قطعات ریخته شده خلاء برای یک محصول مصرفی ارگونومیک

نمونه های اولیه عملکردی دسته کوچک برای اعتباربخشی محصول

این پروژه شامل توسعه یکجزء ارگونومیک محصول مصرفیبا یک پروفایل سه بعدی منحنی، ساختارهای جانبی بالا و یک سطح داخلی بافت دار.

مشتری نیاز به یک دسته کوچک از تقریبا10 ¢20 عددبرای ارزیابی و آزمایش محصول، از آنجا که محصول هنوز در مرحله توسعه بود، تولید قالب تزریقی تولید هنوز ضروری نبود.

در عوض، مشتری انتخاب کردریخته گری خلاءبرای تولید تعداد محدودی از قطعات نمونه اولیه کاربردی.

قطعات فاضلاب وکیوم آماده برای مونتاژ، ارزیابی ارگونومیک و تأیید محصول بررسی و به مشتری صادر شد.

این رویکرد به مشتری نمونه های فیزیکی کافی برای آزمایش طراحی در حالی که پروژه را در مرحله تولید نمونه اولیه مناسب نگه می دارد، ارائه می دهد.

خلاصه پروژه

یک محصول مصرفی طراحی شده در اطراف ارگونومی

این قطعه به جای یک محفظه ساده یا محفظه ساختاری، در اطراف یک کاربرد ارگونومیک شکل گرفته است.

هندسه آن شامل یک بخش مرکزی منحنی، مناطق جانبی بالا و یک سطح داخلی بافت دار است.

این ویژگی ها برای نحوه تعامل محصول نهایی با کاربر مهم هستند و نمونه های اولیه فیزیکی را در طول توسعه به ویژه مفید می کنند.

با نمونه های گچکاری خلاء، مشتری می تواند بخش فیزیکی واقعی را ارزیابی کند به جای اینکه تنها به داده های CAD تکیه کند.

نمونه ها می توانند برای بررسی موارد زیر استفاده شوند:

• شکل ارگونومیک کلی
• مناطق تماس
• بافت سطح
• تناسب جسمی
• روابط مجمع
• فاصله با اجزای اطراف
• ویژگی های دستکاری
• جزئیات طراحی قبل از تولید

برای این نوع از محصولات مصرفی، چندین از این عوامل تنها زمانی که یک بخش فیزیکی در دسترس باشد، می توانند به درستی ارزیابی شوند.

چرا گچاندن با خلاء انتخاب درستی بود؟

مقدار مورد نیاز فقط حدود10 ¢20 عدد.

در این مرحله، مشتری به قطعات کافی برای آزمایش نیاز داشت، اما هنوز به تولید تولید نیاز نداشت.

باز کردن قالب تزریقی بیش از حد زود می تواند هزینه های ابزار غیر ضروری ایجاد کند، به ویژه اگر محصول پس از اولین دور آزمایش نیاز به تغییر طراحی داشته باشد.

ریختن خلاء یک گزینه تولید میانگین عملی را فراهم می کند.

بنابراین مسیر توسعه می تواند این باشد:

طراحی CAD سه بعدی
↓
الگوی اصلی
↓
قالب سیلیکونی
↓
قطعات فولادی با خلاء
↓
آزمایش محصول
↓
اصلاح طراحی
↓
ابزار تولید

این به تیم مهندسی فرصت می دهد تا قبل از سرمایه گذاری بیشتر در تولید، طراحی فیزیکی را ارزیابی کنند.

هندسه پیچیده در نمونه اولیه دسته کوچک

اگرچه مقدار آن کوچک بود، اما خود این قطعه نیاز به نسخه برداری دقیق داشت.

این قطعه حاوی چندین ویژگی هندسی است که باید به طور مداوم از طراحی اصلی به نمونه اولیه نهایی منتقل شود.

پروفایل 3D منحنی

بدن اصلی توسط منحنی های سه بعدی مداوم به جای سطوح صاف ساده تشکیل شده است.

ساختارهای جانبی بالا

بخش های جانبی از بدن مرکزی گسترش می یابند و به شکل ارگونومیک کلی کمک می کنند.

سطح داخلی بافت دار

یک منطقه بافت دار در سطح داخلی گنجانده شده است. بازتولید این جزئیات برای ارزیابی ظاهر و تعامل فیزیکی مهم است.

