YS COMPANY LIMITED Profil Perusahaan

Produsen Komponen Logam dan Plastik Kustom di Tiongkok. 

YS Precision adalah produsen komponen logam dan plastik kustom profesional di Tiongkok, yang menyediakan layanan pemesinan CNC, pencetakan injeksi, dan manufaktur terintegrasi untuk pelanggan di seluruh dunia.

Kapasitas produksi kami didukung oleh lebih dari 100 mesin. Ini termasuk hampir 50 pusat pemesinan CNC lima sumbu, 36 mesin bubut CNC, empat mesin CNC tipe Swiss, dua pusat pemesinan putar-milling, dan lebih dari 10 mesin cetak injeksi.

Peralatan ini, dikombinasikan dengan pengalaman kami dalam perkakas cetakan, fabrikasi lembaran logam, pengecoran, pembuatan prototipe cepat, dan penyelesaian permukaan, memungkinkan kami untuk mendukung proyek mulai dari prototipe awal dan batch kecil hingga produksi volume.

Kami memproduksi komponen non-standar sesuai dengan gambar 2D, model 3D, dan spesifikasi teknis pelanggan. Baik persyaratannya adalah komponen presisi individu, komponen plastik cetakan, atau proyek yang melibatkan berbagai proses manufaktur, fokus kami adalah pada perencanaan produksi yang praktis, kualitas yang konsisten, dan pengiriman yang dapat diandalkan.

Komponen Kustom Dibuat Sesuai Gambar Anda

Kami memproduksi komponen yang dikembangkan untuk produk, mesin, dan peralatan tertentu daripada komponen katalog standar.

Pekerjaan kami terutama meliputi:

• Komponen logam dan plastik mesin CNC kustom
• Komponen hasil milling dan bubut presisi
• Komponen mesin lima sumbu yang kompleks
• Prototipe dan komponen produksi
• Komponen cetak injeksi kustom
• Komponen lembaran logam dan cor

Setiap proyek dimulai dengan tinjauan desain, material, toleransi, penyelesaian permukaan, kuantitas, dan aplikasi yang dimaksud. Berdasarkan persyaratan ini, kami memilih proses manufaktur yang sesuai dan merencanakan produksi, inspeksi, dan operasi penyelesaian yang diperlukan.

Pendekatan spesifik proyek ini memungkinkan kami untuk mendukung komponen dengan geometri, material, dan persyaratan teknis yang berbeda sambil memilih proses yang sesuai untuk setiap komponen.

Kapasitas Pemesinan CNC dan Cetak Injeksi

Kapasitas Pemesinan CNC

Pemesinan CNC adalah salah satu kemampuan manufaktur inti kami.

Pemesinan CNC lima sumbu mendukung komponen dengan geometri kompleks, berbagai permukaan mesin, dan fitur yang sulit dijangkau. Mesin bubut CNC menyediakan produksi yang efisien untuk komponen bulat dan berputar, sementara mesin tipe Swiss dan putar-milling sangat cocok untuk komponen kecil yang detail yang memerlukan beberapa operasi pemesinan.

Kami memproses berbagai macam logam dan plastik rekayasa, termasuk aluminium, baja tahan karat, baja, kuningan, tembaga, titanium, ABS, PC, POM, PA, PMMA, PEEK, PEI, dan PTFE.

Kapasitas Cetak Injeksi

Peralatan cetak injeksi kami mendukung uji coba cetakan, produksi awal, dan manufaktur volume komponen plastik kustom. Setiap proyek pencetakan dievaluasi berdasarkan desain komponen, material, persyaratan perkakas, standar penampilan, kuantitas yang diharapkan, dan kebutuhan perakitan.

Dengan berbagai jenis peralatan yang tersedia, kami dapat mengalokasikan mesin yang sesuai berdasarkan geometri komponen, material, toleransi, dan kuantitas pesanan. Ini memberikan fleksibilitas untuk prototipe individu, produksi paralel berbagai komponen, dan produksi batch berkelanjutan.

Kapasitas peralatan menyediakan fondasi produksi. Perencanaan proses, pemilihan mesin, perkakas, penjadwalan, kontrol dalam proses, dan tindak lanjut proyek membantu mengubah kapasitas tersebut menjadi komponen yang konsisten dan pengiriman yang andal.

