Servizi di tornitura CNC di tipo svizzero per componenti di piccola precisione

YS Precision fornisce servizi di tornitura CNC di tipo svizzero per i produttori di prodotti e attrezzature, nonché per i team di ricerca e sviluppo.componenti sottili e ricchi di caratteristiche derivanti da disegni del cliente.

Il nostro lavoro inizia con la geometria, non con la macchina. prima di citare, consideriamo come la parte sarà supportata, dove si trovano le sue caratteristiche critiche,come verranno controllate le dimensioni e se il tornitorio svizzero è più adatto al tornitorio CNC convenzionale o all'usinatura a tornitorio.

Per il componente giusto, la lavorazione svizzera fornisce un percorso stabile dalla verifica del prototipo alla produzione in serie.005 mm quando il materiale, la geometria e le condizioni di ispezione lo consentono.

Quando la svolta svizzera fa la differenza

La tornitura di tipo svizzero, nota anche come lavorazione a testa scorrevole, consente di alimentare il materiale delle barre attraverso una buscetta guida.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.

Questo metodo di supporto è particolarmente utile per parti sottili: su un tornio convenzionale, una sezione più lunga senza supporto può vibrare o deviare sotto pressione di taglio.Lavorando vicino alla buscia di guida, un tornio di tipo svizzero può fornire un migliore controllo su piccoli diametri, profili lunghi e caratteristiche strettamente correlate.

a. apparecchiature per la produzione di calore e di calore;

• Torsione di diametro esterno e interno
• Perforazione e foratura
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Fabbricazione a partire da prodotti di base
• Gorgoglio
• Fori trasversali, piatti e caratteristiche laterali selezionate

La lavorazione CNC svizzera è spesso adatta quando un componente ha un diametro piccolo rispetto alla sua lunghezza, sezioni sottili che possono deviare, diversi diametri graduali, scanalature strette,buchi profondi o elementi critici posizionati vicini.

Il suo vantaggio non è semplicemente il numero di operazioni disponibili, ma la capacità di mantenere il pezzo di lavoro sostenuto mentre tali operazioni vengono completate in una sequenza controllata.

Scegliere il metodo adatto alla parte

Non tutti i piccoli componenti rotondi richiedono la lavorazione a vite svizzere.

Una manica corta e relativamente semplice può essere prodotta in modo più economico su un tornio CNC convenzionale.le fori fuori centro o le caratteristiche laterali più grandi possono essere più adatte alla lavorazione a rotazione del mulino.

La tornitura di tipo svizzero diventa più utile quando un componente combina una geometria snella, molteplici caratteristiche e la necessità di una produzione stabile.

YS Precision esamina queste opzioni prima della produzione. Se un altro metodo di lavorazione fornisce un percorso più pratico, lo consiglieremo.Questo è particolarmente utile quando un gruppo contiene parti svariate svizzere insieme a componenti più grandi girati o fresati, in quanto possiamo coordinare diversi processi di lavorazione attraverso un team di progetto.

Parti CNC a rotazione su misura di piccolo diametro

I nostri servizi di tornitura CNC svizzeri sono utilizzati per componenti realizzati su base stampata piuttosto che per parti di catalogo standard.tolleranze, materiale e finitura.

Le geometrie tipiche includono alberi di precisione, perni, manicotti, buste, inserti, componenti a filo, connettori, hardware elettrico e piccole parti di strumenti.Anche se la loro dimensione complessiva può essere piccola, queste parti possono contenere diversi diametri, un foro di precisione, filettature esterne, una scanalatura stretta e un foro trasversale.

Tali componenti sono utilizzati in apparecchiature di automazione, robotica, dispositivi medici e diagnostici, prodotti elettronici, sistemi di comunicazione, strumenti di precisione,attrezzature aerospaziali e macchine industriali.

L'industria non decide se un pezzo fa parte di un tornio di tipo svizzero, ma il disegno.I nostri ingegneri possono valutarlo per la lavorazione svizzera..

Piccoli dettagli che modellano il processo

Un piccolo componente può comunque essere molto impegnativo: un filo corto, un foro profondo, una scanalatura stretta o un foro incrociato vicino alla posizione di taglio possono influenzare la scelta dell'utensile e l'ordine di lavorazione.

Prima di tagliare il materiale, si esaminano:

• Dimensioni critiche e valori di tolleranza
• Diametro della parte, lunghezza totale e sezioni sottili
• Diametro del foro, profondità e geometria del fondo
• Standard di filo e lunghezza di attacco
• Larghezza della scanalatura, raggio degli angoli e accesso agli utensili
• Posizione dei fori trasversali e requisiti di deburring
• Requisiti in materia di rugosità e aspetto della superficie
• Grado del materiale e condizione delle barre
• Dimensioni che possono cambiare dopo la finitura

Confrontiamo anche il disegno 2D con il modello 3D. Se questi sono in conflitto, o se un requisito di fabbricazione non è chiaro, lo discutiamo con il cliente prima dell'acquisto di materiale e dell'installazione della macchina.

