Έλεγχος ποιότητας για εξαρτήματα εξατομίκευσης

Ο έλεγχος ποιότητας αρχίζει πριν την παραγωγή, όχι μετά την ολοκλήρωση των εξαρτημάτων.ακατάλληλο υλικό ή αόριστη επιφάνεια μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα ακόμη και όταν η ίδια η διαδικασία παραγωγής είναι σταθερή.

Στην YS Precision, η διαχείριση ποιότητας ενσωματώνεται στην επανεξέταση σχεδίων, την επιβεβαίωση υλικών, την παραγωγή, την τελική επιφάνεια, την τελική επιθεώρηση και τη συσκευασία.,Η διαδικασία, η ποσότητα και οι συμφωνηθέντες απαιτήσεις αντί να εφαρμόζεται ο ίδιος κατάλογος ελέγχου σε κάθε έργο.

Το σύστημα διαχείρισης ποιότητας μας είναι πιστοποιημένο σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001:2015.

Προγραμματισμός ποιότητας πριν από την παραγωγή

Πριν από την παραγγελία υλικού ή την έναρξη της εργαλειοποίησης, εξετάζουμε τα διαθέσιμα 2D σχέδια, τα 3D αρχεία CAD, τις προδιαγραφές, τα δείγματα και τις πληροφορίες συναρμολόγησης.Τα κριτικά χαρακτηριστικά και οι απαιτήσεις ελέγχου προσδιορίζονται έτσι ώστε η παραγωγή και ο έλεγχος ποιότητας να ακολουθούν την ίδια τεχνική βάση.

Η επανεξέταση μπορεί να καλύπτει:

Αναθεώρηση σχεδίου, μονάδες και απαιτήσεις υλικού

Γενικές και κρίσιμες ανοχές

Ημερομηνίες και σχέσεις μεταξύ των χαρακτηριστικών ζευγαρώματος

Υφάσματα, ενσωματώματα και επιφάνειες σφράγισης

Επιφάνειες καλλυντικών προϊόντων και απαιτήσεις τελικής επεξεργασίας

Μέθοδοι ελέγχου για τις κρίσιμες διαστάσεις

Απαιτήσεις συσκευασίας και χειρισμού

Εάν μια απαίτηση είναι ελλιπής, αντιφατική ή δύσκολα επαληθεύσιμη, την διευκρινίζουμε με τον πελάτη πριν από την παραγωγή.Αυτό βοηθά στην αποφυγή της αναδιατύπωσης που μπορεί να προκληθεί από διαφορετικές ερμηνείες του ίδιου σχεδίου.

Ελέγχος υλικού και εν εξελίξει

Το εισερχόμενο υλικό ελέγχεται σε σχέση με τις απαιτήσεις του έργου πριν από τη χρήση.εμφάνιση και διαθέσιμη τεκμηρίωση του προμηθευτήΌταν απαιτούνται πιστοποιητικά ή πρόσθετη ιχνηλασιμότητα, οι απαιτήσεις αυτές θα πρέπει να επιβεβαιώνονται κατά την προσφορά ή την αναθεώρηση της παραγγελίας.

Η επιθεώρηση του πρώτου μέρους βοηθά στην επαλήθευση της εγκατάστασης παραγωγής, των εργαλείων, της στάθμευσης εργασίας και της μεθόδου μέτρησης πριν προχωρήσει η υπόλοιπη παρτίδα.Οι έλεγχοι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πραγματοποιούνται στη συνέχεια σε κατάλληλα στάδια σύμφωνα με την ανοχή., σταθερότητα της διαδικασίας και ποσότητα παραγγελίας.

Οι τυπικοί έλεγχοι μπορούν να περιλαμβάνουν:

Συνολικές διαστάσεις και θέσεις των χαρακτηριστικών

Διαμέτρους, βάθη, ύψος και σκαλοπάτια τρύπων

Εξωτερικές διαμέτρους και πάχους

Άλλες συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσκευών

Σχέσεις ζευγαρώματος και ευθυγράμμιση

Επίδραση, κατάσταση της επιφάνειας και ορατή βλάβη

Για τα τυποποιημένα, χυδαία ή φύλλα μεταλλικών εξαρτημάτων, η επιθεώρηση μπορεί επίσης να αφορά παραμόρφωση, λάμψη, σημάδια βουτιάς, κατάσταση συγκόλλησης και άλλα χαρακτηριστικά που αφορούν τη διαδικασία.

Εξοπλισμός επιθεώρησης διαστάσεων

Ο εξοπλισμός μέτρησης επιλέγεται ανάλογα με το χαρακτηριστικό, τις ανοχές και τη γεωμετρία του μέρους.

Ψηφιακοί στεγανωτήρες και μικρομετρητές

Οι ψηφιακοί σφραγίδες χρησιμοποιούνται για γενικές εξωτερικές, εσωτερικές, βήμα και μέτρηση βάθους όπου είναι σκόπιμο.πάχους και άλλες διαστάσεις ακριβείας.