Dari Prototipe hingga Produksi Volume

Layanan manufaktur kami mendukung pelanggan pada berbagai tahap pengembangan produk.

Prototipe awal dapat digunakan untuk mengevaluasi dimensi, penampilan, perakitan, kinerja material, atau fungsi. Tergantung pada proyek, mereka dapat diproduksi melalui pemesinan CNC, pencetakan 3D, pengecoran uretan, fabrikasi lembaran logam, atau pencetakan injeksi prototipe.

Setelah desain diuji dan disetujui, proyek dapat dilanjutkan ke manufaktur batch kecil, produksi jembatan, atau produksi volume.

Proses yang paling sesuai dapat berubah seiring peningkatan kuantitas. Pemesinan CNC mungkin tetap sesuai untuk komponen presisi dan produksi batch yang fleksibel, sementara pencetakan injeksi, pengecoran mati, atau proses berbasis perkakas lainnya mungkin menjadi lebih ekonomis pada kuantitas yang lebih tinggi.

Kami mempertimbangkan desain komponen, material, investasi perkakas, kuantitas yang dibutuhkan, efisiensi produksi, dan perkiraan permintaan saat membantu pelanggan beralih dari prototipe ke komponen produksi.

Ini memungkinkan pelanggan untuk memulai dengan kuantitas yang mereka butuhkan saat ini sambil mempertahankan jalur yang praktis menuju produksi skala yang lebih besar.

Kemampuan Manufaktur Terintegrasi

Banyak produk berisi komponen yang memerlukan material dan proses manufaktur yang berbeda. Selain pemesinan CNC dan pencetakan injeksi, kemampuan kami meliputi:

• Pembuatan prototipe cepat
• Pencetakan kompresi silikon
• Fabrikasi lembaran logam
• Pengecoran mati aluminium dan seng
• Pengecoran investasi dengan pemesinan CNC sekunder
• Penyelesaian permukaan dan penandaan produk
• Pemeriksaan kesesuaian, perakitan ringan, dan pengemasan

Tidak setiap komponen harus mengikuti rute manufaktur yang sama. Kami mengevaluasi setiap komponen secara individual dan memilih proses yang sesuai dengan struktur, material, toleransi, penyelesaian permukaan, dan kuantitas produksi.

Untuk proyek yang melibatkan berbagai komponen atau proses, Solusi Manufaktur Terintegrasi kami menyatukan produksi, inspeksi, penyelesaian, dan pengiriman di bawah satu rencana proyek yang terkoordinasi.

Ini memberi pelanggan satu titik kontak untuk komponen mesin, cetakan, fabrikasi, dan cor yang terkait.

Tinjauan Teknis dan Kontrol Kualitas

Manufaktur yang andal dimulai sebelum pemesinan atau produksi cetakan dimulai.

Kami meninjau gambar 2D, model 3D, dan spesifikasi teknis pelanggan untuk mengonfirmasi material, revisi gambar, dimensi kritis, toleransi, penyelesaian permukaan, kuantitas, dan persyaratan perakitan.

Jika suatu fitur dapat memengaruhi pemesinan, pencetakan, penyelesaian, atau kesesuaian komponen, kami mendiskusikannya dengan pelanggan sebelum produksi jika memungkinkan. Mengidentifikasi potensi masalah sejak dini membantu mengurangi revisi yang tidak perlu dan menjaga produksi tetap berjalan sesuai rencana.

Sistem manajemen kualitas kami bersertifikat ISO 9001:2015. Pemeriksaan kualitas diatur sesuai dengan gambar, geometri komponen, dan proses manufaktur dan dapat mencakup:

• Konfirmasi material masuk
• Inspeksi komponen pertama
• Pemeriksaan dimensi dalam proses
• Inspeksi dimensi dan visual akhir
• Pemeriksaan ulir, lubang, dan fitur pasangan
• Inspeksi penyelesaian permukaan dan warna
• Pemeriksaan kesesuaian untuk komponen terkait
• Catatan inspeksi jika disepakati sebelum produksi

Kualitas dipantau pada tahap produksi yang sesuai daripada diperiksa hanya setelah semua operasi selesai. Untuk komponen yang melibatkan beberapa proses atau perlakuan permukaan sekunder, titik inspeksi dapat diatur di antara operasi jika diperlukan.

