Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
YS Precision
Chứng nhận:
ISO9001
Số mô hình:
đúc chân không
Dự án này liên quan đến việc phát triển mộtthành phần sản phẩm tiêu dùng ergonomicvới hồ sơ ba chiều cong, cấu trúc bên cao và bề mặt bên trong có kết cấu.
Khách hàng yêu cầu một lô nhỏ khoảng1020 miếngVì sản phẩm vẫn còn trong giai đoạn phát triển, việc sản xuất khuôn phun sản xuất vẫn không cần thiết.
Thay vào đó, khách hàng đã chọnđúc chân khôngđể sản xuất một số lượng hạn chế các bộ phận nguyên mẫu chức năng.
Các bộ phận đúc chân không hoàn thành đã được kiểm tra và xuất khẩu cho khách hàng để lắp ráp, đánh giá ergonomic và xác nhận sản phẩm.
Cách tiếp cận này cung cấp cho khách hàng đủ các mẫu vật lý để kiểm tra thiết kế trong khi giữ dự án ở giai đoạn sản xuất nguyên mẫu thích hợp.
| Điểm | Chi tiết |
| Sản phẩm | Thành phần sản phẩm tiêu dùng có tính ergonomic |
| Quá trình | Dầu đúc chân không |
| Loại phần | Nguyên mẫu chức năng |
| Nhu cầu vật chất | PP |
| Số lượng | Khoảng. 10 ¢20 pcs |
| Ứng dụng | Phát triển sản phẩm tiêu dùng |
| Mục đích | Kiểm tra sản phẩm và xác nhận thiết kế |
| Địa hình học | Bề mặt cong, mặt nâng và chi tiết kết cấu |
| Khách hàng | Nhà phát triển sản phẩm ở nước ngoài |
| Giao hàng | Các mẫu nguyên mẫu được xuất khẩu |
Các thành phần được hình thành xung quanh một ứng dụng ergonomic hơn là một vỏ đơn giản hoặc nhà cấu trúc.
Hình học của nó bao gồm một phần trung tâm cong, các khu vực bên nâng và bề mặt bên trong có kết cấu.
Các tính năng này rất quan trọng đối với cách sản phẩm cuối cùng tương tác với người dùng, làm cho các nguyên mẫu vật lý đặc biệt hữu ích trong quá trình phát triển.
Với các mẫu đúc chân không, khách hàng có thể đánh giá bộ phận vật lý thực tế thay vì chỉ dựa vào dữ liệu CAD.
Các mẫu có thể được sử dụng để xem xét:
Đối với loại sản phẩm tiêu dùng này, một số yếu tố này chỉ có thể được đánh giá đúng cách khi một bộ phận vật lý có sẵn.
Số lượng cần thiết chỉ là khoảng1020 miếng.
Tại giai đoạn này, khách hàng cần đủ bộ phận để thử nghiệm, nhưng chưa cần một loạt sản xuất.
Mở khuôn phun quá sớm có thể tạo ra chi phí công cụ không cần thiết, đặc biệt là nếu sản phẩm yêu cầu thay đổi thiết kế sau vòng thử nghiệm đầu tiên.
Dầu đúc chân không cung cấp một lựa chọn sản xuất trung gian thực tế.
Vì vậy, con đường phát triển có thể như sau:
Thiết kế CAD 3D
↓
Mô hình chính
↓
Nấm mốc silicone
↓
Các bộ phận đúc chân không
↓
Kiểm tra sản phẩm
↓
Thiết kế được tinh chỉnh
↓
Công cụ sản xuất
Điều này cho nhóm kỹ sư cơ hội đánh giá thiết kế vật lý trước khi đầu tư sản xuất lớn hơn.
Mặc dù số lượng nhỏ, phần này đòi hỏi phải được sao chép cẩn thận.
Các thành phần chứa một số đặc điểm hình học cần được chuyển liên tục từ thiết kế ban đầu đến nguyên mẫu hoàn thành.