انتقال سطح صاف

این قطعه شامل چندین انتقال منحنی بین مناطق مختلف قطعه است که نیاز به توجه در طول الگوی اصلی و آماده سازی قالب دارد.

Vacuum casting is particularly suitable for low-volume parts with this type of geometry because silicone molds can reproduce complex surfaces and fine details without the investment associated with conventional production tooling.

الزامات مواد PP

مواد تولیدی مورد نظر مشتریPP (پولی پروپیلن).

PP به طور معمول برای محصولات مصرفی استفاده می شود که نیاز به ترکیبی از ساخت سبک وزن، سفتی، مقاومت شیمیایی و انعطاف پذیری کنترل شده دارند.

ویژگی های معمول آن عبارتند از:

• تراکم کم
• ساخت سبک
• مقاومت خوب در برابر ضربه
• مقاومت شیمیایی خوب
• مقاومت خوب در برابر خستگی
• تعادل مفید بین سفتی و انعطاف پذیری

برای توسعه نمونه اولیه، مواد ریخته گری باید با توجه به هدف مورد نظر نمونه ها انتخاب شوند.

هنگامی که محصول نهایی برای قالب گذاری تزریقی PP طراحی شده است،مواد نمونه اولیه و الزامات آزمایش باید با هم در نظر گرفته شوند تا اطمینان حاصل شود که نمونه ها در طول توسعه بازخورد مفید ارائه می دهند..

چرا مشتری به ۱۰/۲۰ قطعه نیاز داشت؟

یک نمونه اولیه می تواند هندسه ی اساسی را تایید کند.

یک دسته کوچک فرصت بسیار بهتری برای تأیید محصول فراهم می کند.

مشتری می تواند از قطعات 10 ′′ 20 برای فعالیت های مختلف توسعه استفاده کند.

ارزیابی مهندسی

هندسه ي فيزيکي و رابط هاي مهم رو بررسي کنيد

آزمایش مونتاژ

بررسی کنید که این قطعه چگونه با سایر قسمت های محصول مطابقت دارد.

آزمایش ارگونومیک

شکل فیزیکی، مناطق تماس و تعامل کلی کاربر را ارزیابی کنید.

ارزیابی سطح

ظاهر و بافت سطح بازتولید شده را بررسی کنید.

بررسی طراحی

نمونه ها را به اعضای مختلف تیم توسعه محصول ارائه دهید.

ارزیابی قبل از تولید

شناسایی تغییرات احتمالی قبل از نهایی شدن ابزار تولید

بنابراین هدف از تولید یک دسته کوچک فقط به دست آوردن نمونه های بیشتر نبود.

این بود که به مشتری قطعات فیزیکی کافی بدهد تا تصمیم آگاهانه تری در مورد مرحله بعدی محصول بگیرد.

از داده های CAD تا قطعات فولادی فارغ

این پروژه یک فرآیند ساخت نمونه اولیه ساختاری را دنبال کرد.

01 بررسی CAD

مدل سه بعدی مشتری برای درک هندسه، جزئیات سطح، نیاز به مواد و مقدار نمونه اولیه بررسی شد.

۲- الگوی اصلی

یک الگوی اصلی بر اساس داده های طراحی تایید شده ساخته شده است.

03 ️ قالب سیلیکونی

از الگوی اصلی برای ایجاد قالب سیلیکونی مناسب برای تولید تعداد مورد نیاز قطعات نمونه استفاده شد.

04 ️ گچکاری خلاء

قطعات نمونه اولیه مطابق با مواد و الزامات فرآیند مورد توافق ریخته شدند.

۰۵ ۰۵ ۰۵

دروازه های ریخته گری، فلش و سایر بقایای فرآیند از قطعات نهایی حذف شدند.

06 ️ بازرسی

نمونه ها با توجه به الزامات پروژه، از نظر بصری و ابعاد بررسی شدند.

07 صادرات

قطعات فاضلاب کامل بسته بندی شده و برای تایید محصول به مشتری خارج از کشور ارسال می شود.

قطعات نمونه ای که از تصمیمات واقعی محصول پشتیبانی می کنند

یک نمونه اولیه مفید باید بیشتر از بازتولید ظاهر یک مدل CAD باشد.

