фиксировки были закончены:

Прямая песчаная обработка + черное анодирование

Этот процесс отделки обеспечивает:

• Однородная матовая внешность
• Улучшенная коррозионная стойкость
• Защита поверхности
• Профессиональный промышленный вид

Контроль качества деталей высокоточного оборудования

Для настраиваемых станков с обработкой с помощью ЧПУ стабильность качества напрямую влияет на производительность оборудования.

Наш процесс проверки включает:

• Проверка материалов
• Проверка критических размеров
• Проверка нитей
• Проверка поверхности
• Окончательный контроль качества

Завершенные детали тщательно защищаются во время упаковки, чтобы предотвратить повреждение поверхности во время международной перевозки.

Услуги по обработке на заказ с помощью ЧПУ для автоматизации и промышленных компонентов

YS Precision предоставляет индивидуальные решения для обработки:

• Контейнеры для автоматизации с помощью станков с ЧПУ
• Компоненты для высокоточных конструкций
• Части для светильников из алюминия
• Компоненты промышленного оборудования
• Механические конструкции на заказ

Наши возможности включают:

• 5-осевое CNC-обработка
• Алюминиевые станки с ЧПУ
• Мельница с высокой точностью
• Обработка нитей
• Поверхностная отделка
• Проверка качества
• Поддержка экспорта

Мы поддерживаем клиентов от инжиниринга до производства.

Вы ищете заказные детали?

Если вам нужноуслуги по обработке на заказ с помощью ЧПУ компонентов фиксационных приборов, высокоточных алюминиевых фиксационных приборов или 5-осевой с помощью ЧПУ обработки, наша инженерная команда может рассмотреть ваши чертежи и рекомендовать подходящее решение производства.

От:

Обзор чертежа → Планирование процесса → 5-осевое CNC-обработка → Окончание поверхности → Проверка → Доставка

Мы предоставляем полную поддержку производства для индивидуальных промышленных компонентов.