การควบคุมคุณภาพสําหรับชิ้นส่วนที่กําหนดเอง

การควบคุมคุณภาพเริ่มก่อนการผลิต ไม่ใช่หลังจากที่ชิ้นส่วนเสร็จวัสดุที่ไม่เหมาะสมหรือการเสร็จผิวที่ไม่กําหนดได้อาจสร้างปัญหา แม้กระนั้นกระบวนการผลิตเองจะมั่นคง.

ใน YS Precision การบริหารคุณภาพถูกรวมเข้ากับการตรวจสอบการออกแบบ การยืนยันวัสดุ การผลิต การเสร็จสิ้นพื้นผิว การตรวจสอบสุดท้ายและการบรรจุ,ขั้นตอน, ปริมาณและความต้องการที่ตกลงกัน แทนที่จะใช้รายการตรวจสอบเดียวกันกับทุกโครงการ

ระบบบริหารคุณภาพของเราได้รับการรับรองจาก ISO 9001:2015.

การวางแผนคุณภาพ ก่อนการผลิต

ก่อนที่จะสั่งวัสดุหรือเริ่มเครื่องมือ เราตรวจสอบภาพวาด 2 มิติ, ไฟล์ CAD 3 มิติ, รายละเอียด, ตัวอย่างและข้อมูลการประกอบการกําหนดลักษณะสําคัญและความต้องการการตรวจสอบ เพื่อให้การผลิตและการควบคุมคุณภาพปฏิบัติตามพื้นฐานทางเทคนิคเดียวกัน.

การทบทวนอาจครอบคลุม:

การแก้ไขการวาดภาพ ความต้องการหน่วยและวัสดุ

ความอนุญาตทั่วไปและความอนุญาตสําคัญ

วันที่และความสัมพันธ์ระหว่างลักษณะการจับคู่

ผนัง, หน่อและผิวปิด

พื้นผิวเครื่องสําอางและความต้องการการเสร็จ

วิธีการตรวจสอบขนาดสําคัญ

ความต้องการในการบรรจุและการจัดการ

ถ้าความต้องการไม่สมบูรณ์แบบ ไม่ตรงกันและกัน หรือยากที่จะตรวจสอบ เราชี้แจงกับลูกค้า ก่อนการผลิตนี้ช่วยป้องกันการแก้ไขที่หลีกเลี่ยงที่เกิดจากการตีความที่แตกต่างกันของภาพวาดเดียวกัน.

วัสดุและการตรวจสอบระหว่างการดําเนินงาน

วัสดุที่ได้รับการตรวจสอบกับความต้องการของโครงการก่อนการใช้งาน ขึ้นอยู่กับการสั่งซื้อรูปร่างและเอกสารของผู้จัดจําหน่ายเมื่อต้องการใบรับรองหรือการติดตามเพิ่มเติม ความต้องการเหล่านี้ควรได้รับการยืนยันระหว่างอัตราเสนอราคาหรือการตรวจสอบคําสั่ง

การตรวจสอบส่วนแรกช่วยตรวจสอบการจัดตั้งการผลิต เครื่องมือ การดําเนินงานและวิธีการวัด ก่อนที่ชุดที่เหลือจะเริ่มการตรวจสอบระหว่างการผลิตจะดําเนินการในระยะที่เหมาะสมตามความยอมรับ, ความมั่นคงของกระบวนการและปริมาณการสั่งซื้อ

การตรวจสอบทั่วไปอาจรวมถึง:

ขนาดรวมและตําแหน่งของลักษณะ

กว้าง, ลึก, ความสูงและบันไดของหลุม

กว้างและความหนาภายนอก

สายและหลุมดัด

ความสัมพันธ์และการสอดคล้อง

รูปร่างฝ่าฝืน สภาพผิว และความเสียหายที่เห็นได้ชัด

สําหรับชิ้นส่วนที่พัด, โหลหรือแผ่นโลหะ การตรวจสอบยังสามารถพิจารณาความบิดเบือน, แฟลช, แผ่นซิง, สภาพการผสมและลักษณะเฉพาะกระบวนการอื่น ๆ.

อุปกรณ์ตรวจสอบมิติ

อุปกรณ์การวัดถูกเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะ, ความยอมรับและกณิตศาสตร์ส่วน

เครื่องปรับขนาดดิจิตอลและไมโครเมตร

เครื่องเลื่อยดิจิตอลใช้สําหรับการวัดภายนอกทั่วไป, ภายใน, ขั้นตอนและความลึกเมื่อเหมาะสม เครื่องไมโครเมตรให้การวัดที่ละเอียดสําหรับกว้างภายนอกความหนาและขนาดความแม่นยําอื่น ๆ.

