YS COMPANY LIMITED कंपनी प्रोफ़ाइल

चीन में कस्टम धातु और प्लास्टिक पार्ट्स निर्माता।

वाईएस प्रिसिजन चीन में एक पेशेवर कस्टम धातु और प्लास्टिक पार्ट्स निर्माता है, जो दुनिया भर के ग्राहकों के लिए सीएनसी मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और एकीकृत विनिर्माण सेवाएं प्रदान करता है।

हमारी उत्पादन क्षमता 100 से अधिक मशीनों द्वारा समर्थित है। इसमें लगभग 50 पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर, 36 सीएनसी खराद, चार स्विस-प्रकार सीएनसी मशीनें, दो टर्न-मिल मशीनिंग सेंटर और 10 से अधिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें शामिल हैं।

यह उपकरण, मोल्ड टूलिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन, कास्टिंग, रैपिड प्रोटोटाइपिंग और सतह फिनिशिंग में हमारे अनुभव के साथ मिलकर, हमें शुरुआती प्रोटोटाइप और छोटे बैचों से लेकर वॉल्यूम उत्पादन तक परियोजनाओं का समर्थन करने में सक्षम बनाता है।

हम ग्राहकों के 2डी ड्राइंग, 3डी मॉडल और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार गैर-मानक घटकों का निर्माण करते हैं। चाहे आवश्यकता एक व्यक्तिगत परिशुद्धता भाग हो, एक ढाला हुआ प्लास्टिक घटक हो, या कई विनिर्माण प्रक्रियाओं से जुड़ी परियोजना हो, हमारा ध्यान व्यावहारिक उत्पादन योजना, सुसंगत गुणवत्ता और भरोसेमंद डिलीवरी पर है।

आपके ड्राइंग के अनुसार कस्टम पार्ट्स बनाए गए

हम मानक कैटलॉग पार्ट्स के बजाय विशिष्ट उत्पादों, मशीनरी और उपकरणों के लिए विकसित घटकों का निर्माण करते हैं।

हमारे काम में मुख्य रूप से शामिल हैं:

• कस्टम सीएनसी मशीनिंग धातु और प्लास्टिक पार्ट्स
• परिशुद्धता मिलिंग और टर्न किए गए घटक
• जटिल पांच-अक्ष मशीनिंग पार्ट्स
• प्रोटोटाइप और उत्पादन पार्ट्स
• कस्टम इंजेक्शन-ढाला पार्ट्स
• शीट मेटल और कास्ट घटक

प्रत्येक परियोजना डिजाइन, सामग्री, सहनशीलता, सतह फिनिश, मात्रा और इच्छित अनुप्रयोग की समीक्षा के साथ शुरू होती है। इन आवश्यकताओं के आधार पर, हम एक उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया का चयन करते हैं और आवश्यक उत्पादन, निरीक्षण और फिनिशिंग संचालन की योजना बनाते हैं।

यह परियोजना-विशिष्ट दृष्टिकोण हमें विभिन्न ज्यामिति, सामग्री और तकनीकी आवश्यकताओं वाले पार्ट्स का समर्थन करने की अनुमति देता है, जबकि प्रत्येक घटक के लिए एक उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करता है।

सीएनसी मशीनिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता

सीएनसी मशीनिंग क्षमता

सीएनसी मशीनिंग हमारी मुख्य विनिर्माण क्षमताओं में से एक है।

पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग जटिल ज्यामिति, कई मशीनिंग सतहों और कठिन-से-पहुंच वाली सुविधाओं वाले घटकों का समर्थन करती है। सीएनसी खराद गोल और घूर्णी घटकों के लिए कुशल उत्पादन प्रदान करते हैं, जबकि स्विस-प्रकार और टर्न-मिल मशीनें कई मशीनिंग संचालन की आवश्यकता वाले छोटे, विस्तृत भागों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं।

हम एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम, एबीएस, पीसी, पोम, पीए, पीएमएमए, पीईईके, पीईआई और पीटीएफई सहित धातुओं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला को मशीन करते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता

हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण मोल्ड परीक्षण, प्रारंभिक उत्पादन रन और कस्टम प्लास्टिक पार्ट्स के वॉल्यूम निर्माण का समर्थन करते हैं। प्रत्येक मोल्डिंग परियोजना का मूल्यांकन भाग डिजाइन, सामग्री, टूलिंग आवश्यकताओं, उपस्थिति मानकों, अपेक्षित मात्रा और असेंबली की जरूरतों के अनुसार किया जाता है।

विभिन्न प्रकार के उपकरणों की उपलब्धता के साथ, हम भाग ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता और ऑर्डर मात्रा के अनुसार उपयुक्त मशीनों को आवंटित कर सकते हैं। यह व्यक्तिगत प्रोटोटाइप, कई घटकों के समानांतर उत्पादन और चल रहे बैच उत्पादन के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

उपकरण क्षमता उत्पादन की नींव प्रदान करती है। प्रक्रिया योजना, मशीन चयन, टूलिंग, शेड्यूलिंग, इन-प्रोसेस नियंत्रण और परियोजना फॉलो-अप उस क्षमता को सुसंगत भागों और विश्वसनीय डिलीवरी में बदलने में मदद करते हैं।

प्रोटोटाइप से वॉल्यूम उत्पादन तक

हमारी विनिर्माण सेवाएं उत्पाद विकास के विभिन्न चरणों में ग्राहकों का समर्थन करती हैं।

शुरुआती प्रोटोटाइप का उपयोग आयामों, उपस्थिति, असेंबली, सामग्री प्रदर्शन या कार्यक्षमता का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। परियोजना के आधार पर, उन्हें सीएनसी मशीनिंग, 3डी प्रिंटिंग, यूरेथेन कास्टिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन या प्रोटोटाइप इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से उत्पादित किया जा सकता है।

डिजाइन का परीक्षण और अनुमोदन होने के बाद, परियोजना छोटे-बैच निर्माण, ब्रिज उत्पादन या वॉल्यूम उत्पादन तक आगे बढ़ सकती है।

जैसे-जैसे मात्रा बढ़ती है, सबसे उपयुक्त प्रक्रिया बदल सकती है। सीएनसी मशीनिंग परिशुद्धता भागों और लचीले बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त बनी रह सकती है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग, डाई कास्टिंग या अन्य टूलिंग-आधारित प्रक्रियाएं उच्च मात्रा में अधिक किफायती हो सकती हैं।

हम ग्राहकों को प्रोटोटाइप से उत्पादन भागों में ले जाने में मदद करते समय भाग डिजाइन, सामग्री, टूलिंग निवेश, आवश्यक मात्रा, उत्पादन दक्षता और अपेक्षित मांग पर विचार करते हैं।

यह ग्राहकों को वर्तमान में आवश्यक मात्रा के साथ शुरू करने की अनुमति देता है, जबकि बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर एक व्यावहारिक मार्ग बनाए रखता है।

एकीकृत विनिर्माण क्षमताएं

कई उत्पादों में ऐसे घटक होते हैं जिनके लिए विभिन्न सामग्रियों और विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। सीएनसी मशीनिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के अलावा, हमारी क्षमताओं में शामिल हैं:

• रैपिड प्रोटोटाइपिंग
• सिलिकॉन कम्प्रेशन मोल्डिंग
• शीट मेटल फैब्रिकेशन
• एल्यूमीनियम और जिंक डाई कास्टिंग
• द्वितीयक सीएनसी मशीनिंग के साथ निवेश कास्टिंग
• सतह फिनिशिंग और उत्पाद अंकन
• फिट चेकिंग, लाइट असेंबली और पैकेजिंग

हर घटक को एक ही विनिर्माण मार्ग का पालन नहीं करना चाहिए। हम प्रत्येक भाग का व्यक्तिगत रूप से मूल्यांकन करते हैं और इसकी संरचना, सामग्री, सहनशीलता, सतह फिनिश और उत्पादन मात्रा के अनुकूल एक प्रक्रिया का चयन करते हैं।

