কাস্টমাইজড পার্টসের গুণমান নিয়ন্ত্রণ

গুণমান নিয়ন্ত্রণ উৎপাদন শুরু হয়, অংশ শেষ হওয়ার পর নয়। একটি অস্পষ্ট তথ্য,অনুপযুক্ত উপাদান বা অনির্ধারিত পৃষ্ঠ শেষ এমনকি যখন উত্পাদন প্রক্রিয়া নিজেই স্থিতিশীল সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে.

YS Precision-এ, মান ব্যবস্থাপনা অঙ্কন পর্যালোচনা, উপাদান নিশ্চিতকরণ, উৎপাদন, পৃষ্ঠতল সমাপ্তি, চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং-এ একীভূত করা হয়।,প্রতিটি প্রকল্পের জন্য একই চেকলিস্ট প্রয়োগ করার পরিবর্তে প্রক্রিয়া, পরিমাণ এবং সম্মত প্রয়োজনীয়তা।

আমাদের গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা আইএসও ৯০০১-এর সাথে শংসাপত্রপ্রাপ্তঃ2015.

উৎপাদনের আগে মানের পরিকল্পনা

উপাদান অর্ডার বা টুলিং শুরু করার আগে, আমরা উপলব্ধ 2D অঙ্কন, 3D CAD ফাইল, স্পেসিফিকেশন, নমুনা এবং সমাবেশ তথ্য পর্যালোচনা।সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করা হয় যাতে উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ একই প্রযুক্তিগত ভিত্তি অনুসরণ করে.

পর্যালোচনা নিম্নলিখিত বিষয়গুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

অঙ্কন সংশোধন, ইউনিট এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা

সাধারণ এবং সমালোচনামূলক অনুমোদন

যুগল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে তারিখ এবং সম্পর্ক

থ্রেড, ইনসার্ট এবং সিলিং পৃষ্ঠ

কসমেটিক পৃষ্ঠ এবং সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা

সমালোচনামূলক মাত্রার জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি

প্যাকেজিং এবং হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

যদি কোনো প্রয়োজনীয়তা অসম্পূর্ণ, পরস্পরবিরোধী বা যাচাই করা কঠিন হয়, তাহলে আমরা উৎপাদন শুরু করার আগে তা গ্রাহকের সাথে স্পষ্ট করে দিই।এটি একই অঙ্কন বিভিন্ন ব্যাখ্যা দ্বারা সৃষ্ট এড়ানো rework প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে.

উপাদান এবং চলমান চেক

ইনকামিং উপাদান ব্যবহারের আগে প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে পরীক্ষা করা হয়। আদেশের উপর নির্ভর করে, এই উপাদান নামকরণ, মাত্রা, পরিমাণ,উপস্থিতি এবং সরবরাহকারীর উপলব্ধ ডকুমেন্টেশনযখন শংসাপত্র বা অতিরিক্ত ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন হয়, তখন উদ্ধৃতি বা অর্ডার পর্যালোচনার সময় এই প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করা উচিত।

প্রথম অংশের পরিদর্শন বাকি অংশের আগে উৎপাদন সেটআপ, টুলিং, ওয়ার্কহোল্ডিং এবং পরিমাপ পদ্ধতি যাচাই করতে সহায়তা করে।এই পরীক্ষার পর, যথোপযুক্ত পর্যায়ে, যথোপযুক্ত পরিমাপ করা হয়।, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং অর্ডার পরিমাণ।

সাধারণ পরিদর্শনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

সামগ্রিক মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য অবস্থান

গর্তের ব্যাসার্ধ, গভীরতা, উচ্চতা এবং পদক্ষেপ

বাহ্যিক ব্যাসার্ধ এবং বেধ

থ্রেড এবং ট্যাপযুক্ত গর্ত

যুগল সম্পর্ক এবং সমন্বয়

বার্স, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং দৃশ্যমান ক্ষতি

ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচনির্মাণ বা শীট ধাতুর অংশগুলির জন্য, পরিদর্শনটি বিকৃতি, ফ্ল্যাশ, সিঙ্ক চিহ্ন, ওয়েডের অবস্থা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিও সম্বোধন করতে পারে।

মাত্রা পরিদর্শন সরঞ্জাম

পরিমাপ সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য, সহনশীলতা এবং অংশ জ্যামিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

ডিজিটাল ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটার

সাধারণ বাহ্যিক, অভ্যন্তরীণ, ধাপ এবং গভীরতা পরিমাপের জন্য ডিজিটাল ক্যালিপার ব্যবহার করা হয় যেখানে উপযুক্ত। মাইক্রোমিটারগুলি বাইরের ব্যাসের জন্য আরও সূক্ষ্ম পরিমাপ সরবরাহ করে,বেধ এবং অন্যান্য সুনির্দিষ্ট মাত্রা.

উচ্চতা পরিমাপ যন্ত্র

উচ্চতা, পদক্ষেপ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে নির্বাচিত সম্পর্কগুলি পরিদর্শন করার জন্য একটি রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর উচ্চতা পরিমাপকারী ব্যবহার করা হয়।তারা বিশেষ করে দরকারী যখন বিভিন্ন মাত্রা একটি সাধারণ ডেটা থেকে নিয়ন্ত্রিত হয়.

