راه حل های یکپارچه تولید و زنجیره تامین

تولید هماهنگ برای پروژه های پیچیده و چند بخشی

یک محصول ممکن است شامل قطعات سفارشی متعدد باشد که از مواد مختلف ساخته شده و از طریق فرآیندهای تولید مختلف تولید شده است. هر جزء ممکن است هندسه، تحمل،الزامات تکمیل سطح و تولید.

YS Precision ارائه می دهدراه حل های تولیدی یکپارچه برای پروژه های پیچیده و چند بخشی. دانش عملي ما در مورد ماشين سازي ، قالب گيري ، گيري ، ساخت ورق فلزينمونه سازی سریع و تکمیل سطح به ما اجازه می دهد یک مسیر تولید مناسب برای هر جزء و مدیریت پروژه به عنوان یک کل توسعه.

از بررسی مهندسی و برنامه ریزی فرآیند تا تولید، بازرسی، تکمیل و تحویل، کل پروژه از طریق یک تیم YS Precision هماهنگ می شود.

دانش تولیدی از طریق فرآیندهای مختلف

اجزای مختلف نیاز به روش های مختلف تولید دارند.

ماده، هندسه، تحمل، مقدار و استفاده مورد نظر همه تاثیر می گذارد چگونه یک قطعه باید تولید شود. یک قطعه فلزی دقیق ماشین آلات، محفظه پلاستیکی قالب،بخش سیلیکونی یا ساختار ورق فلزی نمی تواند به همان روش ارزیابی شود..

تجربه ما در فرآیندهای تولید متعدد به ما کمک می کند تا روش های تولید عملی را مقایسه کنیم، خطرات بالقوه را شناسایی کنیم و مسیر مناسب برای هر جزء را تعیین کنیم.

ظرفیت تولید یکپارچه

YS Precision شامل ماشینکاری، قالب بندی، ریختن، ساخت ورق فلز، نمونه سازی سریع و تکمیل سطح برای قطعات فلزی، پلاستیکی و سیلیکونی سفارشی است.

برخی از پروژه ها نیاز به یک فرآیند واحد دارند، در حالی که برخی دیگر شامل چندین ماده، هندسه های پیچیده و اجزای مرتبط هستند. ما عملیات تولید مورد نیاز را با توجه به طراحی هماهنگ می کنیم،انتظارات کمیت و کیفیت از پروژه کامل.

هماهنگی مهندسی و تولید

قبل از تولید، تیم ما نقشه های موجود، مواد، تحمل، سطح و مقدار برآورد شده را بررسی می کند.ابعاد مهم جفت گیری و الزامات مونتاژ نیز در نظر گرفته می شود.

پس از تایید طرح تولید، ما بررسي نقشه، پیشرفت توليد و عمليات ثانوي بر اساس الزامات پروژه مورد تایید را مدیریت مي کنيم.این باعث می شود که بخش ها و فرآیندهای مختلف در طول تولید هماهنگ باشند.

کنترل کیفیت مبتنی بر پروژه

الزامات کیفیت بین قطعات دقیق، قسمت های ظاهر، محصولات قالب و مجموعه های نهایی متفاوت است.

بازرسی بر اساس عملکرد، فرآیند تولید و الزامات طراحی هر قطعه ترتیب داده می شود. ابعاد حیاتی، رشته ها، مناطق جفت گیری،وضعیت سطح و پایان ها می توانند در مراحل مناسب تولید و قبل از حمل و نقل بررسی شوند.

هنگامی که اجزای مرتبط باید با یکدیگر متناسب یا کار کنند، نصب آزمایشی یا مجموعه نور نیز می تواند تنظیم شود.

از نمونه اولیه به تولید انبوه

YS Precision از پروژه ها از نمونه های اولیه و دسته های اولیه تا تولید حجم کم، متوسط و حجم پشتیبانی می کند.

با افزایش مقادیر تولید، مناسب ترین روش تولید ممکن است تغییر کند.چاپ سه بعدی یا گچکاری خلاء ممکن است بعداً به قالب گذاری تزریقی منتقل شود، ریخته گری از طریق فشار یا یک فرآیند مبتنی بر ابزار دیگر.

ما طراحی، مقدار انتظار شده، الزامات ابزار و انتظارات کیفیت را قبل از توصیه تغییر در روش تولید بررسی می کنیم.تکمیل و الزامات کاربردی به عنوان پروژه توسعه می یابد.

پروژه های چند قسمت و چند ماده

تولید یکپارچه به ویژه زمانی ارزشمند است که یک پروژه شامل چندین قطعات سفارشی از مواد مختلف باشد.

یک محصول می تواند ترکیبی از قطعات آلومینیومی فرآوری شده، قطعات فولاد ضد زنگ، محفظه های پلاستیکی، قطعات سیلیکون، ساختارهای ورق فلزی و قطعات خارجی نهایی باشد.اگرچه هر قطعه از راه توليد خودش استفاده ميکنه، اجزای باید در نهایت با هم مطابقت داشته باشند و کار کنند.

YS Precision این الزامات را به عنوان یک پروژه متصل مدیریت می کند، کمک می کند تا بازبینی های مداوم نقشه، برنامه های تولید هماهنگ و انتظارات کیفیت روشن را حفظ کند.

یک تیم پروژه از بررسی تا تحویل

مشتریان می توانند نقشه های دو بعدی، مدل های سه بعدی، مشخصات مواد، مقادیر تخمین زده شده، الزامات پایان سطح و اطلاعات مربوط به مونتاژ را ارائه دهند.

YS Precision بسته قطعات کامل را بررسی می کند، یک مسیر تولید مناسب برای هر جزء را برنامه ریزی می کند و تولید، بازرسی، تکمیل، بسته بندی و تحویل را هماهنگ می کند.

با داشتن تجربه در مورد مواد و فرآیندهای تولیدی متعدد، ما به مشتریان کمک می کنیم تا پروژه های پیچیده قطعات سفارشی را از طریق یک تیم پروژه مسئول تکمیل کنند.