Controle de Qualidade para Peças Personalizadas

O controle de qualidade começa antes da produção, não depois que as peças estão prontas. Um datum pouco claro, material inadequado ou acabamento de superfície indefinido podem criar problemas mesmo quando o processo de fabricação em si é estável.

Na YS Precision, o gerenciamento da qualidade é integrado à revisão de desenhos, confirmação de material, produção, acabamento de superfície, inspeção final e embalagem. O plano de inspeção é adaptado à peça, processo, quantidade e requisitos acordados, em vez de aplicar o mesmo checklist a todos os projetos.

Nosso sistema de gestão da qualidade é certificado ISO 9001:2015.

Planejamento de Qualidade Antes da Produção

Antes que o material seja encomendado ou a ferramenta comece, revisamos os desenhos 2D disponíveis, arquivos CAD 3D, especificações, amostras e informações de montagem. Características críticas e requisitos de inspeção são identificados para que a produção e o controle de qualidade sigam a mesma base técnica.

A revisão pode abranger:

Revisão de desenho, unidades e requisitos de material

Tolerâncias gerais e críticas

Datums e relações entre características de acoplamento

Rosqueamentos, insertos e superfícies de vedação

Superfícies cosméticas e requisitos de acabamento

Métodos de inspeção para dimensões críticas

Requisitos de embalagem e manuseio

Se um requisito estiver incompleto, contraditório ou difícil de verificar, nós o esclarecemos com o cliente antes da produção. Isso ajuda a evitar retrabalho evitável causado por diferentes interpretações do mesmo desenho.

Verificações de Material e em Processo

O material recebido é verificado em relação ao requisito do projeto antes do uso. Dependendo do pedido, isso pode incluir a confirmação da designação do material, dimensões, quantidade, aparência e documentação do fornecedor disponível. Quando certificados ou rastreabilidade adicional são necessários, esses requisitos devem ser confirmados durante a cotação ou revisão do pedido.

A inspeção da primeira peça ajuda a verificar a configuração de produção, ferramenta, fixação e método de medição antes que o restante do lote prossiga. Verificações em processo são então realizadas em estágios apropriados de acordo com a tolerância, estabilidade do processo e quantidade do pedido.

Verificações típicas podem incluir:

Dimensões gerais e posições de características

Diâmetros, profundidades, alturas e degraus de furos

Diâmetros externos e espessuras

Rosqueamentos e furos roscados

Relações de acoplamento e alinhamento

Rebarbas, condição da superfície e danos visíveis

Para peças moldadas, fundidas ou de chapa metálica, a inspeção também pode abordar deformação, rebarbas, marcas de afundamento, condição de solda e outras características específicas do processo.

Equipamentos de Inspeção Dimensional

O equipamento de medição é selecionado de acordo com a característica, tolerância e geometria da peça.

Paquímetros e Micrômetros Digitais

Paquímetros digitais são usados para medições externas, internas, de degrau e de profundidade gerais, quando apropriado. Micrômetros fornecem medições mais finas para diâmetros externos, espessuras e outras dimensões de precisão.

Medidores de Altura

Medidores de altura são usados em uma superfície de referência para inspecionar alturas, degraus e relações selecionadas entre características. Eles são particularmente úteis quando várias dimensões são controladas a partir de um datum comum.

Sistema de Medição por Visão 2D

Nosso equipamento de medição por visão 2D suporta inspeção sem contato de perfis, posições de furos, diâmetros, raios, ângulos e outras características visíveis. A detecção de borda ampliada é útil para características pequenas ou delicadas que podem ser difíceis de verificar de forma confiável com instrumentos manuais.

Acabamento de Superfície e Controle de Aparência

As peças acabadas são verificadas em relação à especificação aprovada ou referência, quando disponível. A inspeção pode abranger tipo de acabamento, cor, consistência, arranhões, amassados, manchas, áreas protegidas e posição de marcação.

Para anodização, galvanoplastia, pintura, pintura a pó e outros processos de acabamento gerenciados como parte do projeto, comunicamos os requisitos aprovados ao fornecedor de produção relevante e inspecionamos as peças acabadas quando elas retornam.

Verificação de Encaixe e Inspeção Final

Quando várias peças de acoplamento são fabricadas juntas, podemos realizar verificações de encaixe ou montagem leve de teste de acordo com os requisitos do projeto. Isso pode identificar problemas óbvios envolvendo alinhamento de furos, diâmetros de acoplamento, insertos, fixadores ou interferência de componentes antes do envio. Isso não substitui os testes funcionais finais ou a certificação do produto do cliente.

Antes do envio, as peças são verificadas em relação à última revisão de desenho aprovada, quantidade, acabamento e requisitos de embalagem. A inspeção final pode combinar medição dimensional, exame visual, verificações de rosca e verificação específica do projeto.

Registros de inspeção, resultados dimensionais, certificados de material ou registros relacionados ao acabamento podem ser preparados quando acordado para o projeto. O tipo de documento e o escopo de inspeção necessários devem ser confirmados antes da produção.

Gerenciamento de Peças Não Conformes

Se um problema for identificado, as peças afetadas são separadas enquanto a causa e o impacto são revisados. A resposta pode envolver inspeção adicional, ajuste de processo, retrabalho, substituição ou comunicação com o cliente.

Onde apropriado, os achados também são usados para melhorar o controle de configuração, fixação, frequência de inspeção ou métodos de manuseio para produção subsequente.

Proteção de Embalagem e Envio

O controle de qualidade continua após a inspeção. A embalagem é selecionada de acordo com o tamanho da peça, peso, acabamento de superfície e método de transporte. Filme protetor, embalagem individual, divisórias, bandejas, espuma ou caixas reforçadas podem ser usados onde apropriado.

Quantidades e etiquetas são verificadas antes do envio para que as peças aceitáveis permaneçam protegidas durante o manuseio e a entrega internacional.

Discuta Seus Requisitos de Qualidade e Inspeção

Os clientes podem fornecer desenhos 2D, arquivos CAD 3D, especificações de material e acabamento, quantidades estimadas e quaisquer requisitos críticos de montagem ou inspeção. Nossa equipe revisará as informações, identificará uma rota de fabricação e inspeção apropriada e esclarecerá pontos técnicos antes do início da produção.