医療機器向けプラスチックCNCプロトタイピングおよびパイロット生産

射出成形投資なしで製造された大型機能性医療機器プロトタイプ

あなたの医療機器プロトタイプおよびパイロット生産パートナー医療機器メーカーおよびヘルスケア機器開発者向けのプラスチックCNCプロトタイピングおよびパイロット生産サービス複雑なヘルスケア製品を開発する医療機器企業向けのプラスチックCNCプロトタイピングおよびパイロット生産サービス

高額な金型投資や大量生産にコミットする前に、エンジニアリングチームが複雑な医療製品を開発・検証するお手伝いをします。

このプロジェクトでは、YSプレシジョンが顧客提供のデータに基づいて大型医療機器エンクロージャーシステムを製造しました。

• 3D CADモデル
• 2Dエンジニアリング図面
• 製品仕様

このプロジェクトには約

10セットの完成品

の製造が必要でした。これは射出成形なしで直接CNCプラスチック加工によって製造されました。

プロトタイプは以下のための機能的なパイロット生産ユニットとして製造されました。

• エンジニアリング検証
• 表面仕上げ
• 製品評価
• 初期段階の生産テスト

プロジェクト概要

プロトタイプ開発からパイロット生産まで

医療機器開発には、本格的な製造前に複数の検証段階が必要です。

初期段階の製品では、顧客はしばしば検証のために限定数の完成品を必要とします。

• 製品設計
• 製造プロセス
• 組み立て順序
• ユーザーエクスペリエンス
• 市場からのフィードバック

YSプレシジョンは、プロトタイプ開発からパイロット生産への移行をサポートします。

当社の製造プロセスは、顧客が以下の段階を移行するのに役立ちます。

設計レビュー → プロトタイプ製造 → エンジニアリング検証 → パイロット生産 → 低量生産

なぜ射出成形ではなくCNCプラスチック加工なのか？

このプロジェクトでは、生産数量は約

10セット

でした。

• この段階で射出成形を行うと、以下のものが必要になります。
• 多額の金型投資
• 長いリードタイム

限られた設計柔軟性

CNCプラスチック加工は、顧客がCAD設計から直接完成品を製造できるようにすることで、より良いソリューションを提供しました。

利点は以下の通りです。

金型投資不要

• 最適な用途:
• 新規医療製品
• 複雑な機器開発

初期市場評価

迅速な製品イテレーション

設計変更を迅速に実施できます。

生産に近い外観

• 完成品には以下を含めることができます。
• 最終的な表面処理
• 製品の色

組み立て機能

大型医療機器プロトタイプ製造

大型医療機器には専門的なプロトタイプ製造能力が必要です。

• このプロジェクトには以下が含まれていました。
• 大型プラスチックハウジング構造
• 複数の組み立て部品
• 複雑な製品形状

外観仕上げの要件

• YSプレシジョンは、顧客の図面に従って部品を製造し、以下を管理しました。
• DFMエンジニアリングレビュー
• 表面仕上げ

組み立て検証

マルチマテリアルCNCプラスチック製造

医療機器では、機能に応じて異なる材料が必要になることがよくあります。

YSプレシジョンは、複数のエンジニアリングプラスチックをサポートしました。

PEEKおよびPTFE加工

• 用途:
• 外装カバー

特殊エンジニアリング要件

• 利点:
• 優れた加工性能
• 滑らかな表面仕上げ

良好な塗装能力

PEEKおよびPTFE加工

• 用途:

特殊エンジニアリング要件

• 利点:
• 耐衝撃性

寸法安定性

PEEKおよびPTFE加工

• 用途:

特殊エンジニアリング要件

• 利点:
• 強度

耐摩耗性

PEEKおよびPTFE加工

• 用途:

特殊エンジニアリング要件

• 利点:
• 耐薬品性
• 耐熱性

高性能アプリケーション

エンジニアリングレビューとDFMサポート

パイロット生産開始前に、YSプレシジョンは製造リスクを低減するためにエンジニアリングレビューを実施しました。

当社のエンジニアは以下を分析しました。

完全な製品サポート

• 以下を含む:
• CNCアクセス性
• 材料選択

構造設計

組み立て要件

• 確認:
• 部品の適合
• クリアランス

潜在的な干渉

生産プロセス

• 計画:
• 加工順序
• 仕上げプロセス

検査方法

このエンジニアリングサポートは、顧客がより大きな生産投資を行う前に製品の準備性を向上させるのに役立ちます。

医療機器の外観のための表面仕上げ

医療機器には、プロフェッショナルな外観と信頼性の高い外観品質が必要です。

このプロジェクトには以下が含まれていました。

研磨

• 改善:
• 表面の滑らかさ

外観品質

スプレー塗装

• 提供:
• 均一な色

プロフェッショナルな医療機器の外観

シルクスクリーン印刷

• 追加:
• 製品マーキング

インターフェース情報

これらのプロセスにより、CNCプロトタイプは生産に近い外観を実現できます。

生産前の組み立て検証

パイロット生産は、部品の製造だけではありません。

完全な製品の検証でもあります。

• YSプレシジョンは以下を実施しました。
• 部品組み立て
• ハウジング統合

適合検証

• 組み立てプロセスでは以下を確認しました。
• 寸法の一致
• 機械的な干渉

製品構造

• これにより、顧客は以下の前に設計を確認できます。
• 射出成形
• 生産金型

大量生産

パイロット生産中の品質管理

パイロット生産プロジェクトでは、品質の一貫性が重要です。

YSプレシジョンは以下を実施します。

最終組み立て検査

• 確認:
• 図面

製造要件

寸法検査

• 確認:
• 重要寸法

組み立てインターフェース

外観検査

• 確認:
• 表面品質

塗装仕上げ

最終組み立て検査

• 確認:
• 製品の完全性

機能要件

プロトタイプから生産までの医療製品開発をサポート

YSプレシジョンは、医療機器企業に柔軟な製造サポートを提供します。

低量生産

• 用途:

初期設計検証

低量生産

• 用途:
• プロセス検証
• エンジニアリング承認

早期顧客評価

低量生産

• 用途:
• 市場投入

初期製品納入

医療機器パイロット生産でYSプレシジョンを選ぶ理由

エンジニアリング主導の製造

• 顧客をサポート:
• DFMフィードバック
• プロセス最適化

製造に関する提案

複雑なプラスチック加工能力

• 材料:
• ABS
• PC
• ナイロン
• PTFE

PEEK

完全な製品サポート

• 以下を含む:
• DFMエンジニアリングレビュー
• 表面仕上げ
• 組み立て
• 検査

輸出梱包

グローバルな医療製品経験

• 顧客をサポート:
• ヨーロッパ
• アメリカ

国際市場

あなたの医療機器プロトタイプおよびパイロット生産パートナーYSプレシジョンが提供するのは、複雑なヘルスケア製品を開発する医療機器企業向けのプラスチックCNCプロトタイピングおよびパイロット生産サービス

です。

初期プロトタイプ検証からパイロット生産ユニットまで、金型投資の削減、製品設計の検証、製品発売の加速を支援します。

• 以下の能力を備えています。
• 大型プラスチックCNC加工
• マルチマテリアルプロトタイプ製造
• DFMエンジニアリングレビュー
• 表面仕上げ

組み立て検証