CNC-Drehdienstleistungen für kleine Präzisionsbauteile

YS Precision bietet CNC-Drehdienstleistungen für Hersteller von Produkten und Geräten sowie Forschungs- und Entwicklungsteams.schlanke und funktionsreiche Bauteile aus Kundenzeichnungen.

Vor dem Zitieren prüfen wir, wie das Teil unterstützt wird, wo sich seine kritischen Merkmale befinden.wie die Abmessungen geprüft werden und ob das Schweizer Drehen besser geeignet ist als das herkömmliche CNC-Drehen oder die Werkzeugbearbeitung.

Für das richtige Bauteil bietet die Schweizer Bearbeitung einen stabilen Weg von der Prototypenverifizierung bis zur Serienproduktion.005 mm, wenn das MaterialDie Geometrie und die Prüfbedingungen erlauben es.

Wenn die Schweizer Drehung einen Unterschied macht

Das Schiebewerk, das auch als Schiebewerk bezeichnet wird, führt das Werkstück in der Nähe des Schneidbereichs,mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm.

Bei einer herkömmlichen Drehmaschine kann ein längerer, nicht gestützter Abschnitt unter Schneiddruck vibrieren oder abbiegen.Durch die Arbeit in der Nähe der Führungsbusche, kann eine Drehmaschine des Schweizer Typs eine bessere Kontrolle über kleine Durchmesser, lange Profile und eng verwandte Merkmale bieten.

Abhängig von der Bauteilkonstruktion kann eine Bearbeitungssequenz folgende Kombinationen enthalten:

• Drehen mit Außendurchmesser und Innendurchmesser
• Bohren und Bohren
• Außen- und Innengewinde
• Gruben und Trennungen
• Knarren
• Querschnittliche Löcher, Flächen und ausgewählte Seitenmerkmale

Die Schweizer CNC-Bearbeitung eignet sich häufig, wenn ein Bauteil einen geringen Durchmesser im Verhältnis zu seiner Länge, dünne Abschnitte, die abweichen können, mehrere Stufendurchmesser, schmale Rillen,tiefe Löcher oder kritische Merkmale, die nahe beieinander liegen.

Der Vorteil liegt nicht nur in der Anzahl der verfügbaren Operationen, sondern auch in der Fähigkeit, das Werkstück beibehalten zu können, während diese Operationen in einer kontrollierten Abfolge durchgeführt werden.

Die Wahl des für die Rolle geeigneten Verfahrens

Nicht jede kleine runde Komponente erfordert eine Schweizer Schraubbearbeitung.

Eine kurze und relativ einfache Hülle kann auf einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine wirtschaftlicher hergestellt werden.Abzentrumslöcher oder größere Seitenmerkmale sind für die Maschinenbearbeitung mit Mühldrehung besser geeignet.

Das Schraubverfahren des Schweizer Typs wird am nützlichsten, wenn ein Bauteil eine schlanke Geometrie, mehrere Merkmale und die Notwendigkeit einer stabilen Produktion kombiniert.

Wenn eine andere Bearbeitungsmethode einen praktischeren Weg bietet, werden wir sie empfehlen.Dies ist besonders nützlich, wenn eine Baugruppe Schweizer Drehteile zusammen mit größeren gedrehten oder gefrästen Bauteilen enthält, da wir mehrere Bearbeitungsprozesse durch ein Projektteam koordinieren können.

CNC-Drehteile mit kleinem Durchmesser

Unsere CNC-Schweizer Drehdienstleistungen werden für auf Druck gefertigte Bauteile anstelle von Standard-Katalogteilen verwendet.Toleranzen, Material und Veredelung.

Zu den typischen Geometrien zählen Präzisionswellen, Nadeln, Hülsen, Buschen, Einsätze, Gewindebauteile, Steckverbinder, elektrische Hardware und kleine Instrumententeile.Obwohl ihre Gesamtgröße klein sein kann, können diese Teile mehrere Durchmesser, eine Präzisionsbohrung, äußere Gewinde, eine schmale Rille und ein Querschnittsloch enthalten.

Diese Komponenten werden in der Automatisierungsgeräte, Robotik, medizinische und diagnostische Geräte, elektronische Produkte, Kommunikationssysteme, Präzisionsinstrumenten,Luft- und Raumfahrtausrüstung und industrielle Maschinen.

Die Industrie entscheidet nicht, ob ein Bauteil zu einer Drehmaschine des Schweizer Typs gehört, sondern die Zeichnung.Unsere Ingenieure können es für die Schweizer Bearbeitung bewerten..

Kleine Details, die den Prozess beeinflussen

Ein kleiner Bauteil kann trotzdem anspruchsvoll sein. Ein kurzer Gewindeausgang, eine tiefe Bohrung, eine enge Rille oder ein Querloch in der Nähe der Abschnittsposition können die Werkzeugwahl und die Bearbeitungsordnung beeinflussen.

Bevor wir Material schneiden, überprüfen wir:

• Kritische Abmessungen und Toleranzwerte
• Durchmesser, Gesamtlänge und schlanke Abschnitte
• Durchmesser, Tiefe und Bodengeometrie der Löcher
• Garnstandard und Verbundlänge
• Breite der Rille, Winkelradius und Zugriff auf Werkzeuge
• Position des Querschnittsloches und Anforderungen an die Entgratung
• Anforderungen an die Oberflächenrauheit und das Erscheinungsbild
• Materialqualität und Zustand der Stäbe
• Abmessungen, die sich nach der Veredelung ändern können

Wir vergleichen auch die 2D-Zeichnung mit dem 3D-Modell, und wenn sie im Widerspruch stehen oder eine Fertigungsanforderung unklar ist, besprechen wir sie mit dem Kunden vor dem Materialkauf und dem Maschinenaufbau.

