YS COMPANY LIMITED Bedrijfprofiel

Fabrikant van metalen en kunststofonderdelen op maat in China.

YS Precision is een professionele fabrikant van op maat gemaakte metalen en kunststofonderdelen in China, die wereldwijd CNC-bewerking, spuitgieten en geïntegreerde productiediensten levert aan klanten.

Onze productiecapaciteit wordt ondersteund door meer dan 100 machines, waaronder bijna 50 vijfassige CNC-bewerkingscentra, 36 CNC-draaiburzen, vier CNC-machines van het Zwitserse type,twee bewerkingscentra voor draaimolen en meer dan 10 spuitgietmachines.

Deze apparatuur, gecombineerd met onze ervaring in vormwerktuigen, plaatfabricage, gieten, snel prototyping en oppervlakteafwerking,Het project heeft een zeer hoge kwaliteit en is in staat om projecten te ondersteunen van de eerste prototypes en kleine partijen tot de massaproductie..

Wij produceren niet-standaardonderdelen volgens de 2D-tekening, 3D-model en technische specificaties van de klant.een gevormd kunststofonderdeel of een project waarbij meerdere productieprocessen worden verricht, onze focus ligt op praktische productieplanning, consistente kwaliteit en betrouwbare levering.

Op maat gemaakte onderdelen op basis van uw tekeningen

Wij produceren onderdelen die zijn ontwikkeld voor specifieke producten, machines en apparatuur in plaats van standaard catalogusonderdelen.

Onze werkzaamheden omvatten voornamelijk:

• CNC-bewerkte metaal- en kunststofonderdelen op maat
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• complexe vijfassige bewerkte delen
• Prototypes en productieonderdelen
• op maat gevormde spuitstukken
• Platenmetaal en gegoten onderdelen

Elk project begint met een herziening van het ontwerp, het materiaal, de toleranties, de oppervlakteafwerking, de hoeveelheid en de beoogde toepassing.we selecteren een geschikt productieproces en plannen de nodige productie, inspectie en afwerking.

Deze project-specifieke aanpak stelt ons in staat onderdelen met verschillende geometrieën, materialen en technische vereisten te ondersteunen en tegelijkertijd een geschikt proces voor elk onderdeel te selecteren.

CNC-bewerkings- en spuitgietcapaciteit

CNC-bewerkingscapaciteit

CNC-bewerking is een van onze belangrijkste productiecapaciteiten.

Vijfassige CNC-bewerking ondersteunt componenten met complexe geometrieën, meerdere bewerkte oppervlakken en moeilijk bereikbare functies.CNC-draaiblokken zorgen voor een efficiënte productie van ronde en roterende onderdelen, terwijl de Zwitserse en de werfmachines goed geschikt zijn voor kleinere, gedetailleerde onderdelen die meerdere bewerkingen vereisen.

Wij bewerken een breed scala aan metalen en technische kunststoffen, waaronder aluminium, roestvrij staal, staal, messing, koper, titanium, ABS, PC, POM, PA, PMMA, PEEK, PEI en PTFE.

Injectievormcapaciteit

Onze spuitgietapparatuur ondersteunt de vormproeven, de eerste productie en de massaproductie van aangepaste kunststofonderdelen.materiaal, vereisten voor gereedschappen, uiterlijkse normen, verwachte hoeveelheid en assemblagebehoeften.

Met verschillende soorten apparatuur kunnen wij geschikte machines aanwijzen op basis van de onderdelengeometrie, het materiaal, de toleranties en de orderhoeveelheid.,parallelle productie van meerdere componenten en lopende serieproductie.

De capaciteit van de apparatuur vormt de basis van de productie.In-processcontrole en projectopvolging helpen die capaciteit om te zetten in consistente onderdelen en betrouwbare levering.

Van prototypes tot massaproductie

Onze productiediensten ondersteunen klanten in verschillende stadia van productontwikkeling.

Vroege prototypes kunnen worden gebruikt om afmetingen, uiterlijk, assemblage, materiaalprestaties of functie te evalueren.gieten van urethaan, plaatvervaardiging of prototype spuitgieten.

Nadat het ontwerp is getest en goedgekeurd, kan het project doorgaan naar de productie van kleine partijen, de productie van bruggen of de massaproductie.

Het meest geschikte proces kan veranderen naarmate de hoeveelheden toenemen. CNC-bewerking kan geschikt blijven voor precisie-onderdelen en flexibele batchproductie, terwijl spuitgietenHet gieten of andere werktuiggebaseerde processen kunnen bij grotere hoeveelheden economischer worden.

Wij houden rekening met het ontwerp van de onderdelen, het materiaal, de investering in gereedschappen, de vereiste hoeveelheid, de productie-efficiëntie en de verwachte vraag bij het helpen van klanten bij de overgang van prototypes naar productie-onderdelen.

Dit stelt klanten in staat om te beginnen met de hoeveelheid die ze momenteel nodig hebben, terwijl ze een praktisch pad behouden naar grootschalige productie.

Geïntegreerde productiecapaciteit

Veel producten bevatten onderdelen die verschillende materialen en productieprocessen vereisen.

• Rapid prototyping
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• Vervaardiging van platen
• Aluminium- en zinkgieten
• Investeringsgieten met secundaire CNC-bewerking
• Afwerking van oppervlakken en productmarkering
• Passagecontrole, lichte montage en verpakking

Niet elk onderdeel moet dezelfde productiebaan volgen, we evalueren elk onderdeel individueel en selecteren een proces dat past bij de structuur, het materiaal, de toleranties,oppervlakteafwerking en productiehoeveelheid.

