YS COMPANY LIMITED Hồ sơ công ty

YS Precision cung cấp hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh cho nguyên mẫu, công cụ, sản xuất khối lượng nhỏ và đơn đặt hàng khối lượng.Sản xuất tấm kim loại và hoàn thiện bề mặt, cho phép chúng tôi hỗ trợ cả các bộ phận riêng lẻ và các dự án có chứa các thành phần với các vật liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Khả năng sản xuất của chúng tôi được xây dựng xung quanh các bộ phận tùy chỉnh được thực hiện theo bản vẽ của khách hàng, dữ liệu CAD, mẫu và thông số kỹ thuật.vật liệu, dung nạp, số lượng và giai đoạn phát triển sản phẩm.

Tùy thuộc vào dự án, chúng tôi có thể phối hợp:

• CNC xay, CNC quay và CNC gia công nhựa
• Máy gia công CNC năm trục cho các thành phần phức tạp, đa mặt
• Máy gia công loại Thụy Sĩ và máy quay cho các bộ phận quay chính xác
• CNC prototyping, in 3D và đúc chân không
• Công cụ phun khuôn, đúc phun và đúc nén silicon
• Sản xuất kim loại lá, đúc đấm nhôm và kẽm và đúc đầu tư
• Anodizing, plating, passivation, painting, powder coating, polishing và đánh dấu
• Kiểm tra, kiểm tra phù hợp, lắp ráp nhẹ và đóng gói tùy chỉnh

Không phải tất cả các bộ phận nên theo cùng một tuyến đường sản xuất. Một nhà phức tạp có thể yêu cầu mài nhiều trục và anodizing mỹ phẩm, trong khi một trục nhỏ có thể phù hợp hơn với xoắn kiểu Thụy Sĩ.Đối với các nguyên mẫu nhựa, CNC gia công, in 3D hoặc đúc chân không có thể phù hợp với các yêu cầu vật liệu, số lượng và thử nghiệm khác nhau.

Nhóm của chúng tôi xem xét các yếu tố này trước khi sản xuất và phối hợp các quy trình cần thiết cho bộ phận hoàn chỉnh thay vì xử lý gia công, hoàn thiện và kiểm tra như các bước không liên quan.

Các kim loại phổ biến bao gồm nhôm 6061, 6082 và 7075; thép không gỉ 303, 304 và 316; thép carbon và hợp kim; đồng; đồng; titan; và hợp kim đúc áp như ADC12 và Zamak.

Vật liệu nhựa kỹ thuật bao gồm ABS, PC, PMMA, POM, PA, PP, PEEK, PEI và PTFE, cùng với các loại khác cụ thể cho ứng dụng.bao gồm cả sức mạnh, chống mòn, nhiệt độ hoạt động, tiếp xúc với hóa chất, ngoại hình và độ ổn định kích thước.

Chúng tôi sản xuất các linh kiện cho thiết bị tự động hóa, robot, thiết bị y tế và phòng thí nghiệm, hệ thống quang học, thiết bị bán dẫn, sản phẩm ô tô,Điện tử tiêu dùng và máy móc công nghiệpĐây là những ví dụ chứ không phải là giới hạn; mỗi yêu cầu được đánh giá theo các yêu cầu kỹ thuật và sản xuất của riêng nó.

Đối với các dự án OEM, YS Precision sản xuất các bộ phận tùy chỉnh theo bản vẽ 2D do khách hàng kiểm soát, tệp CAD 3D, thông số kỹ thuật vật liệu, yêu cầu dung nạp và tiêu chuẩn hoàn thiện.Hỗ trợ có thể bắt đầu với một nguyên mẫu và tiếp tục thông qua công cụ, sản xuất cầu và sản xuất khối lượng đang diễn ra.

