YS COMPANY LIMITED
Mümkün olduğunca çabuk size döneceğiz.
Kalite kontrolü üretimden önce başlar, parçalar bittikten sonra değil.Uygun olmayan malzeme veya tanımlanmamış yüzey finişi, üretim sürecinin kendisi istikrarlı olduğunda bile sorun yaratabilir..
YS Precision'da kalite yönetimi, çizim incelemesine, malzeme onayına, üretime, yüzey işleme, nihai incelemeye ve ambalaja entegre edilmiştir.,Her projeye aynı kontrol listesini uygulamak yerine, süreç, miktar ve anlaşılmış gereksinimler.
Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001:2015.
![]()
Malzeme sipariş edilmeden veya aletleme başlamadan önce, mevcut 2 boyutlu çizimleri, 3 boyutlu CAD dosyalarını, özellikleri, numuneleri ve montaj bilgilerini gözden geçiriyoruz.Kritik özellikler ve denetim gereksinimleri belirlenir, böylece üretim ve kalite kontrolü aynı teknik temele uyar.
İnceleme aşağıdakileri kapsayabilir:
Çizim revizyonu, birimler ve malzeme gereksinimleri
Genel ve kritik toleranslar
Çiftleşme özellikleri arasındaki tarihler ve ilişkiler
Filler, eklemler ve mühürleme yüzeyleri
Kozmetik yüzeyler ve sonlandırma gereksinimleri
Kritik boyutlar için denetim yöntemleri
Paketleme ve kullanım gereksinimleri
Eğer bir gereksinim eksik, çelişkili veya doğrulanması zorsa, üretime başlamadan önce müşteriyle açıklığa kavuştururuz.Bu, aynı çizimin farklı yorumlarının neden olduğu kaçınılmaz yeniden işlemeyi önlemeye yardımcı olur..
![]()
Alınan malzeme, kullanım öncesi proje gereksinimlerine karşı kontrol edilir.Görünüm ve tedarikçi belgelerinin mevcut olmasıSertifikalar veya ek izlenebilirlik gerekirse, bu gereksinimler teklif veya sipariş incelemesi sırasında onaylanmalıdır.
Birinci bölüm denetimi, diğer seri işlemlerine başlamadan önce üretim kurulumunu, aletleri, çalışma tutumunu ve ölçüm yöntemini doğrulamaya yardımcı olur.Süreç sırasında yapılan kontroller daha sonra uygun aşamalarda toleranslara göre yapılır., süreç istikrarı ve sipariş miktarı.
Tipik kontroller şunları içerebilir:
Toplam boyutlar ve özellik konumları
Çukur çapı, derinliği, yüksekliği ve basamakları
Dış çap ve kalınlıklar
İpler ve delikler
Çiftleşme ilişkileri ve hizalama
Burrs, yüzey durumu ve görünür hasar
Kalınlaştırılmış, döküm veya metal parçalar için, denetim ayrıca deformasyon, parlama, sink izleri, kaynak durumu ve diğer süreç özel özellikleri ele alabilir.
![]()
Ölçüm ekipmanları özelliklerine, toleranslarına ve parça geometrisine göre seçilir.
Dijital kaliperler, uygun olduğunda genel dış, iç, adım ve derinlik ölçümleri için kullanılır. Mikrometrler dış çaplar için daha ince ölçümler sağlar,kalınlıklar ve diğer hassas boyutlar.
Yükseklik ölçerleri, yükseklikleri, basamakları ve özellikler arasındaki seçilmiş ilişkileri incelemek için bir referans yüzeyinde kullanılır.Özellikle ortak bir veriden birkaç boyut kontrol edildiğinde yararlıdırlar..
2 boyutlu görme ölçüm ekipmanımız, profillerin, delik konumlarının, çaplarının, yarıçaplarının, açılarının ve diğer görünür özelliklerin temassız incelemesini destekler.Büyütülmüş kenar algılama, el aletleriyle güvenilir bir şekilde kontrol edilmesi zor olabilecek küçük veya hassas özellikler için yararlıdır.
![]()
Bitmiş parçalar, mevcutsa onaylanmış özelliklere veya referanslara göre kontrol edilir.Korunan alanlar ve işaretleme konumu.
Anodizasyon, kaplama, boya, toz kaplama ve projenin bir parçası olarak yönetilen diğer bitirme işlemleri için,onaylanmış gereksinimleri ilgili üretim tedarikçisine bildiririz ve geri döndüklerinde bitmiş parçaları deneriz.
Birkaç çiftleşme parçası birlikte üretildiğinde, proje gereksinimlerine göre uygunluk kontrolü veya hafif deneme montajı yapabiliriz.,Satıştan önce çiftleme çapları, eklemler, bağlayıcılar veya bileşen müdahaleleri.
Nakilden önce parçalar son onaylanmış çizim revizyona, miktar, bitirme ve ambalajlama gereksinimlerine göre kontrol edilir.İp kontrolü ve proje özel doğrulama.
Denetim kayıtları, boyut sonuçları, malzeme sertifikaları veya bitirme ile ilgili kayıtlar proje için kabul edildiğinde hazırlanabilir.Gerekli belge türü ve denetim kapsamı üretimden önce onaylanmalıdır..
Eğer bir sorun tespit edilirse, etkilenen parçalar neden ve etkisi incelenirken ayrılır.Müşteri ile değişim veya iletişim.
Uygun olduğunda, bulgular, daha sonraki üretim için kurulum kontrolünü, iş tutumunu, kontrol sıklığını veya işleme yöntemlerini geliştirmek için de kullanılır.
Kalite kontrolü denetimden sonra da devam eder. Paketleme parça boyutuna, ağırlığına, yüzey finişine ve nakliye yöntemine göre seçilir. Koruyucu film, bireysel ambalaj, bölücüler, tepsiler,uygunsa köpük veya güçlendirilmiş karton kullanılabilir.
Maddeler ve etiketler gönderilmeden önce kontrol edilir, böylece kabul edilebilir parçalar işleme ve uluslararası teslimat boyunca korunmaktadır.
Müşteriler 2 boyutlu çizimler, 3 boyutlu CAD dosyaları, malzeme ve bitirme özellikleri, tahmini miktarlar ve kritik montaj veya denetim gereksinimlerini sağlayabilirler.uygun bir üretim ve denetim rotasını belirlemek, ve üretim başlamadan önce teknik noktaları açıklamak.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.