統合製造とサプライチェーンソリューション

複合で多部構成のプロジェクトのための協調製造

製品には,異なる材料から作られ,異なる製造プロセスで製造された複数のカスタムパーツが含まれます.各部品には,独自の幾何学,許容度,表面仕上げと生産要件.

YSプレシジョンは複合的で多面的なプロジェクトのための統合製造ソリューション機械加工,鋳造,鋳造,シートメタル製造の実用的な知識迅速なプロトタイプ作成と表面加工により,各部品に適した生産路線を開発し,プロジェクト全体を管理することができます..

エンジニアリングの見直しや プロセス計画から 製造,検査,仕上げ,配達まで YSプレシジョンのチームで プロジェクトを調整しています

異なるプロセスにおける製造知識

異なるコンポーネントには 異なる製造方法が必要です

材料,幾何学,許容量,量,意図された用途は,すべて部品の製造方法に影響します.精密加工された金属部品,鋳造されたプラスチックコーティング,シリコン部品やシート金属構造は同じ方法で評価できない.

複数の製造プロセスにおける経験により 実用的な生産方法を比較し,潜在的なリスクを特定し,各部品の適切な経路を決定することができます.

統合製造能力

YSプレシジョンは,機械加工,鋳造,鋳造,シートメタル製造,急速なプロトタイプ作成,金属,プラスチック,シリコン部品の表面仕上げを統合しています.

一つのプロセスが必要で 複雑な幾何学や関連部品が 複数必要とするプロジェクトもあります 設計に従って必要な製造作業を調整しますプロジェクト全体の量と品質の期待.

エンジニアリングと生産の調整

生産前に,我々のチームは,利用可能な図面,材料,許容量,表面仕上げと推定量を見直します.重要な交配寸法と組立要件も考慮されます.

生産計画が確認されたら 承認されたプロジェクト要件に従って 図面の修正,製造の進捗,副業を管理します生産中,さまざまな部品とプロセスを一致させる.

プロジェクトに基づく品質管理

品質要求は,精密部品,外見部品,鋳造製品,完成部品によって異なります.

検査は,各部品の機能,製造プロセス,図面の要求に応じて整理されます. 重要な寸法,スレッド,交配領域,表面状態と仕上げは,適切な生産段階と出荷前に確認できます..

関連部品が合致し,機能しなくてはならない場合,試装またはライト組成も用意できます.

プロトタイプ から 量産 に

YS Precisionはプロトタイプと初期批量から低量,中量,量産までプロジェクトをサポートしています.

生産量が増加するにつれて,最も適した製造方法が変化する可能性があります.3Dプリンティングや真空鋳造は後に注射鋳造に移行する可能性があります鋳造または他のツールベースのプロセス.

設計,期待量,ツール要求,品質の期待を検証し,生産方法の変更を推奨します.プロジェクトが発展するにつれて仕上げと機能要件.

多部分と多材料のプロジェクト

統合製造は,プロジェクトが異なる材料から作られた複数のカスタムコンポーネントを含む場合,特に価値があります.

製品には加工されたアルミニウム部品,不?? 鋼部品,プラスチック用ホイス,シリコン部品,シート金属構造物,完成した外部部品が組み合わせられる.部品はそれぞれ 独自の製造路線をたどっています構成要素は,最終的に合致し,機能する必要があります.

YS Precisionはこれらの要件を1つの接続されたプロジェクトとして管理し,一貫した図面修正,調整された生産スケジュール,明確な品質期待を維持するのに役立ちます.

レビュー から 提出 まで の プロジェクト チーム

顧客は,利用可能な2D図,3Dモデル,材料仕様,推定量,表面仕上げ要件,および関連する組み立て情報を提供することができます.

YSプレシジョンは 部品のパッケージを全て見直し 各部品に適した製造路線を計画し 生産,検査,仕上げ,梱包,配送を調整します

複数の材料と製造プロセスにわたる経験により 顧客が複雑なカスタム部品プロジェクトを 責任あるプロジェクトチームを通して 完了できるように支援しています