ตลาดหลัก:
ทั่วโลก
ประเภทธุรกิจ:
ผู้ผลิต
แบรนด์:
YS ความแม่นยํา
จํานวนพนักงาน
100~120
ขายรายปี:
5000000-10000000
ปีที่ตั้ง
2016
การส่งออก p.c
70% - 80%
YS Precision เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกสั่งทำพิเศษมืออาชีพในประเทศจีน ให้บริการเครื่องจักร CNC การฉีดขึ้นรูป และการผลิตแบบบูรณาการสำหรับลูกค้าทั่วโลก
กำลังการผลิตของเราได้รับการสนับสนุนจากเครื่องจักรมากกว่า 100 เครื่อง ซึ่งรวมถึงศูนย์เครื่องจักร CNC แบบห้าแกนเกือบ 50 เครื่อง เครื่องกลึง CNC 36 เครื่อง เครื่อง CNC แบบสวิส 4 เครื่อง ศูนย์เครื่องจักรแบบหมุนและกัด 2 เครื่อง และเครื่องฉีดขึ้นรูปมากกว่า 10 เครื่อง
อุปกรณ์เหล่านี้รวมกับประสบการณ์ของเราในการทำแม่พิมพ์ การผลิตแผ่นโลหะ การหล่อ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการตกแต่งพื้นผิว ช่วยให้เราสามารถสนับสนุนโครงการต่างๆ ตั้งแต่ต้นแบบเริ่มต้นและชุดเล็กไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
เราผลิตส่วนประกอบที่ไม่ได้มาตรฐานตามแบบ 2 มิติ โมเดล 3 มิติ และข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า ไม่ว่าความต้องการจะเป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพียงชิ้นเดียว ส่วนประกอบพลาสติกที่ขึ้นรูป หรือโครงการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตหลายอย่าง เรามุ่งเน้นไปที่การวางแผนการผลิตที่ใช้งานได้จริง คุณภาพที่สม่ำเสมอ และการจัดส่งที่เชื่อถือได้
เราผลิตส่วนประกอบที่พัฒนาขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ เครื่องจักร และอุปกรณ์เฉพาะ แทนที่จะเป็นชิ้นส่วนแคตตาล็อกมาตรฐาน
งานของเราส่วนใหญ่รวมถึง:
แต่ละโครงการเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบการออกแบบ วัสดุ ความคลาดเคลื่อน การตกแต่งพื้นผิว ปริมาณ และการใช้งานที่ตั้งใจไว้ จากข้อกำหนดเหล่านี้ เราจะเลือกกระบวนการผลิตที่เหมาะสมและวางแผนการผลิต การตรวจสอบ และการตกแต่งที่จำเป็น
แนวทางเฉพาะโครงการนี้ช่วยให้เราสามารถรองรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรง วัสดุ และข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกัน ในขณะที่เลือกกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้น
การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC เป็นหนึ่งในความสามารถในการผลิตหลักของเรา
การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC แบบห้าแกนรองรับส่วนประกอบที่มีรูปทรงซับซ้อน พื้นผิวที่ผลิตด้วยเครื่องจักรหลายส่วน และคุณสมบัติที่เข้าถึงได้ยาก เครื่องกลึง CNC ให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบทรงกลมและส่วนประกอบที่หมุนได้ ในขณะที่เครื่องจักรแบบสวิสและแบบหมุน-กัดเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรายละเอียดซึ่งต้องการการดำเนินการผลิตหลายอย่าง
เราผลิตโลหะและพลาสติกวิศวกรรมหลากหลายชนิด รวมถึงอลูมิเนียม สแตนเลส เหล็ก ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม ABS, PC, POM, PA, PMMA, PEEK, PEI และ PTFE
อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปของเราสนับสนุนการทดลองแม่พิมพ์ การผลิตเบื้องต้น และการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ แต่ละโครงการฉีดขึ้นรูปจะได้รับการประเมินตามการออกแบบชิ้นส่วน วัสดุ ข้อกำหนดของเครื่องมือ มาตรฐานรูปลักษณ์ ปริมาณที่คาดหวัง และความต้องการในการประกอบ
ด้วยอุปกรณ์ประเภทต่างๆ ที่มีอยู่ เราสามารถจัดสรรเครื่องจักรที่เหมาะสมตามรูปทรงชิ้นส่วน วัสดุ ความคลาดเคลื่อน และปริมาณการสั่งซื้อ สิ่งนี้ให้ความยืดหยุ่นสำหรับต้นแบบแต่ละชิ้น การผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นแบบขนาน และการผลิตเป็นชุดอย่างต่อเนื่อง
กำลังการผลิตของอุปกรณ์เป็นรากฐานของการผลิต การวางแผนกระบวนการ การเลือกเครื่องจักร การทำเครื่องมือ การกำหนดเวลา การควบคุมระหว่างกระบวนการ และการติดตามโครงการช่วยเปลี่ยนกำลังการผลิตนั้นให้เป็นชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและการจัดส่งที่เชื่อถือได้