Tujuan kami adalah untuk memastikan bahwa komponen yang selesai sesuai dengan gambar yang disetujui dan persyaratan teknis yang disepakati.

Industri yang Kami Dukung

Kemampuan manufaktur kami mendukung komponen kustom untuk berbagai industri, termasuk:

• Dirgantara
• Robotika
• Otomotif dan transportasi
• Peralatan medis dan diagnostik
• Peralatan otomatisasi dan industri
• Peralatan laboratorium dan optik
• Peralatan semikonduktor
• Elektronik dan komunikasi
• Produk konsumen dan peralatan rumah tangga
• Peralatan energi dan kelautan
• Peralatan pertanian dan peternakan

Pengalaman kami tidak terbatas pada industri ini. Kami menyambut proyek prototipe dan produksi kustom untuk berbagai produk, mesin, dan peralatan.

Dukungan untuk Pelanggan Internasional

Komunikasi yang jelas dan tindak lanjut yang dapat diandalkan sangat penting saat mencari komponen kustom secara internasional.

Pelanggan bekerja dengan satu titik kontak sepanjang proyek. Kami mengoordinasikan pertanyaan teknis, revisi gambar, persiapan material, penjadwalan produksi, inspeksi, penyelesaian permukaan, pengemasan, dan pengiriman.

Waktu tunggu dievaluasi berdasarkan proses manufaktur, ketersediaan material, kuantitas, persyaratan penyelesaian, dan inspeksi. Kapasitas produksi kami memberikan fleksibilitas saat menjadwalkan berbagai mesin dan proses, sementara tindak lanjut proyek yang aktif membantu menjaga produksi tetap berjalan.

Jika masalah tak terduga dapat memengaruhi persyaratan teknis atau jadwal yang disepakati, kami segera mengomunikasikannya dan bekerja sama dengan pelanggan untuk solusi yang praktis.

Pengiriman internasional dapat diatur melalui ekspres, angkutan udara, atau laut sesuai dengan kuantitas pesanan, jadwal pengiriman, dan persyaratan pengemasan.

Mengapa Bekerja dengan YS Precision?

Pelanggan memilih YS Precision karena kapasitas produksi kami, pengalaman manufaktur, dan dukungan proyek yang dapat diandalkan.

• Kapasitas Produksi yang Kuat – Lebih dari 100 mesin yang mendukung pemesinan CNC, pencetakan injeksi, dan proyek dari prototipe hingga produksi volume.
• Sumber Daya CNC yang Luas – Pemesinan lima sumbu, pembubutan CNC, pemesinan tipe Swiss, dan kapasitas putar-milling untuk komponen logam dan plastik yang kompleks.
• Dukungan Cetak Injeksi – Perkakas cetakan, uji coba cetakan, dan dukungan produksi dari awal hingga manufaktur volume.
• Kualitas yang Konsisten dan Andal – Inspeksi yang ketat pada tahap produksi yang sesuai membantu memastikan bahwa komponen memenuhi gambar yang disetujui dan persyaratan teknis.
• Produksi yang Fleksibel – Dukungan untuk prototipe, batch kecil, produksi jembatan, dan produksi volume.
• Manufaktur Terintegrasi – Koordinasi pemesinan, pencetakan, fabrikasi lembaran logam, pengecoran, penyelesaian, dan operasi terkait.
• Waktu Tunggu yang Andal – Penjadwalan yang realistis dan tindak lanjut produksi yang aktif membantu menjaga proyek tetap berjalan.
• Layanan Responsif – Komunikasi yang jelas dan satu titik kontak sepanjang proyek.

Tujuan kami adalah menyediakan kapasitas produksi, dukungan teknis, dan koordinasi proyek yang diperlukan untuk mengubah desain pelanggan menjadi komponen manufaktur yang andal.

Diskusikan Proyek Komponen Kustom Anda

Jika Anda memerlukan prototipe untuk pengembangan produk, komponen untuk batch produksi kecil, atau komponen kustom untuk manufaktur berkelanjutan, kirimkan gambar 2D, model 3D, dan persyaratan teknis Anda kepada kami.

Kami akan meninjau proyek dan merekomendasikan pendekatan yang sesuai untuk manufaktur, inspeksi, dan pengiriman.