YS COMPANY LIMITED Profilo aziendale

Produttore di parti personalizzate in metallo e plastica in Cina. 

YS Precision è un produttore professionale di parti personalizzate in metallo e plastica in Cina, che fornisce lavorazioni CNC, stampaggio a iniezione e servizi di produzione integrata per clienti in tutto il mondo.

La nostra capacità produttiva è supportata da oltre 100 macchine. Queste includono quasi 50 centri di lavorazione CNC a cinque assi, 36 torni CNC, quattro macchine CNC tipo svizzero, due centri di tornitura-fresatura e oltre 10 macchine per lo stampaggio a iniezione.

Questa attrezzatura, combinata con la nostra esperienza nella produzione di stampi, nella lavorazione della lamiera, nella fusione, nella prototipazione rapida e nelle finiture superficiali, ci consente di supportare progetti da prototipi iniziali e piccoli lotti fino alla produzione di massa.

Produciamo componenti non standard secondo disegni 2D, modelli 3D e specifiche tecniche dei clienti. Sia che il requisito sia un singolo pezzo di precisione, un componente in plastica stampata o un progetto che coinvolge più processi di produzione, il nostro obiettivo è la pianificazione pratica della produzione, la qualità costante e la consegna affidabile.

Parti personalizzate realizzate secondo i vostri disegni

Produciamo componenti sviluppati per prodotti, macchinari e attrezzature specifici piuttosto che parti standard da catalogo.

Il nostro lavoro include principalmente:

• Parti personalizzate in metallo e plastica lavorate a CNC
• Componenti fresati e torniti di precisione
• Parti complesse lavorate a cinque assi
• Prototipi e parti di produzione
• Parti personalizzate stampate a iniezione
• Componenti in lamiera e fusi

Ogni progetto inizia con una revisione del design, del materiale, delle tolleranze, della finitura superficiale, della quantità e dell'applicazione prevista. Sulla base di questi requisiti, selezioniamo un processo di produzione appropriato e pianifichiamo le operazioni necessarie di produzione, ispezione e finitura.

Questo approccio specifico per progetto ci consente di supportare parti con diverse geometrie, materiali e requisiti tecnici, selezionando un processo adatto per ogni componente.

Capacità di lavorazione CNC e stampaggio a iniezione

Capacità di lavorazione CNC

La lavorazione CNC è una delle nostre principali capacità produttive.

La lavorazione CNC a cinque assi supporta componenti con geometrie complesse, superfici lavorate multiple e caratteristiche difficili da raggiungere. I torni CNC forniscono una produzione efficiente per componenti rotondi e rotazionali, mentre le macchine tipo svizzero e torni-fresatrici sono ben adatte per parti più piccole e dettagliate che richiedono diverse operazioni di lavorazione.

Lavoriamo un'ampia gamma di metalli e plastiche ingegneristiche, tra cui alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone, rame, titanio, ABS, PC, POM, PA, PMMA, PEEK, PEI e PTFE.

Capacità di stampaggio a iniezione

La nostra attrezzatura per lo stampaggio a iniezione supporta prove stampi, prime produzioni e produzione di massa di parti in plastica personalizzate. Ogni progetto di stampaggio viene valutato in base al design della parte, al materiale, ai requisiti degli utensili, agli standard di aspetto, alla quantità prevista e alle esigenze di assemblaggio.

Con diversi tipi di attrezzature disponibili, possiamo allocare macchine adatte in base alla geometria della parte, al materiale, alle tolleranze e alla quantità dell'ordine. Ciò offre flessibilità per prototipi individuali, produzione parallela di più componenti e produzione continua a lotti.

La capacità delle attrezzature fornisce le basi produttive. La pianificazione dei processi, la selezione delle macchine, gli utensili, la programmazione, il controllo in corso d'opera e il follow-up del progetto aiutano a trasformare tale capacità in parti coerenti e consegne affidabili.

Dai prototipi alla produzione di massa

I nostri servizi di produzione supportano i clienti in diverse fasi dello sviluppo del prodotto.

I primi prototipi possono essere utilizzati per valutare dimensioni, aspetto, assemblaggio, prestazioni del materiale o funzione. A seconda del progetto, possono essere prodotti tramite lavorazione CNC, stampa 3D, fusione in uretano, lavorazione della lamiera o stampaggio a iniezione di prototipi.

Dopo che il design è stato testato e approvato, il progetto può passare alla produzione di piccoli lotti, alla produzione ponte o alla produzione di massa.

Il processo più adatto può cambiare all'aumentare delle quantità. La lavorazione CNC può rimanere appropriata per parti di precisione e produzione flessibile a lotti, mentre lo stampaggio a iniezione, la pressofusione o altri processi basati su utensili possono diventare più economici a quantità più elevate.

Consideriamo il design della parte, il materiale, l'investimento in utensili, la quantità richiesta, l'efficienza produttiva e la domanda prevista quando aiutiamo i clienti a passare dai prototipi alle parti di produzione.

Ciò consente ai clienti di iniziare con la quantità di cui hanno attualmente bisogno, mantenendo un percorso pratico verso la produzione su larga scala.

Capacità di produzione integrate

Molti prodotti contengono componenti che richiedono materiali e processi di produzione diversi. Oltre alla lavorazione CNC e allo stampaggio a iniezione, le nostre capacità includono:

• Prototipazione rapida
• Stampaggio a compressione di silicone
• Lavorazione della lamiera
• Pressofusione di alluminio e zinco
• Fusione a cera persa con lavorazione CNC secondaria
• Finitura superficiale e marcatura del prodotto
• Controllo di accoppiamento, assemblaggio leggero e imballaggio

Non ogni componente dovrebbe seguire lo stesso percorso di produzione. Valutiamo ogni parte individualmente e selezioniamo un processo adatto alla sua struttura, materiale, tolleranze, finitura superficiale e quantità di produzione.