Per i progetti all'estero, risolvere questi dettagli in anticipo può evitare revisioni evitabili e mantenere la produzione in movimento tra diversi fusi orari.

Materiali per la lavorazione CNC svizzera

YS Precision macchine comuni:

• Acciaio inossidabile 303, 304 e 316
• Alumini 6061, 6082 e 7075
• di acciaio
• Acciaio al carbonio, incluso l'acciaio 45*
• Plastiche di ingegneria quali POM, PA, PC, PTFE, PEEK e PEI

Il comportamento del materiale è importante nel tornitorio svizzero: la rettitudine della barra, la formazione di trucioli, il calore di taglio e l'usura degli utensili possono influenzare la stabilità di un piccolo componente di precisione.

La lavorazione svizzera in acciaio inossidabile è comunemente utilizzata per alberi, componenti filettati e connettori che richiedono resistenza o resistenza alla corrosione.Parti leggere per apparecchiature elettroniche e di automazione in alluminioLe parti in ottone sviso sono spesso selezionate per l'hardware elettrico, gli accessori e i componenti degli strumenti.resistenza chimica o peso ridotto.

Altri gradi di materiale possono essere rivisti in base al disegno e alla quantità richiesta.

La tolleranza dovrebbe avere una funzione

Alcune dimensioni critiche possono essere controllate con una precisione di circa ± 0,005 mm se le condizioni di progettazione e di fabbricazione della parte lo consentono.Questo non deve essere trattato come una tolleranza universale per ogni dimensione o materiale.

Innanzitutto identifichiamo le caratteristiche che influenzano l'adattamento, l'allineamento, il movimento, la tenuta, il contatto elettrico o l'impegno del filo.il metodo di ispezione e qualsiasi modifica dimensionale causata dalla finitura sono poi considerati.

L'utilizzo di tolleranze generali adeguate per le caratteristiche non critiche può evitare inutili costi di lavorazione e ispezione mantenendo al contempo le dimensioni funzionali sotto controllo più stretto.Le tolleranze finali sono confermate dal disegno approvato.

Dalla verifica del prototipo alla produzione in serie

Le parti iniziali consentono al team di ricerca e sviluppo di verificare le dimensioni, l'impegno del filo, il movimento e l'assemblaggio prima che il progetto venga rilasciato per la produzione.

Se le prove portano a una modifica, il processo di disegno e di lavorazione può essere aggiornato prima che vengano prodotte quantità maggiori.la deburring e la protezione delle parti possono essere organizzate intorno alla versione confermata.

Durante la produzione in serie, monitoriamo lo stato degli utensili e ispezioniamo i diametri critici, i fori e i filettini in fasi definite.I componenti finiti vengono separati quando il contatto potrebbe danneggiare una superficie o un filo.

Ciò garantisce la continuità tra le parti utilizzate per la verifica e quelle fornite per la produzione.

Finitura, ispezione e consegna all'estero

A seconda del materiale e dell'applicazione, le opzioni di finitura includono anodizzazione, passivazione, rivestimento, lucidatura, soffiatura, ossido nero, verniciatura e marcatura laser.

La finitura è presa in considerazione durante la revisione dei disegni perché lo spessore del rivestimento può influenzare fori, filetti, diametri di accoppiamento e superfici di contatto elettrico.Le zone che devono rimanere non rivestite possono essere identificate prima del trattamento.

Il nostro processo di qualità comprende i controlli dei materiali, la verifica del primo pezzo, l'ispezione in fase di lavorazione, i controlli delle dimensioni finali e l'ispezione dell'aspetto.Le caratteristiche critiche sono ispezionate in base al disegno approvato e ai requisiti concordati del progetto..

Dopo l'ispezione, i componenti vengono puliti, separati e imballati in base alle dimensioni, alla finitura e al rischio di danni.YS Precision supporta i clienti negli Stati Uniti, Europa e altri mercati d'oltremare con comunicazione dei progetti, imballaggi protettivi e consegna internazionale.

Richiedi un preventivo di lavorazione CNC svizzera

Per un'analisi accurata del progetto, indicare:

• Un disegno 2D con dimensioni e tolleranze
• Modello 3D, se disponibile
• Grado del materiale
• Finitura superficiale richiesta
• Prototipi e quantità di produzione
• Dimensioni critiche o requisiti di montaggio
• Destinazione di consegna e calendario previsto

Il nostro team esaminerà la geometria, il materiale, le tolleranze e le quantità, chiarirà eventuali domande di fabbricazione e raccomanderà un processo adatto prima di preparare il preventivo.

Inviateci i vostri disegni quando avete bisogno di componenti su misura svizzeri per un nuovo prodotto, progetto di attrezzature o programma di produzione.YS Precision può supportare il progetto dalla verifica iniziale fino alla produzione in volume e alla consegna internazionale.