Cơ thể chính được hình thành bởi các đường cong ba chiều liên tục thay vì các bề mặt phẳng đơn giản.
Các phần bên kéo dài từ cơ thể trung tâm và góp phần vào hình dạng ergonomic tổng thể.
Một khu vực kết cấu được kết hợp vào bề mặt bên trong. tái tạo chi tiết này là quan trọng để đánh giá cả ngoại hình và tương tác vật lý.
Thành phần bao gồm nhiều chuyển tiếp cong giữa các khu vực khác nhau của bộ phận, đòi hỏi sự chú ý trong quá trình chuẩn bị mẫu chính và khuôn.
Vacuum casting is particularly suitable for low-volume parts with this type of geometry because silicone molds can reproduce complex surfaces and fine details without the investment associated with conventional production tooling.
Vật liệu sản xuất dự kiến của khách hàng làPP (Polypropylene).
PP thường được sử dụng cho các sản phẩm tiêu dùng đòi hỏi sự kết hợp của cấu trúc nhẹ, độ dẻo dai, khả năng chống hóa học và tính linh hoạt được kiểm soát.
Các đặc điểm điển hình của nó bao gồm:
Đối với việc phát triển nguyên mẫu, vật liệu đúc nên được chọn theo mục đích dự định của các mẫu.
Khi sản phẩm cuối cùng được thiết kế để đúc phun PP,Các yêu cầu về vật liệu nguyên mẫu và thử nghiệm nên được xem xét cùng nhau để đảm bảo rằng các mẫu cung cấp phản hồi hữu ích trong quá trình phát triển.
Một nguyên mẫu duy nhất có thể xác nhận hình học cơ bản.
Một lô nhỏ cung cấp một cơ hội tốt hơn nhiều cho việc xác nhận sản phẩm.
Khách hàng có thể sử dụng các bộ phận đúc chân không 1020 cho các hoạt động phát triển khác nhau.
Xem lại hình học vật lý và các giao diện quan trọng.
Kiểm tra cách thành phần phù hợp với các bộ phận khác của sản phẩm.
Đánh giá hình dạng vật lý, các khu vực tiếp xúc và tương tác chung của người dùng.
Xem xét sự xuất hiện và kết cấu của bề mặt tái tạo.
Cung cấp các mẫu cho các thành viên khác nhau của nhóm phát triển sản phẩm.
Xác định các thay đổi tiềm năng trước khi công cụ sản xuất được hoàn thành.
Do đó, mục đích của việc sản xuất một lô nhỏ không chỉ đơn giản là để thu thập nhiều mẫu hơn.
Đó là để cung cấp cho khách hàng đủ các bộ phận vật lý để đưa ra quyết định sáng suốt hơn về giai đoạn tiếp theo của sản phẩm.
Dự án theo một quy trình sản xuất nguyên mẫu có cấu trúc.
Mô hình 3D của khách hàng đã được xem xét để hiểu hình học, chi tiết bề mặt, yêu cầu vật liệu và số lượng nguyên mẫu.
Một mô hình chính đã được sản xuất theo dữ liệu thiết kế đã được phê duyệt.
Mô hình chính được sử dụng để tạo ra một khuôn silicone phù hợp để sản xuất số lượng các bộ phận nguyên mẫu cần thiết.
Các thành phần nguyên mẫu được đúc theo các yêu cầu về vật liệu và quy trình đã được thỏa thuận.
Cổng đúc, đèn flash và các dư thừa quy trình khác đã được loại bỏ khỏi các bộ phận hoàn thiện.
Các mẫu được kiểm tra trực quan và kích thước theo yêu cầu của dự án.
Các bộ phận đúc chân không hoàn thành đã được đóng gói và gửi đến khách hàng nước ngoài để xác nhận sản phẩm.
Một nguyên mẫu hữu ích nên làm nhiều hơn là tái tạo sự xuất hiện của một mô hình CAD.
Nó sẽ cho phép nhóm phát triển sản phẩm trả lời các câu hỏi thực tế.