Voor projecten met meerdere componenten of processen brengen onze geïntegreerde productieoplossingen productie, inspectie, afwerking en levering samen onder één gecoördineerd projectplan.

Dit geeft klanten één aanspreekpunt voor gerelateerde bewerkte, gegoten, vervaardigde en gegoten onderdelen.

Technische herziening en kwaliteitscontrole

Betrouwbare productie begint voordat de bewerking of de productie van vormen begint.

Wij beoordelen de 2D tekeningen, 3D modellen en technische specificaties van de klant om het materiaal te bevestigen, tekening herziening, kritische afmetingen, toleranties, oppervlakte afwerking, hoeveelheid en assemblage vereisten.

Als een kenmerk van invloed kan zijn op de bewerking, het gieten, de afwerking of de montage van een onderdeel, bespreken wij dit zo mogelijk met de klant vóór de productie.Vroegtijdige opsporing van mogelijke problemen helpt onnodige herzieningen te verminderen en de productie volgens plan te laten verlopen.

Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015De kwaliteitscontroles worden volgens de tekening, de onderdelengeometrie en het fabricageproces uitgevoerd en kunnen betrekking hebben op:

• Inkomende materiële bevestiging
• Inspectie van het eerste stuk
• Dimensionale controles tijdens het proces
• Einddimensionale en visuele inspectie
• De test van de draad, het gat en het paringsmerk
• Onderzoek van oppervlakteafwerking en kleur
• Geschiktheidscontroles voor aanverwante onderdelen
• Inspectiedocumenten indien vóór de productie is overeengekomen

De kwaliteit wordt gecontroleerd in de juiste productiefasen en niet pas na voltooiing van alle werkzaamheden.Indien nodig kunnen inspectiepunten tussen operaties worden geregeld..

Ons doel is ervoor te zorgen dat de voltooide onderdelen voldoen aan de goedgekeurde tekeningen en de overeengekomen technische eisen.

Bedrijven die wij ondersteunen

Onze productiecapaciteit ondersteunt op maat gemaakte onderdelen voor een breed scala aan industrieën, waaronder:

• Ruimtevaartuigen
• Robotica
• Automobilerij en vervoer
• Medische en diagnostische apparatuur
• Automatisering en industriële apparatuur
• Laboratorium- en optische apparatuur
• Halveringsapparatuur
• Elektronica en communicatie
• Consumentenproducten en huishoudelijke apparaten
• Energie- en scheepsapparatuur
• Landbouw- en veehouderijapparatuur

Onze ervaring is niet beperkt tot deze sectoren, maar wij verwelkomen prototype- en productieprojecten op maat voor verschillende producten, machines en apparatuur.

Ondersteuning voor internationale klanten

Een duidelijke communicatie en een betrouwbare follow-up zijn essentieel bij de internationale inkoop van op maat gemaakte onderdelen.

De klanten werken met één aanspreekpunt gedurende het hele project.verpakking en verzending.

De doorlooptijden worden beoordeeld op basis van het productieproces, de beschikbaarheid van materiaal, de hoeveelheid, de afwerking en de inspectie.Onze productiecapaciteit biedt flexibiliteit bij het plannen van verschillende machines en processen, terwijl een actieve projectopvolging helpt de productie op koers te houden.

Als een onverwacht probleem de technische vereisten of het overeengekomen tijdschema kan beïnvloeden, brengen wij dit onmiddellijk ter kennis en werken wij samen met de klant aan een praktische oplossing.

Internationale verzending kan worden geregeld via express, lucht- of zeevracht, afhankelijk van de orderhoeveelheid, het leverschema en de verpakkingsvereisten.

Waarom werken met YS Precision?

Klanten kiezen voor YS Precision vanwege onze productiecapaciteit, productie-ervaring en betrouwbare projectondersteuning.

• Sterke productiecapaciteitMeer dan 100 machines ondersteunen CNC-bewerking, spuitgieten en projecten van prototypes tot massaproductie.
• Uitgebreide CNC-middelen¢ Bewerking met vijf assen, CNC-draaien, Zwitserse bewerking en draaimolencapaciteit voor complexe metalen en kunststofonderdelen.
• Ondersteuning voor spuitgieten¢ Werktuigbouw, vormproeven en productieondersteuning van de eerste productie tot de massaproductie.
• Consistente en betrouwbare kwaliteit¢ Strenge inspectie in de juiste productiefasen zorgt ervoor dat de onderdelen voldoen aan de goedgekeurde tekeningen en technische eisen.
• Flexible productie- Ondersteuning voor prototypes, kleine partijen, brugproductie en volumeproductie.
• Geïntegreerde productie- coördinatie van bewerkingen, gieten, plaatvervaardiging, gieten, afwerking en aanverwante werkzaamheden.
• Betrouwbare doorlooptijden¢ Realistische planning en actieve productie-opvolging helpen projecten in beweging te houden.
• Reactieve service¢ Duidelijke communicatie en één aanspreekpunt gedurende het hele project.

Ons doel is om de productiecapaciteit, technische ondersteuning en projectcoördinatie te bieden die nodig zijn om klantontwerpen te veranderen in betrouwbare vervaardigde onderdelen.

Bespreek uw project voor aangepaste onderdelen

Als u prototypes nodig heeft voor productontwikkeling, onderdelen voor een kleine productieloot of aangepaste onderdelen voor lopende productie, stuurt u ons uw 2D-tekening, 3D-modellen en technische eisen.

We zullen het project herzien en een passende aanpak voor productie, inspectie en levering aanbevelen.