YS COMPANY LIMITED Şirket Profili

Çin'de özel metal ve plastik parça üreticisi.

YS Precision, Çin'deki profesyonel özel metal ve plastik parça üreticisidir ve dünya çapındaki müşteriler için CNC işleme, enjeksiyon kalıplama ve entegre üretim hizmetleri sunmaktadır.

Üretim kapasitemiz 100'den fazla makine ile desteklenmektedir.iki döner değirmen işleme merkezi ve 10'dan fazla enjeksiyon kalıplama makinesi.

Bu ekipman, kalıp işleme, metal yapımı, dökme, hızlı prototipleme ve yüzey işleme deneyimimizle birleştirildi.İlk prototiplerden ve küçük partilerden toplu üretime kadar projeleri desteklememizi sağlar.

Müşterilerin 2 boyutlu çizimlerine, 3 boyutlu modellerine ve teknik özelliklerine göre standart dışı bileşenler üretiyoruz.Kalıplanmış plastik bir bileşen veya birden fazla üretim işlemini içeren bir proje, odak noktamız pratik üretim planlaması, tutarlı kalite ve güvenilir teslimat.

Çizimlerinize göre yapılmış özel parçalar

Standart katalog parçaları yerine belirli ürünler, makineler ve ekipmanlar için geliştirilen bileşenler üretiyoruz.

İşimiz esas olarak şunları içerir:

• CNC işlenmiş özel metal ve plastik parçalar
• Keskin freze ve döndürme parçaları
• Karmaşık beş eksenli işlenmiş parçalar
• Prototipler ve üretim parçaları
• Özel enjeksiyon kalıplı parçalar
• Yaprak metal ve dökme parçaları

Her proje, tasarım, malzeme, toleranslar, yüzey finişi, miktar ve amaçlanan uygulama üzerinde bir gözden geçirme ile başlar.Uygun bir üretim süreci seçip gerekli üretimi planlıyoruz., inceleme ve sonlandırma işlemleri.

Bu projeye özgü yaklaşım, her bir bileşen için uygun bir işlemi seçerken farklı geometri, malzeme ve teknik gereksinimlere sahip parçaları desteklememizi sağlar.

CNC İşleme ve Enjeksiyon Kalıplandırma Kapasitesi

CNC işleme kapasitesi

CNC işleme, bizim temel üretim yeteneklerimizden biridir.

Beş eksenli CNC işleme, karmaşık geometri, birden fazla işlenmiş yüzey ve ulaşılması zor özelliklere sahip bileşenleri destekler.CNC torna makineleri yuvarlak ve döner bileşenler için verimli üretim sağlar, İsviçre tipi ve döngü makineleri ise birkaç işleme gerektiren daha küçük, ayrıntılı parçalar için çok uygundur.

Alüminyum, paslanmaz çelik, çelik, tunç, bakır, titanyum, ABS, PC, POM, PA, PMMA, PEEK, PEI ve PTFE de dahil olmak üzere geniş bir metal ve mühendislik plastikleri işletiyoruz.

Enjeksiyon kalıplama kapasitesi

Enjeksiyon kalıplama ekipmanlarımız kalıp denemelerini, ilk üretim sürelerini ve özel plastik parçaların toplu üretimini destekler.malzeme, alet gereksinimleri, görünüm standartları, beklenen miktar ve montaj ihtiyaçları.

Çeşitli ekipman türleri ile, parça geometrisine, malzemeye, toleranslara ve sipariş miktarına göre uygun makineleri ayırabiliriz.,Çeşitli bileşenlerin paralel üretimi ve devam eden seri üretimi.

Ekipman kapasitesi üretim temelini sağlar.Süreç kontrolü ve proje takipleri bu kapasiteyi tutarlı parçalara ve güvenilir teslimatlara dönüştürmeye yardımcı olur.

Prototiplerden Seri Üretime

Üretim hizmetlerimiz, ürün geliştirmesinin farklı aşamalarında müşterileri destekliyor.