Đối với dự án này, các mẫu vật lý đã giúp khách hàng đánh giá:
Hình dạng ergonomic hoạt động như dự định?
Các thành phần phù hợp với sản phẩm xung quanh?
Độ kết cấu bề mặt có phù hợp với ứng dụng dự định không?
Có bất kỳ khu vực nào trong thiết kế khó sử dụng hoặc lắp ráp không?
Thiết kế đã sẵn sàng để chuyển sang công cụ sản xuất?
Những câu hỏi này rất khó để trả lời hoàn toàn bằng cách xem xét CAD một mình.
Các bộ phận đúc chân không vật lý cung cấp cho nhóm phát triển với một cái gì đó mà họ có thểgiữ, lắp ráp, thử nghiệm, so sánh và đánh giá.
Dầu đúc chân không có thể là một giai đoạn sản xuất hiệu quả trước khi đúc phun khi thiết kế sản phẩm vẫn đang được đánh giá.
Sau khi thử nghiệm hoàn thành, khách hàng có thể đưa ra quyết định sáng suốt hơn về quy trình sản xuất tiếp theo.
Tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế và sản xuất cuối cùng, dự án có thể tiến triển từ:
Dầu đúc chân không
→Thiết kế tối ưu hóa
→Phát triển nấm mốc tiêm
→Xác thực sản xuất
→Sản xuất hàng loạt
Nếu các thay đổi thiết kế được xác định trong quá trình thử nghiệm, giai đoạn nguyên mẫu có thể được lặp lại trước khi công cụ sản xuất được hoàn thành.
Điều này giúp giảm nguy cơ đưa các vấn đề thiết kế chưa được giải quyết vào sản xuất hàng loạt.
Các giai đoạn phát triển sản phẩm khác nhau đòi hỏi các phương pháp sản xuất khác nhau.
Một sản phẩm tiêu dùng có thể bắt đầu với một mô hình khái niệm, chuyển sang các nguyên mẫu chức năng, tiến triển thông qua xác nhận lô nhỏ và cuối cùng đi vào sản xuất.
Đối với các dự án này, quy trình sản xuất cần phải phù hợp vớisố lượng, hình học, vật liệu, yêu cầu thử nghiệm và giai đoạn phát triển.
Tùy thuộc vào dự án, các giải pháp sản xuất có thể bao gồm:
Điều này cung cấp tính linh hoạt cho khách hàng cần chuyển từ phát triển nguyên mẫu sang giải pháp sản xuất hoàn thiện.
Đối với dự án này, khoảngCác bộ phận đúc chân khôngđủ để cung cấp cho khách hàng một bộ mẫu vật lý hữu ích.
Các bộ phận được sản xuất, kiểm tra và xuất khẩu để thử nghiệm sản phẩm ở nước ngoài.
Thay vì cam kết sản xuất công cụ trước khi thiết kế được xác nhận đầy đủ, khách hàng đã sử dụng phương pháp sản xuất hàng loạt nhỏ để thu thập phản hồi vật lý đầu tiên.
Đối với việc phát triển sản phẩm tiêu dùng, điều này có thể cung cấp một sự cân bằng thực tế giữaChi phí mẫu thử, số lượng mẫu, yêu cầu thử nghiệm và sẵn sàng sản xuất.
Nếu bạn đang phát triển một sản phẩm tiêu dùng mới và cần một lô nhỏ các mẫu chức năng trước công cụ sản xuất, cung cấp cho bạnCác tệp CAD 3D, yêu cầu vật liệu, số lượng và chi tiết ứng dụng.
Dự án sau đó có thể được đánh giá theo hình học cần thiết, số lượng nguyên mẫu, mục đích thử nghiệm và quy trình sản xuất dự kiến.
Từ hình học sản phẩm tiêu dùng phức tạp đến các mẫu chức năng lô nhỏ, quy trình tạo nguyên mẫu phù hợp có thể giúp bạn đưa ra quyết định sản xuất tốt hơn trước khi bắt đầu công cụ.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