২ ডি ভিশন পরিমাপ সিস্টেম

আমাদের ২ ডি ভিজন পরিমাপ সরঞ্জাম প্রোফাইল, গর্তের অবস্থান, ব্যাসার্ধ, ব্যাসার্ধ, কোণ এবং অন্যান্য দৃশ্যমান বৈশিষ্ট্যগুলির যোগাযোগহীন পরিদর্শনকে সমর্থন করে।বৃহত্তর প্রান্ত সনাক্তকরণ ছোট বা সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য যা হ্যান্ডহেল্ড যন্ত্রপাতি সঙ্গে নির্ভরযোগ্যভাবে চেক করা কঠিন হতে পারে জন্য দরকারী.

পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং চেহারা নিয়ন্ত্রণ

সমাপ্ত অংশগুলি অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন বা রেফারেন্সের সাথে পরীক্ষা করা হয় যেখানে উপলব্ধ। পরিদর্শনটি সমাপ্তির ধরণ, রঙ, ধারাবাহিকতা, স্ক্র্যাচ, ডাম্প, দাগ,সুরক্ষিত অঞ্চল এবং চিহ্নিতকরণের অবস্থান.

প্রকল্পের অংশ হিসাবে পরিচালিত অ্যানোডাইজিং, প্লাটিং, পেইন্টিং, পাউডার লেপ এবং অন্যান্য সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির জন্য,আমরা সংশ্লিষ্ট উত্পাদন সরবরাহকারীকে অনুমোদিত প্রয়োজনীয়তাগুলি জানাই এবং শেষ অংশগুলি ফিরে আসার সময় পরিদর্শন করি.

ফিট চেকিং এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন

যখন বেশ কয়েকটি জোড়া অংশ একসাথে উত্পাদিত হয়, আমরা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফিট চেক বা হালকা ট্রায়াল সমাবেশ সম্পাদন করতে পারি। এটি গর্ত সারিবদ্ধতা জড়িত সুস্পষ্ট সমস্যা সনাক্ত করতে পারেন,এটি গ্রাহকের চূড়ান্ত কার্যকরী পরীক্ষা বা পণ্য শংসাপত্রের প্রতিস্থাপন করে না।

শিপিংয়ের আগে, অংশগুলি সর্বশেষ অনুমোদিত অঙ্কন সংশোধন, পরিমাণ, সমাপ্তি এবং প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে পরীক্ষা করা হয়। চূড়ান্ত পরিদর্শনটি মাত্রিক পরিমাপ, চাক্ষুষ পরীক্ষা,থ্রেড চেক এবং প্রকল্প-নির্দিষ্ট যাচাই.

প্রকল্পের জন্য সম্মত হলে পরিদর্শন রেকর্ড, মাত্রার ফলাফল, উপাদান শংসাপত্র বা সমাপ্তির সাথে সম্পর্কিত রেকর্ড প্রস্তুত করা যেতে পারে।প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টের ধরন এবং পরিদর্শনের পরিধি উৎপাদন করার আগে নিশ্চিত করা উচিত.

অনুপযুক্ত অংশ পরিচালনা করা

যদি কোনও সমস্যা সনাক্ত করা হয় তবে প্রভাবিত অংশগুলি পৃথক করা হয় যখন কারণ এবং প্রভাব পর্যালোচনা করা হয়। প্রতিক্রিয়া অতিরিক্ত পরিদর্শন, প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য, পুনরায় কাজ,প্রতিস্থাপন বা গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ.

প্রাসঙ্গিক হলে, ইনস্টলেশন নিয়ন্ত্রণ, ওয়ার্কহোল্ডিং, পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি বা পরবর্তী উত্পাদনের জন্য হ্যান্ডলিং পদ্ধতি উন্নত করার জন্যও ফলাফলগুলি ব্যবহার করা হয়।

প্যাকেজিং এবং শিপমেন্ট সুরক্ষা

পরিদর্শনের পরে মান নিয়ন্ত্রণ অব্যাহত থাকে। প্যাকেজিং অংশ আকার, ওজন, পৃষ্ঠ শেষ এবং পরিবহন পদ্ধতি অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, পৃথক আবরণ, বিভাজক, ট্রে,প্রয়োজনে ফেনা বা শক্তিশালী কার্টন ব্যবহার করা যেতে পারে.

পরিমাণ এবং লেবেলগুলি প্রেরণের আগে পরীক্ষা করা হয় যাতে গ্রহণযোগ্য অংশগুলি হ্যান্ডলিং এবং আন্তর্জাতিক বিতরণে সুরক্ষিত থাকে।

আপনার গুণমান এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন

গ্রাহকরা 2D অঙ্কন, 3D CAD ফাইল, উপাদান এবং সমাপ্তি স্পেসিফিকেশন, আনুমানিক পরিমাণ এবং কোন সমালোচনামূলক সমাবেশ বা পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা প্রদান করতে পারেন। আমাদের দল তথ্য পর্যালোচনা করবে,একটি উপযুক্ত উত্পাদন এবং পরিদর্শন রুট চিহ্নিত করুন, এবং উৎপাদন শুরু করার আগে প্রযুক্তিগত পয়েন্ট স্পষ্ট।