Kiểm soát chất lượng cho các bộ phận tùy chỉnh
Kiểm soát chất lượng bắt đầu trước khi sản xuất, không phải sau khi các bộ phận hoàn thành. Một điểm tham chiếu không rõ ràng, vật liệu không phù hợp hoặc lớp hoàn thiện bề mặt không xác định có thể gây ra sự cố ngay cả khi quy trình sản xuất ổn định.
Tại YS Precision, quản lý chất lượng được tích hợp vào việc xem xét bản vẽ, xác nhận vật liệu, sản xuất, hoàn thiện bề mặt, kiểm tra cuối cùng và đóng gói. Kế hoạch kiểm tra được điều chỉnh cho phù hợp với bộ phận, quy trình, số lượng và các yêu cầu đã thỏa thuận thay vì áp dụng cùng một danh sách kiểm tra cho mọi dự án.
Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi được chứng nhận theo ISO 9001:2015.
Lập kế hoạch chất lượng trước sản xuất
Trước khi đặt hàng vật liệu hoặc bắt đầu gia công, chúng tôi xem xét các bản vẽ 2D, tệp CAD 3D, thông số kỹ thuật, mẫu và thông tin lắp ráp có sẵn. Các đặc điểm quan trọng và yêu cầu kiểm tra được xác định để sản xuất và kiểm soát chất lượng tuân theo cùng một cơ sở kỹ thuật.
Việc xem xét có thể bao gồm:
Sửa đổi bản vẽ, đơn vị và yêu cầu vật liệu
Dung sai chung và dung sai quan trọng
Các điểm tham chiếu và mối quan hệ giữa các bộ phận ghép nối
Ren, chèn và bề mặt làm kín
Bề mặt thẩm mỹ và yêu cầu hoàn thiện
Phương pháp kiểm tra cho các kích thước quan trọng
Yêu cầu đóng gói và xử lý
Nếu một yêu cầu không đầy đủ, mâu thuẫn hoặc khó xác minh, chúng tôi sẽ làm rõ với khách hàng trước khi sản xuất. Điều này giúp ngăn ngừa việc làm lại không đáng có do các cách diễn giải khác nhau về cùng một bản vẽ.
Kiểm tra vật liệu và trong quá trình sản xuất
Vật liệu nhận được được kiểm tra theo yêu cầu của dự án trước khi sử dụng. Tùy thuộc vào đơn hàng, điều này có thể bao gồm việc xác nhận ký hiệu vật liệu, kích thước, số lượng, ngoại hình và tài liệu nhà cung cấp có sẵn. Khi yêu cầu chứng chỉ hoặc khả năng truy xuất nguồn gốc bổ sung, các yêu cầu này nên được xác nhận trong quá trình báo giá hoặc xem xét đơn hàng.
Kiểm tra bộ phận đầu tiên giúp xác minh thiết lập sản xuất, dụng cụ, gá kẹp và phương pháp đo lường trước khi phần còn lại của lô hàng được tiến hành. Sau đó, các kiểm tra trong quá trình sản xuất được thực hiện ở các giai đoạn thích hợp theo dung sai, độ ổn định của quy trình và số lượng đơn hàng.
Các kiểm tra điển hình có thể bao gồm:
Kích thước tổng thể và vị trí các đặc điểm
Đường kính lỗ, độ sâu, chiều cao và các bậc
Đường kính ngoài và độ dày
Ren và lỗ ren
Mối quan hệ ghép nối và căn chỉnh
Bavia, tình trạng bề mặt và hư hỏng nhìn thấy được
Đối với các bộ phận đúc, ép hoặc kim loại tấm, việc kiểm tra cũng có thể giải quyết biến dạng, ba via, vết lõm, tình trạng mối hàn và các đặc điểm đặc trưng khác của quy trình.
Thiết bị kiểm tra kích thước
Thiết bị đo lường được lựa chọn theo đặc điểm, dung sai và hình dạng bộ phận.
Thước cặp và micromet kỹ thuật số
Thước cặp kỹ thuật số được sử dụng cho các phép đo bên ngoài, bên trong, bậc và độ sâu chung khi thích hợp. Micromet cung cấp phép đo chính xác hơn cho đường kính ngoài, độ dày và các kích thước chính xác khác.
Thước đo chiều cao
Thước đo chiều cao được sử dụng trên bề mặt tham chiếu để kiểm tra chiều cao, bậc và các mối quan hệ được chọn giữa các đặc điểm. Chúng đặc biệt hữu ích khi nhiều kích thước được kiểm soát từ một điểm tham chiếu chung.