Μετρητές ύψους

Τα υψομέτρα χρησιμοποιούνται σε επιφάνεια αναφοράς για την επιθεώρηση των υψομέτρων, των σκαλιών και των επιλεγμένων σχέσεων μεταξύ των χαρακτηριστικών.Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα όταν ελέγχονται διάφορες διαστάσεις από ένα κοινό δεδομένο..

Σύστημα μέτρησης 2D όρασης

Ο εξοπλισμός μας για τη μέτρηση 2D οράματος υποστηρίζει την επαφή με τα προφίλ, τις θέσεις των οπών, τις διαμέτρους, τις ακτίνες, τις γωνίες και άλλα ορατά χαρακτηριστικά.Η ανίχνευση μεγέθυνσης άκρων είναι χρήσιμη για μικρά ή ευαίσθητα χαρακτηριστικά που μπορεί να είναι δύσκολο να ελεγχθούν αξιόπιστα με χειροκίνητα όργανα.

Επεξεργασία επιφάνειας και έλεγχος εμφάνισης

Τα τελικά εξαρτήματα ελέγχονται σε σχέση με τις εγκεκριμένες προδιαγραφές ή τις διαθέσιμες αναφορές.προστατευόμενες περιοχές και θέση σήμανσης.

Για την ανωδίαση, την επικάλυψη, τη βαφή, την επίστρωση σε σκόνη και άλλες διαδικασίες τελικής επεξεργασίας που διαχειρίζονται στο πλαίσιο του έργου,κοινοποιούμε τις εγκεκριμένες απαιτήσεις στον σχετικό προμηθευτή παραγωγής και ελέγχουμε τα τελικά εξαρτήματα όταν επιστρέφονται.

Έλεγχος καταλληλότητας και τελική επιθεώρηση

Όταν κατασκευάζονται πολλά μέρη ζευγαρώματος μαζί, μπορούμε να πραγματοποιήσουμε ελέγχους προσαρμογής ή ελαφριά δοκιμή συναρμολόγησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.,Δεν αντικαθιστά την τελική λειτουργική δοκιμή του πελάτη ή την πιστοποίηση του προϊόντος.

Πριν από την αποστολή, τα εξαρτήματα ελέγχονται σύμφωνα με τις τελευταίες εγκεκριμένες απαιτήσεις αναθεώρησης σχεδίου, ποσότητας, φινίρισμα και συσκευασίας.Έλεγχοι πεδίου και επαλήθευση ειδικού έργου.

Τα αρχεία επιθεώρησης, τα αποτελέσματα διαστάσεων, τα πιστοποιητικά υλικών ή τα αρχεία που σχετίζονται με την τελική κατασκευή μπορούν να καταρτίζονται όταν συμφωνηθεί για το έργο.Ο απαιτούμενος τύπος εγγράφου και το πεδίο ελέγχου πρέπει να επιβεβαιώνονται πριν από την παραγωγή.

Διαχείριση μη συμμορφούμενων μερών

Εάν εντοπιστεί κάποιο πρόβλημα, τα θιγόμενα μέρη διαχωρίζονται ενώ εξετάζονται η αιτία και η επίδραση.αντικατάσταση ή επικοινωνία με τον πελάτη.

Κατά περίπτωση, τα ευρήματα χρησιμοποιούνται επίσης για τη βελτίωση του ελέγχου της εγκατάστασης, της στάσης εργασίας, της συχνότητας επιθεώρησης ή των μεθόδων χειρισμού για μεταγενέστερη παραγωγή.

Προστασία συσκευασίας και αποστολής

Ο έλεγχος ποιότητας συνεχίζεται μετά την επιθεώρηση. Η συσκευασία επιλέγεται ανάλογα με το μέγεθος, το βάρος, την επιφάνεια και τη μέθοδο μεταφοράς.μπορούν να χρησιμοποιούνται, κατά περίπτωση, αφρόκρεμα ή ενισχυμένα χαρτόνια.

Οι ποσότητες και οι ετικέτες ελέγχονται πριν από την αποστολή, έτσι ώστε τα αποδεκτά μέρη να παραμένουν προστατευμένα κατά τη μεταφορά και τη διεθνή παράδοση.

Συζητήστε τις απαιτήσεις ποιότητας και επιθεώρησης

Οι πελάτες μπορούν να παρέχουν 2D σχέδια, 3D αρχεία CAD, προδιαγραφές υλικών και φινίρισμα, εκτιμώμενες ποσότητες και κάθε κρίσιμη συναρμολόγηση ή τις απαιτήσεις ελέγχου.προσδιορίζει κατάλληλη οδό παραγωγής και επιθεώρησης, και να διευκρινίσουν τεχνικά σημεία πριν από την έναρξη της παραγωγής.