Per progetti che coinvolgono più componenti o processi, le nostre Soluzioni di Produzione Integrate riuniscono produzione, ispezione, finitura e consegna sotto un unico piano di progetto coordinato.

Ciò offre ai clienti un unico punto di contatto per parti lavorate, stampate, fabbricate e fuse correlate.

Revisione tecnica e controllo qualità

La produzione affidabile inizia prima dell'inizio della lavorazione o della produzione dello stampo.

Esaminiamo i disegni 2D, i modelli 3D e le specifiche tecniche dei clienti per confermare il materiale, la revisione del disegno, le dimensioni critiche, le tolleranze, la finitura superficiale, la quantità e i requisiti di assemblaggio.

Se una caratteristica può influire sulla lavorazione, sullo stampaggio, sulla finitura o sull'accoppiamento della parte, ne discutiamo con il cliente prima della produzione, ove possibile. Identificare i problemi potenziali in anticipo aiuta a ridurre revisioni non necessarie e a mantenere la produzione secondo i piani.

Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato ISO 9001:2015. I controlli di qualità sono organizzati in base al disegno, alla geometria della parte e al processo di produzione e possono includere:

• Conferma del materiale in ingresso
• Ispezione del primo pezzo
• Controlli dimensionali in corso d'opera
• Ispezione dimensionale e visiva finale
• Controlli di filettatura, fori e accoppiamento
• Ispezione della finitura superficiale e del colore
• Controlli di accoppiamento per componenti correlati
• Registri di ispezione concordati prima della produzione

La qualità viene monitorata nelle fasi di produzione appropriate piuttosto che controllata solo dopo il completamento di tutte le operazioni. Per i componenti che coinvolgono diversi processi o trattamenti superficiali secondari, i punti di ispezione possono essere organizzati tra le operazioni, se necessario.

Il nostro obiettivo è garantire che le parti completate siano conformi ai disegni approvati e ai requisiti tecnici concordati.

Settori supportati

Le nostre capacità produttive supportano parti personalizzate per un'ampia gamma di settori, tra cui:

• Aerospaziale
• Robotica
• Automotive e trasporti
• Apparecchiature mediche e diagnostiche
• Automazione e attrezzature industriali
• Apparecchiature da laboratorio e ottiche
• Apparecchiature per semiconduttori
• Elettronica e comunicazioni
• Prodotti di consumo ed elettrodomestici
• Apparecchiature energetiche e marine
• Apparecchiature agricole e zootecniche

La nostra esperienza non si limita a questi settori. Accogliamo con favore progetti personalizzati di prototipi e produzione per diversi prodotti, macchinari e attrezzature.

Supporto per clienti internazionali

Comunicazione chiara e follow-up affidabile sono essenziali quando si acquistano parti personalizzate a livello internazionale.

I clienti lavorano con un unico punto di contatto durante tutto il progetto. Coordiniamo domande tecniche, revisioni dei disegni, preparazione dei materiali, pianificazione della produzione, ispezione, finitura superficiale, imballaggio e spedizione.

I tempi di consegna vengono valutati in base al processo di produzione, alla disponibilità dei materiali, alla quantità, ai requisiti di finitura e ispezione. La nostra capacità produttiva offre flessibilità nella pianificazione di diverse macchine e processi, mentre il follow-up attivo del progetto aiuta a mantenere la produzione in linea.

Se un problema imprevisto può influire sui requisiti tecnici o sul programma concordato, lo comunichiamo tempestivamente e lavoriamo con il cliente per trovare una soluzione pratica.

La spedizione internazionale può essere organizzata tramite corriere espresso, aereo o marittimo in base alla quantità dell'ordine, al programma di consegna e ai requisiti di imballaggio.

Perché lavorare con YS Precision?

I clienti scelgono YS Precision per la nostra capacità produttiva, l'esperienza manifatturiera e il supporto affidabile del progetto.

• Forte capacità produttiva – Oltre 100 macchine a supporto della lavorazione CNC, dello stampaggio a iniezione e di progetti da prototipi a produzione di massa.
• Ampie risorse CNC – Lavorazione a cinque assi, tornitura CNC, lavorazione tipo svizzero e capacità tornitura-fresatura per parti complesse in metallo e plastica.
• Supporto per lo stampaggio a iniezione – Utensili per stampi, prove stampi e supporto alla produzione da prime serie a produzione di massa.
• Qualità costante e affidabile – Ispezioni rigorose nelle fasi di produzione appropriate aiutano a garantire che le parti soddisfino i disegni approvati e i requisiti tecnici.
• Produzione flessibile – Supporto per prototipi, piccoli lotti, produzione ponte e produzione di massa.
• Produzione integrata – Coordinamento di lavorazione, stampaggio, lavorazione della lamiera, fusione, finitura e operazioni correlate.
• Tempi di consegna affidabili – Pianificazione realistica e follow-up attivo della produzione aiutano a mantenere i progetti in movimento.
• Servizio reattivo – Comunicazione chiara e un unico punto di contatto durante tutto il progetto.

Il nostro obiettivo è fornire la capacità produttiva, il supporto tecnico e il coordinamento del progetto necessari per trasformare i design dei clienti in parti prodotte in modo affidabile.

Discuti il tuo progetto di parti personalizzate

Se hai bisogno di prototipi per lo sviluppo del prodotto, componenti per un piccolo lotto di produzione o parti personalizzate per la produzione continua, inviaci i tuoi disegni 2D, modelli 3D e requisiti tecnici.

Esamineremo il progetto e raccomanderemo un approccio adatto per la produzione, l'ispezione e la consegna.