Hệ thống đo thị giác 2D
Thiết bị đo thị giác 2D của chúng tôi hỗ trợ kiểm tra không tiếp xúc các biên dạng, vị trí lỗ, đường kính, bán kính, góc và các đặc điểm nhìn thấy được khác. Phát hiện cạnh phóng đại hữu ích cho các đặc điểm nhỏ hoặc mỏng manh có thể khó kiểm tra đáng tin cậy bằng các dụng cụ cầm tay.
Hoàn thiện bề mặt và kiểm soát ngoại hình
Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra theo thông số kỹ thuật đã được phê duyệt hoặc tham chiếu khi có sẵn. Việc kiểm tra có thể bao gồm loại hoàn thiện, màu sắc, độ nhất quán, vết xước, vết lõm, vết bẩn, các khu vực được bảo vệ và vị trí đánh dấu.
Đối với quá trình anodizing, mạ, sơn, sơn tĩnh điện và các quy trình hoàn thiện khác được quản lý như một phần của dự án, chúng tôi truyền đạt các yêu cầu đã được phê duyệt cho nhà cung cấp sản xuất có liên quan và kiểm tra các bộ phận hoàn thiện khi chúng được trả lại.
Kiểm tra độ khớp và kiểm tra cuối cùng
Khi nhiều bộ phận ghép nối được sản xuất cùng nhau, chúng tôi có thể thực hiện kiểm tra độ khớp hoặc lắp ráp thử nghiệm nhẹ theo yêu cầu của dự án. Điều này có thể xác định các vấn đề rõ ràng liên quan đến căn chỉnh lỗ, đường kính ghép nối, chèn, ốc vít hoặc sự can thiệp của bộ phận trước khi giao hàng. Nó không thay thế cho việc kiểm tra chức năng cuối cùng hoặc chứng nhận sản phẩm của khách hàng.
Trước khi giao hàng, các bộ phận được kiểm tra theo bản sửa đổi bản vẽ đã được phê duyệt mới nhất, số lượng, yêu cầu hoàn thiện và đóng gói. Kiểm tra cuối cùng có thể kết hợp đo kích thước, kiểm tra trực quan, kiểm tra ren và xác minh theo yêu cầu của dự án.
Hồ sơ kiểm tra, kết quả đo kích thước, chứng chỉ vật liệu hoặc hồ sơ liên quan đến hoàn thiện có thể được chuẩn bị khi được thỏa thuận cho dự án. Loại tài liệu và phạm vi kiểm tra cần thiết nên được xác nhận trước khi sản xuất.
Quản lý các bộ phận không phù hợp
Nếu phát hiện sự cố, các bộ phận bị ảnh hưởng sẽ được tách ra trong khi nguyên nhân và tác động được xem xét. Phản hồi có thể bao gồm kiểm tra bổ sung, điều chỉnh quy trình, làm lại, thay thế hoặc liên lạc với khách hàng.
Khi thích hợp, các phát hiện cũng được sử dụng để cải thiện kiểm soát thiết lập, gá kẹp, tần suất kiểm tra hoặc phương pháp xử lý cho sản xuất tiếp theo.
Bảo vệ đóng gói và vận chuyển
Kiểm soát chất lượng tiếp tục sau khi kiểm tra. Bao bì được lựa chọn theo kích thước bộ phận, trọng lượng, lớp hoàn thiện bề mặt và phương thức vận chuyển. Màng bảo vệ, bọc riêng lẻ, vách ngăn, khay, bọt hoặc thùng carton gia cố có thể được sử dụng khi thích hợp.
Số lượng và nhãn được kiểm tra trước khi gửi đi để các bộ phận chấp nhận được vẫn được bảo vệ trong quá trình xử lý và giao hàng quốc tế.
Thảo luận về các yêu cầu về chất lượng và kiểm tra của bạn
Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ 2D, tệp CAD 3D, thông số kỹ thuật vật liệu và hoàn thiện, số lượng ước tính và bất kỳ yêu cầu lắp ráp hoặc kiểm tra quan trọng nào. Nhóm của chúng tôi sẽ xem xét thông tin, xác định lộ trình sản xuất và kiểm tra phù hợp, đồng thời làm rõ các điểm kỹ thuật trước khi bắt đầu sản xuất.