บริการการผลิตของเราสนับสนุนลูกค้าในระยะต่างๆ ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์
ต้นแบบเริ่มต้นอาจใช้เพื่อประเมินขนาด รูปลักษณ์ การประกอบ ประสิทธิภาพของวัสดุ หรือฟังก์ชัน ขึ้นอยู่กับโครงการ สามารถผลิตได้ด้วยการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC การพิมพ์ 3 มิติ การหล่อด้วยยูรีเทน การผลิตแผ่นโลหะ หรือการฉีดขึ้นรูปต้นแบบ
หลังจากที่การออกแบบได้รับการทดสอบและอนุมัติแล้ว โครงการสามารถดำเนินการต่อไปยังการผลิตชุดเล็ก การผลิตช่วงเปลี่ยนผ่าน หรือการผลิตจำนวนมาก
กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดอาจเปลี่ยนแปลงไปตามปริมาณที่เพิ่มขึ้น การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC อาจยังคงเหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและการผลิตเป็นชุดที่ยืดหยุ่น ในขณะที่การฉีดขึ้นรูป การหล่อแบบตายตัว หรือกระบวนการอื่นๆ ที่ใช้เครื่องมืออาจมีราคาถูกลงที่ปริมาณที่สูงขึ้น
เราพิจารณาการออกแบบชิ้นส่วน วัสดุ การลงทุนในเครื่องมือ ปริมาณที่ต้องการ ประสิทธิภาพการผลิต และความต้องการที่คาดการณ์ไว้ เมื่อช่วยลูกค้าเปลี่ยนจากต้นแบบไปสู่ชิ้นส่วนการผลิต
สิ่งนี้ช่วยให้ลูกค้าเริ่มต้นด้วยปริมาณที่พวกเขาต้องการในปัจจุบัน ในขณะที่ยังคงเส้นทางที่ใช้งานได้จริงไปสู่การผลิตขนาดใหญ่ขึ้น
ผลิตภัณฑ์จำนวนมากประกอบด้วยส่วนประกอบที่ต้องการวัสดุและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน นอกเหนือจากการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC และการฉีดขึ้นรูป ความสามารถของเรายังรวมถึง:
ไม่ใช่ทุกส่วนประกอบที่ควรใช้วิธีการผลิตแบบเดียวกัน เราประเมินแต่ละชิ้นส่วนแยกกันและเลือกกระบวนการที่เหมาะสมกับโครงสร้าง วัสดุ ความคลาดเคลื่อน การตกแต่งพื้นผิว และปริมาณการผลิต
สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบหรือกระบวนการหลายอย่าง โซลูชันการผลิตแบบบูรณาการของเราจะรวบรวมการผลิต การตรวจสอบ การตกแต่ง และการจัดส่งภายใต้แผนโครงการที่ประสานงานกันเพียงแห่งเดียว
สิ่งนี้ทำให้ลูกค้ามีจุดติดต่อเพียงจุดเดียวสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร ขึ้นรูป ผลิต และหล่อที่เกี่ยวข้อง
การผลิตที่เชื่อถือได้เริ่มต้นก่อนเริ่มการผลิตด้วยเครื่องจักรหรือแม่พิมพ์
เราตรวจสอบแบบ 2 มิติ โมเดล 3 มิติ และข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า เพื่อยืนยันวัสดุ การแก้ไขแบบ มิติที่สำคัญ ความคลาดเคลื่อน การตกแต่งพื้นผิว ปริมาณ และข้อกำหนดในการประกอบ
หากคุณสมบัติใดอาจส่งผลต่อการผลิตด้วยเครื่องจักร การขึ้นรูป การตกแต่ง หรือความพอดีของชิ้นส่วน เราจะหารือกับลูกค้าก่อนการผลิตเท่าที่เป็นไปได้ การระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยลดการแก้ไขที่ไม่จำเป็นและทำให้การผลิตดำเนินต่อไปตามแผน
ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 การตรวจสอบคุณภาพจะถูกจัดเตรียมตามแบบ รูปทรงชิ้นส่วน และกระบวนการผลิต และอาจรวมถึง:
คุณภาพจะถูกตรวจสอบในขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสม แทนที่จะตรวจสอบหลังจากดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว สำหรับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการหลายอย่างหรือการบำบัดพื้นผิวรอง จุดตรวจสอบสามารถจัดเตรียมระหว่างการดำเนินการได้เมื่อจำเป็น
วัตถุประสงค์ของเราคือเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์เป็นไปตามแบบที่อนุมัติและข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงกันไว้
ความสามารถในการผลิตของเราสนับสนุนชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึง:
ประสบการณ์ของเราไม่ได้จำกัดอยู่เพียงอุตสาหกรรมเหล่านี้ เรายินดีรับโครงการต้นแบบและโครงการผลิตสั่งทำพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ เครื่องจักร และอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน
การสื่อสารที่ชัดเจนและการติดตามผลที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งจำเป็นเมื่อจัดหาชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษในต่างประเทศ
ลูกค้าทำงานร่วมกับผู้ติดต่อเพียงคนเดียวตลอดทั้งโครงการ เราประสานงานคำถามทางเทคนิค การแก้ไขแบบ การเตรียมวัสดุ การกำหนดเวลาการผลิต การตรวจสอบ การตกแต่งพื้นผิว การบรรจุหีบห่อ และการจัดส่ง
ระยะเวลารอคอยจะได้รับการประเมินตามกระบวนการผลิต ความพร้อมของวัสดุ ปริมาณ ข้อกำหนดในการตกแต่งและการตรวจสอบ กำลังการผลิตของเราให้ความยืดหยุ่นเมื่อกำหนดเวลาเครื่องจักรและกระบวนการต่างๆ ในขณะที่การติดตามโครงการอย่างแข็งขันช่วยให้การผลิตเป็นไปตามแผน
หากมีปัญหาที่ไม่คาดคิดที่อาจส่งผลต่อข้อกำหนดทางเทคนิคหรือกำหนดการที่ตกลงกันไว้ เราจะสื่อสารทันทีและทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อหาทางออกที่ใช้งานได้จริง
สามารถจัดส่งสินค้าระหว่างประเทศได้โดยด่วน ทางอากาศ หรือทางทะเล ตามปริมาณการสั่งซื้อ กำหนดการจัดส่ง และข้อกำหนดในการบรรจุหีบห่อ
ลูกค้าเลือก YS Precision สำหรับกำลังการผลิต ประสบการณ์ในการผลิต และการสนับสนุนโครงการที่เชื่อถือได้ของเรา
เป้าหมายของเราคือการจัดหากำลังการผลิต การสนับสนุนทางเทคนิค และการประสานงานโครงการที่จำเป็นในการเปลี่ยนการออกแบบของลูกค้าให้เป็นชิ้นส่วนที่ผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือ
หากคุณต้องการต้นแบบสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบสำหรับชุดการผลิตขนาดเล็ก หรือชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง โปรดส่งแบบ 2 มิติ โมเดล 3 มิติ และข้อกำหนดทางเทคนิคของคุณมาให้เรา
เราจะตรวจสอบโครงการและแนะนำแนวทางที่เหมาะสมสำหรับการผลิต การตรวจสอบ และการจัดส่ง
YS Precision เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกแบบกำหนดเองระดับมืออาชีพในประเทศจีน ให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยการตัดเฉือน CNC การฉีดขึ้นรูป และบริการการผลิตแบบบูรณาการ ความสามารถของเราครอบคลุมตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่ต้นแบบช่วงแรกและปริมาณน้อย ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
YS Precision ได้เติบโตมาเป็นพันธมิตรการผลิตที่น่าเชื่อถือ ด้วยการเน้นการวางแผนการผลิตที่เชิงปฏิบัติการ คุณภาพที่สม่ําเสมอ และการจัดส่งที่น่าเชื่อถือการผลิตแผ่นโลหะ, การโยน, การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, และการเสร็จสิ้นพื้นผิว, เราได้สร้างความรู้ทางเทคนิคที่จําเป็นต้องสนับสนุนโครงการอุตสาหกรรมที่หลากหลายเกือบ 50 ศูนย์แปรรูป CNC ห้าแกน, เครื่องหมุน CNC 36 เครื่อง เครื่อง CNC แบบสวิส 4 เครื่อง, ศูนย์แปรรูปหินหมุน 2 เครื่อง และเครื่องเจาะเจาะมากกว่า 10 เครื่องฐานอุปกรณ์นี้สะท้อนถึงการลงทุนในระยะยาวของเรา ในการผลิตแม่นยํา และความมุ่งมั่นของเราในการตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของลูกค้าระหว่างประเทศ.
ทีมของเราประกอบด้วยวิศวกรฝ่ายผลิต พนักงานควบคุมเครื่องจักร เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพ ผู้ประสานงานโครงการ และผู้ตรวจสอบทางเทคนิค ลูกค้าจะทำงานร่วมกับผู้ติดต่อเพียงคนเดียวตลอดทั้งโครงการ เพื่อให้มั่นใจในการสื่อสารที่ชัดเจนตั้งแต่การตรวจสอบทางเทคนิคไปจนถึงการจัดส่ง ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และทีมงานของเราจะตรวจสอบคุณภาพในขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึงการยืนยันวัสดุขาเข้า การตรวจสอบชิ้นงานแรก การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการตรวจสอบขนาดและลักษณะภายนอกขั้นสุดท้าย แนวทางที่ประสานงานกันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์เป็นไปตามแบบที่อนุมัติและข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงกันไว้
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา