Nguyên mẫu vỏ thiết bị y tế cho thiết bị chẩn đoán

Thiết bị chẩn đoán y tế thường yêu cầu các nguyên mẫu vỏ vật lý trước khi thiết kế vỏ được phát hành để sản xuất.Các kỹ sư cần xác minh nhiều hơn hình dạng tổng thể, họ cũng có thể cần phải kiểm traCác lỗ hiển thị, giao diện điều khiển, các tính năng thông gió, các điểm gắn, khoảng trống bên trong và lắp ráp với các thành phần khác.

Đối với dự án châu Âu này, YS Precision sản xuất khoảng20 mẫu thiết bị y tếsử dụng đúc chân không.

Các bộ phận được sản xuất trong các loại máy móc khác nhau.Nhựa polyurethane giống như PC, sau đó chuẩn bị bề mặt và sơn theo yêu cầu của khách hàng.

Các vỏ hoàn thành đã được vận chuyển đến châu Âu để kỹ thuật và đánh giá sản phẩm.

Tổng quan dự án

Căn hộ thiết bị chẩn đoán với nhiều tính năng giao diện

Thách thức chính của vỏ này là số lượng các tính năng chức năng tích hợp vào vỏ trước.

Alỗ trung tâm lớnchiếm phần lớn các thành phần, trong khi khe thông gió, lỗ nhỏ hơn, lỗ điều khiển và các tính năng gắn đặt xung quanh nó.Các chi tiết này phải tương ứng với các thành phần được lắp đặt bên trong hoặc phía sau vỏ.

Một sự cố về thể chấtNguyên mẫu vỏ thiết bị y tếcó thể giúp các kỹ sư đánh giá:

• vị trí mở màn hình và giao diện;
• Khả năng kiểm soát các thành phần bên trong;
• vị trí điều khiển và nút;
• hình học thông gió;
• các tính năng gắn và ghép nối;
• Khung phù hợp với các bộ phận khác;
• ngoại hình tổng thể của thiết bị.

Điều này làm cho nguyên mẫu hữu ích chotích hợp cơ khí và xác minh lắp ráp, thay vì chỉ trình bày trực quan.

Tại sao đúc chân không cho nguyên mẫu thiết bị y tế này?

Khách hàng cần khoảng 20 vỏ cho giai đoạn phát triển. Công cụ tiêm sản xuất chưa cần thiết vì vỏ vẫn cần đánh giá vật lý.

Do đó, chúng tôi đã chọnđúc chân không cho các bộ phận nhựa khối lượng nhỏ.

Đầu tiên, một mẫu chính xác được chuẩn bị, sau đó là công cụ silicone.

Đối với dự án này, đúc chân không cung cấp một số lợi thế:

• phù hợp với một lô phát triển nhