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自動化装置用カスタムCNC複合加工部品

自動化装置用カスタムCNC複合加工部品

カスタム・ミール・ターン・機械加工

機械加工

自動化装置用複合加工CNC

起源の場所:

中国

ブランド名:

YS Precision

証明:

ISO9001

モデル番号:

ターンミル加工部品

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
業界:
産業オートメーション装置
コンポーネントの種類:
精密機械部品
材料:
ステンレス鋼304
追加プロセス:
精密ローレット加工
生産の量:
約1,500個
顧客市場:
ヨーロッパ
製造方法:
設計図に基づいたカスタム生産
検査基準:
顧客の 2D 図面要件
ハイライト:

カスタム・ミール・ターン・機械加工

,

機械加工

,

自動化装置用複合加工CNC

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
内側が EPE フォームで外側がカートン、または内側が EPE フォームで外側が木製
受渡し時間
サンプル注文の場合は3〜7日、その後の大量注文の場合は10〜15日、部品の構造とサイズによって異なります
支払条件
T/T
供給の能力
5000ピース/月
製品の説明

自動化装置向けカスタムCNC複合加工部品

産業用途向け精密304ステンレス鋼部品(ローレット加工・ねじ加工付き)

YSプレシジョンは、産業用自動化装置メーカー向けのカスタムCNC複合加工サービスを専門としており、高精度、一貫した品質、信頼性の高い量産能力で複雑な機械部品を製造しています。

本プロジェクトでは、YSプレシジョンは、お客様の設計図に基づき、カスタムの304ステンレス鋼製機械部品を製造しました。

この部品は自動化装置用途向けに設計されており、以下の複数の精密製造プロセスが必要でした。

  • CNC旋削
  • CNCフライス加工
  • ねじ加工
  • 精密ローレット加工

回転形状、ねじ部、機能的なグリップ面を組み合わせるには、寸法精度と一貫した性能を確保するために慎重なプロセス計画が必要でした。

生産後、各部品は顧客の2D図面に従って検査され、重要寸法が指定要件を満たしていることを確認しました。

1,500個が製造され、欧州の顧客に輸出されました。

安定した品質と信頼性の高い納期実績により、顧客の設備需要の増加に伴い、YSプレシジョンは継続的にリピート生産をサポートしています。

 


 

プロジェクト概要

プロジェクト情報 詳細
産業 産業用自動化装置
部品タイプ 精密機械部品
材質 ステンレス鋼 304
製造プロセス CNC複合加工
追加プロセス 精密ローレット加工
生産数量 約 1,500個
顧客市場 ヨーロッパ
製造方法 設計図に基づくカスタム生産
検査基準 顧客2D図面要件

 


 

自動化部品向け複雑CNC複合加工

自動化装置には、以下の要素を組み合わせた機械部品が必要です。

  • 精密な寸法
  • 信頼性の高い組み立て性能
  • 長寿命
  • 安定した生産品質

このステンレス鋼部品には、以下の複数の機能が含まれています。

  • 精密旋削円筒面
  • ねじ接続
  • ローレット加工滑り止め面
  • 段差径
  • 内部加工機能

このタイプの部品の製造には、標準的なCNC旋削以上のものが必要です。

YSプレシジョンは、CNC複合加工技術を活用し、複数の工程を統合された生産プロセスに組み込んでいます。

これにより、以下のものが削減されます。

  • 複数の段取り
  • 位置合わせ誤差
  • 生産のばらつき

一方で、以下のものが向上します。

  • 精度
  • 繰り返し精度
  • 製造効率

 


 

CNC複合加工が使用された理由

複雑な機械部品では、異なる機能間の関係を維持することが重要です。

別々の旋削およびフライス加工操作を使用すると、次のような課題が生じる可能性があります。

  • 追加の治具段取り
  • 位置決め偏差
  • 長い生産サイクル

CNC複合加工を使用することで、YSプレシジョンは以下のものを組み合わせています。

旋削加工

用途:

  • 外径加工
  • 円筒面
  • 精密段差形状

フライス加工

用途:

  • 機能的なスロット
  • 平坦面
  • 追加の加工機能

ねじおよび表面加工

含む:

  • 外ねじ加工
  • 内部機能加工
  • ローレット加工

この統合プロセスは、部品全体の均一性を向上させます。

 


 

機能機械部品向け精密ローレット加工

ローレット加工部は、この部品の主要な機能的特徴です。

装飾的なパターンとは異なり、産業用ローレット加工では、以下の達成のために正確な制御が必要です。

  • 信頼性の高いグリップ性能
  • 一貫したパターン深さ
  • 均一な外観
  • 安定した生産品質

製造中、YSプレシジョンは以下のものを制御します。

  • ローレット加工圧力
  • 表面状態
  • ローレット加工後の寸法への影響
  • ロットの一貫性

これにより、すべての部品が期待される機械的機能を提供することが保証されます。

 


 

304ステンレス鋼CNC加工の専門知識

304ステンレス鋼は、以下の理由から自動化装置部品に広く使用されています。

  • 優れた耐食性
  • 機械的耐久性
  • 長期安定性
  • 加工後の良好な外観

しかし、ステンレス鋼の加工は、以下の理由から慎重なプロセス制御が必要です。

  • 高い切削抵抗
  • 工具摩耗
  • 発熱

YSプレシジョンは以下のものを最適化します。

  • 切削パラメータ
  • 工具選定
  • 加工順序
  • 検査頻度

安定した生産品質を維持するために

 


 

顧客設計図に基づく製造

カスタム自動化部品の場合、正確な図面解釈が不可欠です。

YSプレシジョンは、図面から生産までの完全なサービスを提供します。

製造前:

当社のエンジニアリングチームは以下をレビューします。

  • 部品構造
  • 加工実現可能性
  • 重要寸法
  • 生産要件

製造中:

部品は顧客の2D図面に従って検査され、以下が含まれます。

  • 全体寸法
  • ねじ仕様
  • 機能的特徴
  • 重要公差

これにより、最終部品が顧客の期待を満たすことが保証されます。

 


 

自動化装置メーカー向けの信頼性の高い生産サポート

このプロジェクトでは、約1,500個の精密ステンレス鋼部品

が必要です。自動化装置メーカーは、初期生産と将来の成長の両方をサポートできるサプライヤーを必要とすることがよくあります。

YSプレシジョンは以下をサポートします。

プロトタイプと検証

顧客が設計を検証するのを支援します。

少量生産

初期市場投入をサポートします。

リピート製造

継続的な需要に対して安定した品質を維持します。

当社の目標は、製品ライフサイクル全体を通じて長期的な製造パートナーとなることです。

 


 

精密CNC加工部品の品質管理

YSプレシジョンは、構造化された品質管理プロセスに従います。

材料検証

ステンレス鋼304材料要件を確認します。

初回品検査

生産前に加工プロセスを検証します。

工程内検査

以下を監視します。

  • 重要寸法
  • ねじ品質
  • ローレット加工の一貫性

最終検査

出荷前に、完成部品は以下についてチェックされます。

  • 寸法精度
  • 表面品質
  • 機能要件
  • 数量

 


 

完全なCNC製造ソリューション

YSプレシジョンは、自動化部品向けの完全な製造ソリューションを提供します。

加工サービス

  • CNC複合加工
  • CNC旋削
  • CNCフライス加工
  • ねじ加工
  • ローレット加工

品質サービス

  • 図面検査
  • 寸法検証
  • 最終品質検査

配送サポート

含む:

  • 保護包装
  • 輸出調整
  • 国際輸送

 


 

材料対応能力

YSプレシジョンは、以下の材料を使用して精密部品を製造しています。

金属

  • ステンレス鋼 304 / 316
  • アルミニウム 6061 / 7075
  • 真鍮
  • チタン
  • 炭素鋼
  • 合金鋼

エンジニアリングプラスチック

  • POM
  • ナイロン
  • PEEK
  • PTFE
  • ABS

 


 

自動化部品でYSプレシジョンを選ぶ理由

高度なCNC複合加工能力

旋削とフライス加工の両方を必要とする複雑な部品を製造します。

機能的な機械的特徴の経験

含む:

  • ねじ
  • ローレット加工
  • 精密フィット
  • 多機能部品

信頼性の高いロット生産

サポート:

プロトタイプ → テスト → 生産 → リピート注文

グローバル製造サポート

提供:

  • 加工
  • 検査
  • 包装
  • 国際配送

 


 

自動化装置向け信頼性の高いCNC複合加工パートナー

YSプレシジョンは、世界中の自動化装置メーカー向けのカスタムCNC複合加工サービスを提供しています。304ステンレス鋼加工、精密ローレット加工、ねじ部品、リピート生産の経験

により、お客様が設計図を信頼性の高い機械部品に変えるお手伝いをします。エンジニアリングレビューとCNC加工から、検査、包装、配送まで、YSプレシジョンはグローバル顧客向けの完全な製造ソリューションを提供します。

 

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