باید به تیم توسعه محصول اجازه دهد تا به سوالات عملی پاسخ دهد.

برای این پروژه، نمونه های فیزیکی به مشتری کمک کرد تا ارزیابی کند:

آیا شکل ارگونومیک به عنوان مورد نظر کار می کند؟

آیا قطعه به درستی با محصول اطرافش متناسب است؟

آیا بافت سطح برای کاربرد مورد نظر مناسب است؟

آیا استفاده یا جمع آوری برخی از قسمت های طراحی دشوار است؟

آیا طراحی آماده حرکت به سمت ابزار تولید است؟

پاسخ دادن به این سوالات با بررسی CAD به تنهایی دشوار است.

قطعات فزیکی فاضلاب به تیم توسعه چیزی می دهند که می توانندنگه داشتن، جمع آوری، آزمایش، مقایسه و ارزیابی.

از تأیید نمونه اولیه تا تولید

ریختن خلاء می تواند یک مرحله تولید موثر قبل از قالب بندی تزریقی باشد، زمانی که طراحی محصول هنوز در حال ارزیابی است.

پس از اتمام آزمایش، مشتری می تواند تصمیم آگاهانه تری در مورد فرآیند تولید بعدی بگیرد.

بسته به الزامات نهایی طراحی و تولید، پروژه ممکن است از:

فولدرهای خلاء
→بهینه سازی طراحی
→توسعه قالب تزریقی
→اعتباربخشی تولید
→تولید انبوه

اگر تغییرات طراحی در طول آزمایش شناسایی شوند، مرحله نمونه اولیه می تواند قبل از نهایی شدن ابزار تولید تکرار شود.

این به کاهش خطر حمل مسائل طراحی حل نشده به تولید انبوه کمک می کند.

حمایت از توسعه محصولات مصرفی

مراحل مختلف توسعه محصول نیاز به روش های مختلف تولید دارند.

یک محصول مصرفی ممکن است با یک مدل مفهومی شروع شود، به نمونه های اولیه کاربردی حرکت کند، از طریق تأیید دسته کوچک پیشرفت کند و در نهایت وارد تولید شود.

برای این پروژه ها، فرآیند تولید باید بامقدار، هندسه، مواد، الزامات آزمایش و مرحله توسعه.

بسته به پروژه، راه حل های تولید می توانند شامل موارد زیر باشند:

• ریخته گری خلاء
• ماشینکاری CNC
• چاپ سه بعدی
• نمونه های اولیه پلاستیکی
• نمونه های اولیه فلزی
• تولید دسته های کوچک
• پوشش سطح
• ساخت نمونه اولیه
• قالب گذاری تزریق

این امر انعطاف پذیری را برای مشتریان فراهم می کند که نیاز به حرکت از توسعه نمونه اولیه به سمت یک راه حل تولید نهایی دارند.

مقدار کمی، اعتبار عملی

برای این پروژه، حدودقطعات گچکاری خلاءکافی بود که به مشتری یک مجموعه مفید از نمونه های فیزیکی ارائه شود.

قطعات تولید شده، بازرسی شده و برای آزمایش محصولات در خارج از کشور صادر شده است.

به جای تعهد به تولید ابزار قبل از اینکه طرح به طور کامل تأیید شود، مشتری از یک رویکرد تولید دسته کوچک برای جمع آوری بازخورد فیزیکی استفاده کرد.

برای توسعه محصولات مصرفی این می تواند یک تعادل عملی بینهزینه نمونه اولیه، مقدار نمونه، الزامات آزمایش و آمادگی تولید.

برای محصول مصرفی خود به قطعات خلاء نیاز دارید؟

اگر شما در حال توسعه یک محصول مصرفی جدید هستید و نیاز به یک دسته کوچک از نمونه های کاربردی قبل از تولید ابزار دارید،فایل های CAD سه بعدی، نیاز به مواد، مقدار و جزئیات کاربرد.

سپس می توان پروژه را بر اساس هندسه مورد نیاز، مقدار نمونه اولیه، هدف آزمایش و فرآیند تولید مورد نظر ارزیابی کرد.

از هندسه محصولات مصرفی پیچیده تا نمونه های کاربردی دسته کوچک، فرآیند نمونه اولیه مناسب می تواند به شما در تصمیم گیری های تولید بهتر قبل از شروع ابزار کمک کند.