Erken prototipler, boyutları, görünümünü, montajını, malzeme performansını veya işlevini değerlendirmek için kullanılabilir.Uretan dökme, metal tabakası imalatı veya prototip enjeksiyon kalıplaması.

Tasarım test edildikten ve onaylandıktan sonra, proje küçük seri üretim, köprü üretimi veya seri üretime geçebilir.

En uygun işlem, miktarlar arttıkça değişebilir. CNC işleme, hassas parçalar ve esnek seri üretimi için uygun kalabilir,Öldürme dökme veya diğer alet tabanlı işlemler daha yüksek miktarlarda daha ekonomik olabilir.

Müşterilerin prototiplerden üretim parçalarına geçmelerine yardımcı olmak için parça tasarımı, malzeme, alet yatırımı, gerekli miktar, üretim verimliliği ve beklenen talebi dikkate alıyoruz.

Bu, müşterilerin daha büyük ölçekli üretime doğru pratik bir yolu korurken şu anda ihtiyaç duydukları miktarla başlamasına izin verir.

Entegre Üretim Yeteneği

Birçok ürün farklı malzemeler ve üretim süreçleri gerektiren bileşenler içerir.

• Hızlı prototip oluşturma
• Silikon sıkıştırma kalıplaması
• Yaprak metal üretimi
• Alüminyum ve çinko dökümleri
• İkinci CNC işleme ile yatırım dökme
• Yüzey işleme ve ürün işareti
• Uyum kontrolü, hafif montaj ve ambalajlama

Her bileşen aynı üretim rotasını takip etmemeli. Her bir parçayı bireysel olarak değerlendiriyoruz ve yapısına, malzemeye, toleranslarına uygun bir süreç seçiyoruz.Yüzey finişi ve üretim miktarı.

Birden fazla bileşeni veya işlemi içeren projeler için, Entegre Üretim Çözümlerimiz, üretimi, denetimi, sonlandırmayı ve teslimatı tek koordineli proje planı altında bir araya getirir.

Bu, müşterilere ilgili işlenmiş, kalıplandırılmış, üretilmiş ve döküm parçaları için tek bir iletişim noktası sağlar.

Teknik inceleme ve kalite kontrolü

Güvenilir üretim, işleme veya kalıp üretimine başlamadan önce başlar.

Malzemeyi onaylamak için müşterilerin 2 boyutlu çizimlerini, 3 boyutlu modelleri ve teknik özelliklerini, çizim revizyonunu, kritik boyutları, toleransları, yüzey finişini, miktarını ve montaj gereksinimlerini inceliyoruz.

Eğer bir özellik işleme, kalıplama, sonlandırma veya parça ayarlamasını etkileyebilirse, mümkünse üretimden önce müşteriyle tartışırız.Potansiyel sorunların erken tespit edilmesi gereksiz düzeltmeleri azaltmaya yardımcı olur ve üretimin planlandığı şekilde ilerlemesini sağlar.

Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001:2015Kalite kontrolleri çizime, parça geometrisine ve üretim sürecine göre düzenlenir ve şunları içerebilir:

• İçeri gelen maddi onay
• İlk parça denetimi
• Süreç içi boyut kontrolleri
• Son boyut ve görsel denetim
• Fil, delik ve çiftleşme özelliklerini kontrol etmek
• Yüzey finişi ve renk incelemesi
• İlgili bileşenlerin uygunluk kontrolü
• Üretimden önce anlaşıldığında denetim kayıtları

Kalite, tüm işlemler tamamlandıktan sonra kontrol edilmek yerine uygun üretim aşamalarında kontrol edilir.gerekirse operasyonlar arasında kontrol noktaları düzenlenebilir.

Amacımız, tamamlanmış parçaların onaylanmış çizimlere ve kabul edilen teknik gereksinimlere uygun olmasını sağlamak.