Für Projekte im Ausland kann eine frühzeitige Lösung dieser Details vermeidbare Überarbeitungen verhindern und die Produktion in verschiedenen Zeitzonen bewegen.

Materialien für die Schweizer CNC-Bearbeitung

YS Präzisionsmaschinen:

• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Aluminium 6061, 6082 und 7075
• andere, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Kohlenstoffstahl, einschließlich 45*
• Technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, PTFE, PEEK und PEI

Das Verhalten des Materials spielt bei der Schweizer Drehung eine wichtige Rolle. Die Geradeheit der Stange, die Formung von Splittern, die Schneidwärme und der Verschleiß des Werkzeugs können alle die Stabilität einer kleinen Präzisionskomponente beeinflussen.

Die Schweizer Bearbeitung mit Edelstahl wird üblicherweise für Wellen, Gewindekomponenten und Steckverbinder verwendet, die eine hohe Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit erfordern.Leichtgewichtsteile für Elektronik- und Automatisierungsanlagen aus Aluminium. Messing-Schweiz-gewandte Teile werden häufig für elektrische Hardware, Armaturen und Instrumententeile ausgewählt.Chemikalienbeständigkeit oder geringes Gewicht.

Andere Materialqualitäten können je nach Zeichnung und Menge überprüft werden.

Toleranz sollte eine Funktion haben

Einige kritische Abmessungen können, soweit die Konstruktions- und Herstellungsbedingungen des Teils dies zulassen, auf etwa ±0,005 mm genau geregelt werden.Dies sollte nicht als allgemeine Toleranz für jede Dimension oder jedes Material betrachtet werden..

Zunächst identifizieren wir die Eigenschaften, die die Passform, Ausrichtung, Bewegung, Dichtung, elektrischen Kontakt oder Gewindeanbindung beeinflussen.die Prüfmethode und alle durch die Veredelung verursachten Abmessungsänderungen werden dann berücksichtigt;.

Durch die Verwendung geeigneter allgemeiner Toleranzen für nicht kritische Merkmale können unnötige Bearbeitungs- und Prüfkosten vermieden und gleichzeitig die funktionalen Abmessungen genau kontrolliert werden.Die endgültigen Toleranzen werden anhand der genehmigten Zeichnung bestätigt..

Von der Verifizierung des Prototyps bis zur Serienproduktion

Die ersten Teile ermöglichen es dem F&E-Team, die Abmessungen, den Gewindeverbund, die Bewegung und die Montage zu überprüfen, bevor das Design für die Produktion freigegeben wird.

Wenn die Prüfung zu einer Änderung führt, kann der Zeichnungs- und Bearbeitungsprozess vor der Herstellung größerer Mengen aktualisiert werden.Entgratung und Teilschutz können um die bestätigte Version herum organisiert werden.

Während der Massenproduktion überwachen wir den Werkzeugzustand und prüfen kritische Durchmesser, Löcher und Fäden in definierten Phasen.Fertigteile werden getrennt, wenn der Kontakt eine Oberfläche oder einen Faden beschädigen könnte.

Dies sorgt für Kontinuität zwischen den für die Prüfung verwendeten und für die Produktion gelieferten Teilen.

Fertigstellung, Inspektion und Auslieferung

Abhängig vom Material und der Anwendung können die Veredelungsmöglichkeiten Anodisierung, Passivierung, Plattierung, Polieren, Perlenblasen, Schwarzoxid, Malerei und Lasermarkierung sein.

Bei der Überprüfung der Zeichnung wird die Veredelung berücksichtigt, da die Beschichtungsdicke Auswirkungen auf Bohrungen, Fäden, Paarungsdurchmesser und elektrische Kontaktflächen haben kann.Vor der Behandlung können Bereiche ermittelt werden, die unbeschichtet bleiben müssen..

Unser Qualitätsverfahren umfasst Materialprüfungen, Erststücksprüfung, Prozessinspektion, endgültige Dimensionsprüfungen und Erscheinungsinspektion.Kritische Merkmale werden gemäß der genehmigten Zeichnung und den vereinbarten Projektanforderungen überprüft..

Nach der Inspektion werden die Komponenten gereinigt, getrennt und nach Größe, Verarbeitung und Schadensgefahr verpackt.YS Precision unterstützt Kunden in den USA, Europa und anderen Übersee-Märkten mit Projektkommunikation, Schutzverpackungen und internationaler Lieferung.

Anfordern Sie ein Schweizer CNC-Bearbeitungszentrum

Für eine genaue Projektüberprüfung bitte Folgendes:

• Eine 2D-Zeichnung mit Abmessungen und Toleranzen
• Ein 3D-Modell, sofern verfügbar
• Materialqualität
• Erforderliche Oberflächenveredelung
• Prototypen und Produktionsmengen
• Kritische Abmessungen oder Montageanforderungen
• Lieferort und erwarteter Zeitplan

Unser Team überprüft die Geometrie, das Material, die Toleranzen und die Mengen, klärt alle Fertigungsfragen auf und empfiehlt vor der Vorbereitung des Angebots einen geeigneten Prozess.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, wenn Sie für ein neues Produkt, ein Ausrüstungsprojekt oder ein Produktionsprogramm maßgeschneiderte, in der Schweiz hergestellte Komponenten benötigen.YS Precision kann das Projekt von der ersten Überprüfung über die Massenproduktion bis zur internationalen Lieferung unterstützen.