เครื่องวัดความสูง

เครื่องวัดความสูงใช้บนพื้นที่อ้างอิงเพื่อตรวจสอบความสูง ขั้นตอนและความสัมพันธ์ที่เลือกระหว่างลักษณะพวกเขาเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหลายมิติถูกควบคุมจากข้อมูลร่วมกัน.

ระบบวัดสายตา 2 มิติ

อุปกรณ์วัดภาพ 2 มิติของเรารองรับการตรวจสอบแบบไม่สัมผัสของโปรไฟล์ ตําแหน่งรู กว้าง รังสี มุม และลักษณะที่เห็นได้อื่น ๆการตรวจจับขอบขนาดใหญ่เป็นประโยชน์สําหรับลักษณะเล็กหรืออ่อนแอที่อาจยากที่จะตรวจสอบอย่างน่าเชื่อถือได้ด้วยเครื่องมือมือ.

การบํารุงผิวและการควบคุมลักษณะ

อะไหล่ที่เสร็จสิ้นจะถูกตรวจสอบกับรายละเอียดที่ได้รับการอนุมัติหรืออ้างอิงเมื่อมี. การตรวจสอบอาจรวมถึงประเภทการเสร็จสิ้น, สี, ความสม่ําเสมอ, รอยขีดข่วน, บัง, คราบพื้นที่คุ้มครองและตําแหน่งการตรา.

สําหรับกระบวนการ anodizing, plating, painting, powder coating และกระบวนการการเสร็จอื่นๆ ที่บริหารในส่วนของโครงการเราสื่อสารความต้องการที่อนุมัติกับผู้จําหน่ายการผลิตที่เกี่ยวข้อง และตรวจสอบชิ้นส่วนเสร็จเมื่อพวกเขากลับมา.

การตรวจสอบความเหมาะสมและการตรวจสอบสุดท้าย

เมื่อหลายส่วนการจับคู่ถูกผลิตด้วยกัน เราสามารถดําเนินการตรวจสอบความเหมาะสมหรือการประกอบการทดลองเบาตามความต้องการของโครงการ,การทดสอบการทํางานของลูกค้า หรือการรับรองผลิตภัณฑ์

ก่อนการจัดส่งชิ้นส่วนจะถูกตรวจสอบกับการแก้ไขภาพวาดที่ได้รับการอนุมัติล่าสุด, ปริมาณ, การเสร็จและความต้องการการบรรจุ. การตรวจสอบสุดท้ายอาจรวมการวัดมิติ, การตรวจวิว,การตรวจสอบเส้นใยและการตรวจสอบเฉพาะโครงการ.

บันทึกการตรวจสอบ ผลการวัด ใบรับรองวัสดุ หรือบันทึกที่เกี่ยวข้องกับการเสร็จสามารถจัดทําได้ เมื่อตกลงกับโครงการประเภทเอกสารที่ต้องการและขอบเขตการตรวจสอบ ควรยืนยันก่อนการผลิต.

การจัดการส่วนที่ไม่ตรงกัน

หากพบปัญหา ส่วนที่ได้รับผลกระทบจะถูกแยกออกไป ขณะที่สาเหตุและผลกระทบถูกตรวจสอบการเปลี่ยนหรือการสื่อสารกับลูกค้า.

ในกรณีที่เหมาะสม ผลการค้นพบยังใช้เพื่อปรับปรุงการควบคุมการตั้งตั้ง, การดําเนินงาน, ความถี่ของการตรวจสอบหรือวิธีการจัดการสําหรับการผลิตต่อมา

การปกป้องการบรรจุและการส่ง

การตรวจสอบคุณภาพยังคงหลังจากการตรวจสอบ การบรรจุสินค้าถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน น้ําหนัก การเสร็จสิ้นผิว และวิธีการขนส่งสามารถใช้กระดาษฟองหรือกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษ.

จํานวนและสัญลักษณ์ถูกตรวจสอบก่อนการส่ง เพื่อให้ส่วนที่ยอมรับได้ยังคงคุ้มครอง ระหว่างการจัดการและการจัดส่งระหว่างประเทศ

พิจารณาความต้องการคุณภาพและการตรวจสอบของคุณ

ลูกค้าสามารถนําเสนอภาพวาด 2 มิติ ไฟล์ CAD 3 มิติ วัสดุและการสรุปรายละเอียด ประมาณปริมาณและความต้องการการประกอบหรือการตรวจสอบที่สําคัญใด ๆ ทีมงานของเราจะตรวจสอบข้อมูลระบุเส้นทางการผลิตและการตรวจสอบที่เหมาะสม, และทําความชัดเจนด้านเทคนิค ก่อนการเริ่มต้นการผลิต