Desteklediğimiz Endüstriler

Üretim kapasitelerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesi için özel parçaları destekler:

• Havacılık
• Robotik
• Otomobil ve ulaşım
• Tıbbi ve teşhis ekipmanları
• Otomasyon ve endüstriyel ekipman
• Laboratuvar ve optik ekipman
• Yarım iletken ekipmanları
• Elektronik ve iletişim
• Tüketici ürünleri ve ev aletleri
• Enerji ve deniz ekipmanları
• Tarım ve hayvancılık ekipmanları

Deneyimlerimiz bu endüstrilerle sınırlı değil. Farklı ürünler, makineler ve ekipmanlar için özel prototip ve üretim projelerini memnuniyetle karşılıyoruz.

Uluslararası Müşteriler için Destek

Açık bir iletişim ve güvenilir bir takip, özel parçaları uluslararası olarak tedarik ederken çok önemlidir.

Müşteriler projenin tamamında tek bir bağlantı noktası ile çalışırlar.Paketleme ve nakliye.

İletim süreleri, üretim süreci, malzeme kullanılabilirliği, miktar, işleme sonlandırma ve denetim gereksinimlerine göre değerlendirilir.Üretim kapasitemiz, farklı makineleri ve süreçleri planlarken esneklik sağlar., projenin aktif bir şekilde takip edilmesi ise üretimi yolunda tutmaya yardımcı olur.

Beklenmedik bir sorun teknik gereksinimleri veya sözleşmiş programı etkileyebilirse, bunu derhal bildiririz ve müşteriyle birlikte pratik bir çözüm buluruz.

Uluslararası nakliye, sipariş miktarına, teslimat programına ve ambalaj gereksinimlerine göre ekspres, hava veya deniz nakliyesi ile düzenlenebilir.

Neden YS Precision ile çalışıyoruz?

Müşteriler YS Precision'ı üretim kapasitemiz, üretim deneyimimiz ve güvenilir proje desteğimiz için seçerler.

• Güçlü Üretim Kapasitesi- 100'den fazla makine, CNC işleme, enjeksiyon kalıplama ve prototiplerden seri üretime kadar projeleri destekler.
• Geniş CNC KaynaklarıBeş eksenli işleme, CNC dönüştürme, İsviçre tipi işleme ve karmaşık metal ve plastik parçalar için döngü fabrikası kapasitesi.
• Enjeksiyon kalıplama desteği- Kalıp aletleri, kalıp denemeleri ve üretim desteği ilk sürümlerden toplu üretime kadar.
• Sürekli ve Güvenilir Bir Kalite- Uygun üretim aşamalarında sıkı bir denetim, parçaların onaylanmış çizimlere ve teknik gereksinimlere uygun olmasını sağlamaya yardımcı olur.
• Esnek Üretim- Prototipler, küçük partiler, köprü üretimi ve seri üretim için destek.
• Entegre Üretim- İşleme, kalıplama, metal tabakası imalatı, dökme, sonlandırma ve ilgili işlemlerin koordinasyonu.
• Güvenilir teslim süreleriRealist bir zamanlama ve aktif üretim takipleri projelerin ilerlemesine yardımcı olur.
• Duyarlı Hizmet¢ Proje boyunca net iletişim ve tek bir iletişim noktası.

Hedefimiz, müşteri tasarımlarını güvenilir üretilen parçalara dönüştürmek için gerekli üretim kapasitesini, teknik desteği ve proje koordinasyonunu sağlamaktır.

Özel parça projenizi tartışın

Ürün geliştirme için prototiplere, küçük bir üretim seri için bileşenlere veya devam eden üretim için özel parçalara ihtiyacınız varsa, bize 2 boyutlu çizimlerinizi, 3 boyutlu modellerinizi ve teknik gereksinimlerinizi gönderin.

Projeyi gözden geçireceğiz ve üretim, denetim ve teslimat için uygun bir yaklaşım önereceğiz.