कई घटकों या प्रक्रियाओं से जुड़ी परियोजनाओं के लिए, हमारे एकीकृत विनिर्माण समाधान उत्पादन, निरीक्षण, फिनिशिंग और डिलीवरी को एक समन्वित परियोजना योजना के तहत एक साथ लाते हैं।

यह ग्राहकों को संबंधित मशीनिंग, मोल्डिंग, फैब्रिकेटेड और कास्ट पार्ट्स के लिए संपर्क का एक बिंदु प्रदान करता है।

तकनीकी समीक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण

विश्वसनीय विनिर्माण मशीनिंग या मोल्ड उत्पादन शुरू होने से पहले शुरू होता है।

हम सामग्री, ड्राइंग संशोधन, महत्वपूर्ण आयामों, सहनशीलता, सतह फिनिश, मात्रा और असेंबली आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए ग्राहकों के 2डी ड्राइंग, 3डी मॉडल और तकनीकी विशिष्टताओं की समीक्षा करते हैं।

यदि कोई सुविधा मशीनिंग, मोल्डिंग, फिनिशिंग या भाग फिट को प्रभावित कर सकती है, तो हम उत्पादन से पहले ग्राहक के साथ यथासंभव चर्चा करते हैं। संभावित मुद्दों की जल्दी पहचान करने से अनावश्यक संशोधनों को कम करने में मदद मिलती है और उत्पादन योजना के अनुसार चलता रहता है।

हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली आईएसओ 9001:2015 के लिए प्रमाणित है। ड्राइंग, भाग ज्यामिति और विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार गुणवत्ता जांच की व्यवस्था की जाती है और इसमें शामिल हो सकते हैं:

• आने वाली सामग्री की पुष्टि
• पहली-पीस निरीक्षण
• इन-प्रोसेस आयामी जांच
• अंतिम आयामी और दृश्य निरीक्षण
• थ्रेड, छेद और मिलान-सुविधा जांच
• सतह फिनिश और रंग निरीक्षण
• संबंधित घटकों के लिए फिट जांच
• उत्पादन से पहले सहमत होने पर निरीक्षण रिकॉर्ड

गुणवत्ता की निगरानी उचित उत्पादन चरणों में की जाती है, न कि केवल सभी संचालन पूरे होने के बाद। कई प्रक्रियाओं या द्वितीयक सतह उपचारों से जुड़े घटकों के लिए, आवश्यकतानुसार संचालन के बीच निरीक्षण बिंदु व्यवस्थित किए जा सकते हैं।

हमारा उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि पूर्ण किए गए भाग स्वीकृत ड्राइंग और सहमत तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप हों।

जिन उद्योगों का हम समर्थन करते हैं

हमारी विनिर्माण क्षमताएं उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कस्टम पार्ट्स का समर्थन करती हैं, जिनमें शामिल हैं:

• एयरोस्पेस
• रोबोटिक्स
• ऑटोमोटिव और परिवहन
• चिकित्सा और नैदानिक उपकरण
• स्वचालन और औद्योगिक उपकरण
• प्रयोगशाला और ऑप्टिकल उपकरण
• सेमीकंडक्टर उपकरण
• इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार
• उपभोक्ता उत्पाद और घरेलू उपकरण
• ऊर्जा और समुद्री उपकरण
• कृषि और पशुधन उपकरण

हमारा अनुभव इन उद्योगों तक सीमित नहीं है। हम विभिन्न उत्पादों, मशीनरी और उपकरणों के लिए कस्टम प्रोटोटाइप और उत्पादन परियोजनाओं का स्वागत करते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों के लिए समर्थन

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कस्टम पार्ट्स की सोर्सिंग करते समय स्पष्ट संचार और भरोसेमंद फॉलो-अप आवश्यक हैं।

