YS COMPANY LIMITED 企業紹介

中国のカスタム金属・プラスチック部品メーカー。

YSプレシジョンは中国のプロフェッショナルなカスタム金属・プラスチック部品メーカーであり、世界中のお客様にCNC加工、射出成形、統合製造サービスを提供しています。

当社の生産能力は100台以上の機械に支えられています。これには、約50台の5軸CNC加工センター、36台のCNC旋盤、4台の瑞士型CNC機械、2台のターニング・ミーリング複合加工機、10台以上の射出成形機が含まれます。

これらの設備と、金型、板金加工、鋳造、ラピッドプロトタイピング、表面処理の経験を組み合わせることで、初期の試作品や小ロットから量産までのプロジェクトをサポートできます。

当社は、お客様の2D図面、3Dモデル、技術仕様に従って、非標準部品を製造します。個別の精密部品、成形プラスチック部品、または複数の製造プロセスを伴うプロジェクトであっても、当社の焦点は実用的な生産計画、一貫した品質、信頼性の高い納期にあります。

図面通りにカスタム部品を製造

当社は、標準的なカタログ部品ではなく、特定の製品、機械、設備用に開発された部品を製造します。

主な業務内容:

• カスタムCNC加工金属・プラスチック部品
• 精密フライス加工・旋削加工部品
• 複雑な5軸加工部品
• 試作品および量産部品
• カスタム射出成形部品
• 板金・鋳造部品

各プロジェクトは、設計、材料、公差、表面仕上げ、数量、意図された用途のレビューから始まります。これらの要件に基づいて、適切な製造プロセスを選択し、必要な生産、検査、仕上げ作業を計画します。

このプロジェクト固有のアプローチにより、異なる形状、材料、技術要件を持つ部品をサポートしながら、各コンポーネントに適切なプロセスを選択できます。

CNC加工および射出成形能力

CNC加工能力

CNC加工は当社のコア製造能力の1つです。

5軸CNC加工は、複雑な形状、複数の加工面、加工が困難な箇所を持つ部品をサポートします。CNC旋盤は丸物や回転部品の効率的な生産を提供し、瑞士型およびターニング・ミーリング機械は、複数の加工操作を必要とする小型で詳細な部品に適しています。

アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタン、ABS、PC、POM、PA、PMMA、PEEK、PEI、PTFEなど、幅広い金属およびエンジニアリングプラスチックを加工します。

射出成形能力

当社の射出成形設備は、金型トライアル、初期生産、カスタムプラスチック部品の量産をサポートします。各成形プロジェクトは、部品設計、材料、金型要件、外観基準、予想数量、組み立てニーズに基づいて評価されます。

さまざまな種類の設備が利用可能であるため、部品の形状、材料、公差、注文数量に応じて適切な機械を割り当てることができます。これにより、個別の試作品、複数部品の並行生産、継続的なバッチ生産に柔軟性をもたらします。

設備能力は生産基盤を提供します。プロセス計画、機械選定、金型、スケジューリング、工程内管理、プロジェクトフォローアップは、その能力を一貫した部品と信頼性の高い納期に変えるのに役立ちます。

試作品から量産まで

当社の製造サービスは、製品開発のさまざまな段階でお客様をサポートします。

初期の試作品は、寸法、外観、組み立て、材料性能、または機能を評価するために使用できます。プロジェクトに応じて、CNC加工、3Dプリンティング、ウレタン鋳造、板金加工、または試作射出成形によって製造できます。

設計がテストされ承認された後、プロジェクトは小ロット生産、ブリッジ生産、または量産に進むことができます。

数量が増加するにつれて、最も適切なプロセスが変化する可能性があります。CNC加工は精密部品や柔軟なバッチ生産に適したままである可能性がありますが、射出成形、ダイカスト、またはその他の金型ベースのプロセスは、数量が多いほど経済的になる可能性があります。

当社は、お客様が試作品から量産部品への移行を支援する際に、部品設計、材料、金型投資、必要な数量、生産効率、および予想される需要を考慮します。

これにより、お客様は現在必要な数量から開始しながら、より大規模な生産への実用的なパスを維持できます。

統合製造能力

多くの製品には、異なる材料と製造プロセスを必要とする部品が含まれています。CNC加工および射出成形に加えて、当社の能力には以下が含まれます:

• ラピッドプロトタイピング
• シリコーン圧縮成形
• 板金加工
• アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト
• 二次CNC加工を伴うインベストメント鋳造
• 表面処理および製品マーキング
• フィットチェック、軽組立、梱包

すべてのコンポーネントが同じ製造ルートに従う必要はありません。各部品を個別に評価し、その構造、材料、公差、表面仕上げ、生産数量に適したプロセスを選択します。

複数のコンポーネントまたはプロセスを伴うプロジェクトの場合、当社の統合製造ソリューションは、生産、検査、仕上げ、納期を1つの調整されたプロジェクト計画の下で統合します。

これにより、お客様は関連する機械加工、成形、加工、鋳造部品に対して1つの連絡窓口を持つことができます。

技術レビューと品質管理

信頼性の高い製造は、機械加工または金型生産が開始される前に始まります。

お客様の2D図面、3Dモデル、技術仕様を確認し、材料、図面改訂、重要寸法、公差、表面仕上げ、数量、組み立て要件を確認します。

加工、成形、仕上げ、または部品の適合に影響を与える可能性のある特徴がある場合は、可能な限り生産前に顧客と話し合います。潜在的な問題を早期に特定することは、不要な改訂を減らし、計画通りに生産を進めるのに役立ちます。

当社の品質管理システムはISO 9001:2015に認証されています。品質チェックは、図面、部品形状、製造プロセスに従って手配され、以下が含まれる場合があります:

• 入荷材料確認
• 初品検査
• 工程内寸法チェック
• 最終寸法および外観検査
• ねじ、穴、嵌合部のチェック
• 表面仕上げおよび色検査
• 関連部品のフィットチェック
• 生産前に合意された検査記録

品質は、すべての作業が完了した後だけでなく、適切な生産段階で監視されます。複数のプロセスまたは二次表面処理を伴うコンポーネントの場合、必要に応じて、操作間に検査ポイントを配置できます。

当社の目標は、完成した部品が承認された図面および合意された技術要件に適合することを確認することです。

サポートする産業

当社の製造能力は、以下を含む幅広い産業のカスタム部品をサポートしています:

• 航空宇宙
• ロボット工学
• 自動車および輸送
• 医療および診断機器
• 自動化および産業機器
• 実験室および光学機器
• 半導体装置
• エレクトロニクスおよび通信
• 家電製品
• エネルギーおよび海洋機器
• 農業および畜産機器

当社の経験はこれらの産業に限定されません。さまざまな製品、機械、設備のカスタム試作品および量産プロジェクトを歓迎します。

国際顧客のサポート

国際的にカスタム部品を調達する際には、明確なコミュニケーションと信頼性の高いフォローアップが不可欠です。

お客様はプロジェクト全体を通して1つの連絡窓口とやり取りします。技術的な質問、図面改訂、材料準備、生産スケジューリング、検査、表面処理、梱包、出荷を調整します。

リードタイムは、製造プロセス、材料の入手可能性、数量、仕上げ、検査要件に従って評価されます。当社の生産能力は、さまざまな機械やプロセスをスケジューリングする際の柔軟性を提供し、積極的なプロジェクトフォローアップは生産を順調に進めるのに役立ちます。

技術要件または合意されたスケジュールに影響を与える可能性のある予期せぬ問題が発生した場合は、速やかに通知し、お客様と協力して実用的な解決策を見つけます。

国際配送は、注文数量、納期、梱包要件に応じて、速達、航空便、または海上輸送で手配できます。

YSプレシジョンと働く理由

お客様は、当社の生産能力、製造経験、信頼性の高いプロジェクトサポートのためにYSプレシジョンを選択します。

• 強力な生産能力 – CNC加工、射出成形、試作品から量産までのプロジェクトをサポートする100台以上の機械。
• 豊富なCNCリソース – 複雑な金属・プラスチック部品に対応する5軸加工、CNC旋削、瑞士型加工、ターニング・ミーリング能力。
• 射出成形サポート – 金型、金型トライアル、初期ランから量産までの生産サポート。
• 一貫した信頼性の高い品質 – 適切な生産段階での厳格な検査により、部品が承認された図面および技術要件を満たしていることを確認します。
• 柔軟な生産 – 試作品、小ロット、ブリッジ生産、量産をサポート。
• 統合製造 – 機械加工、成形、板金加工、鋳造、仕上げ、および関連作業の調整。
• 信頼性の高いリードタイム – 現実的なスケジューリングと積極的な生産フォローアップにより、プロジェクトを順調に進めます。
• 迅速なサービス – プロジェクト全体を通して明確なコミュニケーションと1つの連絡窓口。

当社の目標は、お客様の設計を信頼性の高い製造部品に変えるために必要な生産能力、技術サポート、プロジェクト調整を提供することです。

カスタム部品プロジェクトについてご相談ください

製品開発用の試作品、小ロット生産用のコンポーネント、または継続的な製造用のカスタム部品が必要な場合は、2D図面、3Dモデル、および技術要件をお送りください。

プロジェクトをレビューし、製造、検査、納品の適切なアプローチをお勧めします。