YS COMPANY LIMITED Σχεδιάγραμμα επιχείρησης

Η YS Precision παρέχει προσαρμοσμένη υποστήριξη παραγωγής για πρωτότυπα, εργαλεία, παραγωγή μικρών ποσοτήτων και μαζικές παραγγελίες. Οι δυνατότητές μας καλύπτουν την κατεργασία ακριβείας, τη χύτευση, τη χύτευση υπό πίεση, την κατασκευή λαμαρίνας και την επιφανειακή επεξεργασία, επιτρέποντάς μας να υποστηρίζουμε τόσο μεμονωμένα εξαρτήματα όσο και έργα που περιέχουν εξαρτήματα με διαφορετικά υλικά και απαιτήσεις παραγωγής.

Οι δυνατότητες παραγωγής μας βασίζονται σε προσαρμοσμένα εξαρτήματα κατασκευασμένα σύμφωνα με σχέδια πελατών, δεδομένα CAD, δείγματα και τεχνικές προδιαγραφές. Η διαδρομή παραγωγής επιλέγεται ανάλογα με το σχέδιο του εξαρτήματος, το υλικό, την ανοχή, την ποσότητα και το στάδιο ανάπτυξης του προϊόντος.

Ανάλογα με το έργο, μπορούμε να συντονίσουμε:

• Φρεζάρισμα CNC, τόρνισμα CNC και κατεργασία CNC πλαστικών
• Κατεργασία CNC πέντε αξόνων για σύνθετα, πολυεπίπεδα εξαρτήματα
• Ελβετικού τύπου και τόρνισμα-φρεζάρισμα για εξαρτήματα ακριβείας που έχουν υποστεί τόρνισμα
• Πρωτοτυποποίηση CNC, τρισδιάστατη εκτύπωση και χύτευση υπό κενό
• Εργαλεία χύτευσης με έγχυση, χύτευση με έγχυση και χύτευση συμπίεσης σιλικόνης
• Κατασκευή λαμαρίνας, χύτευση αλουμινίου και ψευδαργύρου υπό πίεση, και χύτευση ακριβείας
• Ανοδίωση, επιμετάλλωση, παθητικοποίηση, βαφή, ηλεκτροστατική βαφή, στίλβωση και σήμανση
• Επιθεώρηση, έλεγχος εφαρμογής, ελαφριά συναρμολόγηση και προσαρμοσμένη συσκευασία

Δεν πρέπει κάθε εξάρτημα να ακολουθεί την ίδια διαδρομή παραγωγής. Ένα σύνθετο περίβλημα μπορεί να απαιτεί φρεζάρισμα πολλαπλών αξόνων και αισθητική ανοδίωση, ενώ ένας μικρός άξονας μπορεί να είναι πιο κατάλληλος για ελβετικού τύπου τόρνισμα. Για πλαστικά πρωτότυπα, η κατεργασία CNC, η τρισδιάστατη εκτύπωση ή η χύτευση υπό κενό μπορεί να είναι κατάλληλες υπό διαφορετικές απαιτήσεις υλικού, ποσότητας και δοκιμών.

Η ομάδα μας εξετάζει αυτούς τους παράγοντες πριν από την παραγωγή και συντονίζει τις διαδικασίες που απαιτούνται για το πλήρες εξάρτημα, αντί να αντιμετωπίζει την κατεργασία, την επεξεργασία και την επιθεώρηση ως άσχετα βήματα.

Συνηθισμένα μέταλλα περιλαμβάνουν αλουμίνιο 6061, 6082 και 7075, ανοξείδωτο χάλυβα 303, 304 και 316, ανθρακούχους και κραματωμένους χάλυβες, ορείχαλκο, χαλκό, τιτάνιο και κράματα χύτευσης υπό πίεση όπως ADC12 και Zamak.

Μηχανικά πλαστικά περιλαμβάνουν ABS, PC, PMMA, POM, PA, PP, PEEK, PEI και PTFE, μαζί με άλλες ποιότητες ειδικές για την εφαρμογή. Η επιλογή υλικού βασίζεται στο σχέδιο και τις λειτουργικές απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής, της αντοχής στη φθορά, της θερμοκρασίας λειτουργίας, της χημικής έκθεσης, της εμφάνισης και της διαστατικής σταθερότητας.

Κατασκευάζουμε εξαρτήματα για εξοπλισμό αυτοματισμού, ρομποτική, ιατρικό και εργαστηριακό εξοπλισμό, οπτικά συστήματα, εξοπλισμό ημιαγωγών, προϊόντα αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και βιομηχανικά μηχανήματα. Αυτά είναι παραδείγματα και όχι όρια. κάθε αίτημα αξιολογείται σύμφωνα με τις δικές του τεχνικές και παραγωγικές απαιτήσεις.

Για έργα OEM, η YS Precision κατασκευάζει προσαρμοσμένα εξαρτήματα σύμφωνα με τα ελεγχόμενα από τον πελάτη δισδιάστατα σχέδια, τρισδιάστατα αρχεία CAD, προδιαγραφές υλικών, απαιτήσεις ανοχής και πρότυπα φινιρίσματος. Η υποστήριξη μπορεί να ξεκινήσει με ένα πρωτότυπο και να συνεχιστεί μέσω εργαλείων, παραγωγής γέφυρας και συνεχούς μαζικής παραγωγής.