Khách hàng giữ quyền kiểm soát thiết kế sản phẩm và yêu cầu kỹ thuật của họ. vai trò của chúng tôi là chuyển những yêu cầu đó thành một kế hoạch sản xuất thực tế,xác định rủi ro sản xuất và phối hợp các quy trình cần thiết để hoàn thành các bộ phận một cách nhất quán.

Đối với các dự án có nhiều thành phần khác nhau, một nhóm dự án có thể phối hợp gia công, đúc, đúc, làm việc bằng kim loại và hoàn thiện bề mặt.Điều này làm giảm nhu cầu quản lý một nhà cung cấp riêng biệt cho mỗi bộ phận và làm cho nó dễ dàng hơn để kiểm soát sửa đổi, phù hợp, ngoại hình và giao hàng trên toàn dự án.

Sự hỗ trợ ODM của chúng tôi tập trung vào phát triển sản xuất hơn là thiết kế sản phẩm hoàn chỉnh.chúng tôi có thể giúp phát triển bộ phận hướng tới một giải pháp sản xuất thực tế.

Điều này có thể bao gồm các khuyến nghị quy trình, lựa chọn vật liệu, cải thiện khả năng sản xuất và sản xuất nguyên mẫu để đánh giá.khuôn hoặc kiểm tra có thể được xem xét trước khi công cụ hoặc sản xuất bắt đầu.

Chúng tôi không đưa ra thay đổi thiết kế mà không có đánh giá của khách hàng.Sự xuất hiện và các mối quan hệ lắp ráp vẫn nằm dưới sự kiểm soát của khách hàng.

R & D và hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi tập trung vào khả năng sản xuất. trước khi vật liệu được đặt hàng hoặc công cụ bắt đầu, chúng tôi xem xét các bản vẽ có sẵn, các tập tin CAD,mẫu và thông tin lắp ráp để xác định các vấn đề có thể ảnh hưởng đến chi phí, chất lượng, thời gian thực hiện hoặc khả năng lặp lại sản xuất.

Việc xem xét có thể bao gồm:

• Quá trình sản xuất và lập kế hoạch thiết lập
• Sự phù hợp và sẵn có của vật liệu
• Độ khoan dung, dữ liệu và mối quan hệ giữa các phần giao phối
• Truy cập công cụ, góc bên trong và các tính năng sâu
• Độ dày tường, xuôi và cắt giảm trong các bộ phận đúc
• Rủi ro giữ công việc và biến dạng
• Yêu cầu về bề mặt và khu vực được bảo vệ
• Các sợi chỉ, các phần đính và các bộ phận lắp ráp
• Phương pháp kiểm tra và kích thước quan trọng
• Cơ hội đơn giản hóa sản xuất mà không thay đổi chức năng của bộ phận

Mục đích không phải là thay đổi một thiết kế để tạo thuận tiện sản xuất, mà là xác định các rủi ro có thể tránh được trong khi các sửa đổi vẫn dễ dàng và ít tốn kém hơn.

Sản xuất nguyên mẫu cho phép khách hàng đánh giá sự phù hợp, lắp ráp, ngoại hình và chức năng trước khi cam kết sử dụng công cụ hoặc đặt hàng lớn hơn.Phản hồi từ thử nghiệm sau đó có thể được kết hợp vào sửa đổi thiết kế hoặc kế hoạch sản xuất tiếp theo.

Khi một số thành phần kết hợp được sản xuất cùng nhau, chúng tôi cũng có thể thực hiện kiểm tra phù hợp hoặc thử nghiệm ánh sáng lắp ráp trước khi vận chuyển.nhưng nó có thể xác định các vấn đề giao diện rõ ràng và giảm việc làm lại tránh được.

Đối với sản xuất lặp đi lặp lại và sản xuất khối lượng, phản hồi từ gia công, đúc, kiểm tra và lắp ráp có thể được sử dụng để cải thiện việc giữ công việc, ổn định quy trình, thời gian chu kỳ và tính nhất quán giữa các lô.