ग्राहक परियोजना के दौरान संपर्क के एक बिंदु के साथ काम करते हैं। हम तकनीकी प्रश्नों, ड्राइंग संशोधनों, सामग्री की तैयारी, उत्पादन शेड्यूलिंग, निरीक्षण, सतह फिनिशिंग, पैकेजिंग और शिपमेंट का समन्वय करते हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया, सामग्री की उपलब्धता, मात्रा, फिनिशिंग और निरीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार लीड टाइम का मूल्यांकन किया जाता है। हमारी उत्पादन क्षमता विभिन्न मशीनों और प्रक्रियाओं को शेड्यूल करते समय लचीलापन प्रदान करती है, जबकि सक्रिय परियोजना फॉलो-अप उत्पादन को ट्रैक पर रखने में मदद करता है।

यदि कोई अप्रत्याशित मुद्दा तकनीकी आवश्यकताओं या सहमत कार्यक्रम को प्रभावित कर सकता है, तो हम इसे तुरंत सूचित करते हैं और एक व्यावहारिक समाधान की ओर ग्राहक के साथ काम करते हैं।

ऑर्डर मात्रा, डिलीवरी शेड्यूल और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार एक्सप्रेस, वायु या समुद्री माल द्वारा अंतरराष्ट्रीय शिपिंग की व्यवस्था की जा सकती है।

वाईएस प्रिसिजन के साथ क्यों काम करें?

ग्राहक हमारी उत्पादन क्षमता, विनिर्माण अनुभव और भरोसेमंद परियोजना समर्थन के लिए वाईएस प्रिसिजन चुनते हैं।

• मजबूत उत्पादन क्षमता – सीएनसी मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और प्रोटोटाइप से लेकर वॉल्यूम उत्पादन तक की परियोजनाओं का समर्थन करने वाली 100 से अधिक मशीनें।
• व्यापक सीएनसी संसाधन – पांच-अक्ष मशीनिंग, सीएनसी टर्निंग, स्विस-प्रकार मशीनिंग और टर्न-मिल क्षमता जटिल धातु और प्लास्टिक पार्ट्स के लिए।
• इंजेक्शन मोल्डिंग समर्थन – मोल्ड टूलिंग, मोल्ड परीक्षण और प्रारंभिक रन से लेकर वॉल्यूम निर्माण तक उत्पादन समर्थन।
• सुसंगत और विश्वसनीय गुणवत्ता – उचित उत्पादन चरणों में कठोर निरीक्षण यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि पार्ट्स स्वीकृत ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• लचीला उत्पादन – प्रोटोटाइप, छोटे बैच, ब्रिज उत्पादन और वॉल्यूम उत्पादन के लिए समर्थन।
• एकीकृत विनिर्माण – मशीनिंग, मोल्डिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन, कास्टिंग, फिनिशिंग और संबंधित संचालन का समन्वय।
• विश्वसनीय लीड टाइम – यथार्थवादी शेड्यूलिंग और सक्रिय उत्पादन फॉलो-अप परियोजनाओं को आगे बढ़ाने में मदद करते हैं।
• उत्तरदायी सेवा – परियोजना के दौरान स्पष्ट संचार और संपर्क का एक बिंदु।

हमारा लक्ष्य ग्राहक डिजाइनों को विश्वसनीय निर्मित भागों में बदलने के लिए आवश्यक उत्पादन क्षमता, तकनीकी सहायता और परियोजना समन्वय प्रदान करना है।

अपनी कस्टम पार्ट्स परियोजना पर चर्चा करें

यदि आपको उत्पाद विकास के लिए प्रोटोटाइप, छोटे उत्पादन बैच के लिए घटक या चल रहे विनिर्माण के लिए कस्टम पार्ट्स की आवश्यकता है, तो हमें अपने 2डी ड्राइंग, 3डी मॉडल और तकनीकी आवश्यकताएं भेजें।

हम परियोजना की समीक्षा करेंगे और विनिर्माण, निरीक्षण और डिलीवरी के लिए एक उपयुक्त दृष्टिकोण की सिफारिश करेंगे।