Οι πελάτες διατηρούν τον έλεγχο του σχεδιασμού του προϊόντος και των τεχνικών απαιτήσεών τους. Ο ρόλος μας είναι να μεταφράσουμε αυτές τις απαιτήσεις σε ένα πρακτικό σχέδιο παραγωγής, να εντοπίσουμε κινδύνους παραγωγής και να συντονίσουμε τις διαδικασίες που απαιτούνται για την ολοκλήρωση των εξαρτημάτων με συνέπεια.

Για έργα που περιέχουν πολλά διαφορετικά εξαρτήματα, μια ομάδα έργου μπορεί να συντονίσει την κατεργασία, τη χύτευση, τη χύτευση, την εργασία λαμαρίνας και την επιφανειακή επεξεργασία. Αυτό μειώνει την ανάγκη διαχείρισης ξεχωριστού προμηθευτή για κάθε εξάρτημα και διευκολύνει τον έλεγχο των αναθεωρήσεων, της εφαρμογής, της εμφάνισης και της παράδοσης σε όλο το έργο.

Η υποστήριξη ODM επικεντρώνεται στην ανάπτυξη παραγωγής και όχι στον πλήρη σχεδιασμό του προϊόντος. Όταν ένας πελάτης παρέχει μια ιδέα, ένα φυσικό δείγμα ή μια προκαταρκτική προδιαγραφή, μπορούμε να βοηθήσουμε στην ανάπτυξη του εξαρτήματος προς μια πρακτική λύση παραγωγής.

Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει συστάσεις διαδικασιών, επιλογή υλικών, βελτιώσεις στην παραγωγικότητα και παραγωγή πρωτοτύπων για αξιολόγηση. Χαρακτηριστικά που είναι δύσκολο να κατεργαστούν, να χυτευτούν ή να επιθεωρηθούν μπορούν να εξεταστούν πριν ξεκινήσει η εργασία ή η παραγωγή.

Δεν εισάγουμε αλλαγές σχεδιασμού χωρίς αναθεώρηση από τον πελάτη. Οποιαδήποτε προτεινόμενη προσαρμογή κοινοποιείται για έγκριση, ώστε η προβλεπόμενη λειτουργία, η εμφάνιση και οι σχέσεις συναρμολόγησης να παραμένουν υπό τον έλεγχο του πελάτη.

Η υποστήριξη Ε&Α και μηχανικής μας επικεντρώνεται στην παραγωγικότητα. Πριν παραγγελθεί υλικό ή ξεκινήσει η εργασία, εξετάζουμε τα διαθέσιμα σχέδια, τα αρχεία CAD, τα δείγματα και τις πληροφορίες συναρμολόγησης για να εντοπίσουμε ζητήματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν το κόστος, την ποιότητα, τον χρόνο παράδοσης ή την επαναληψιμότητα της παραγωγής.

Η αναθεώρηση μπορεί να καλύπτει:

• Σχεδιασμός διαδικασίας παραγωγής και εγκατάστασης
• Καταλληλότητα και διαθεσιμότητα υλικών
• Σχέσεις ανοχής, σημείων αναφοράς και εξαρτημάτων που ταιριάζουν
• Πρόσβαση εργαλείων, εσωτερικές γωνίες και βαθιά χαρακτηριστικά
• Πάχος τοιχώματος, κλίση και υποκοπές σε χυτευτά εξαρτήματα
• Κίνδυνοι συγκράτησης εργασίας και παραμόρφωσης
• Απαιτήσεις επιφανειακής επεξεργασίας και προστατευμένες περιοχές
• Σπειρώματα, ένθετα και χαρακτηριστικά συναρμολόγησης
• Μέθοδοι επιθεώρησης και κρίσιμες διαστάσεις
• Ευκαιρίες απλοποίησης της παραγωγής χωρίς αλλαγή της λειτουργίας του εξαρτήματος

Ο σκοπός δεν είναι να αλλάξει ένα σχέδιο για ευκολία παραγωγής. Είναι να εντοπιστούν κίνδυνοι που μπορούν να αποφευχθούν, ενώ οι αναθεωρήσεις είναι ακόμα ευκολότερες και λιγότερο δαπανηρές για να γίνουν.

Η παραγωγή πρωτοτύπων επιτρέπει στους πελάτες να αξιολογήσουν την εφαρμογή, τη συναρμολόγηση, την εμφάνιση και τη λειτουργία πριν δεσμευτούν σε εργαλεία ή σε μεγαλύτερη παραγγελία. Τα σχόλια από τις δοκιμές μπορούν στη συνέχεια να ενσωματωθούν στην επόμενη αναθεώρηση σχεδιασμού ή στο σχέδιο παραγωγής.

Όταν παράγονται μαζί πολλά εξαρτήματα που ταιριάζουν, μπορούμε επίσης να εκτελέσουμε ελέγχους εφαρμογής ή ελαφριά δοκιμαστική συναρμολόγηση πριν από την αποστολή. Αυτό δεν αντικαθιστά την τελική επικύρωση του προϊόντος από τον πελάτη, αλλά μπορεί να εντοπίσει προφανή προβλήματα διεπαφής και να μειώσει την επαναλαμβανόμενη εργασία που μπορεί να αποφευχθεί.

Για επαναλαμβανόμενη και μαζική παραγωγή, τα σχόλια από την κατεργασία, τη χύτευση, την επιθεώρηση και τη συναρμολόγηση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της συγκράτησης εργασίας, της σταθερότητας της διαδικασίας, του χρόνου κύκλου και της συνέπειας μεταξύ των παρτίδων.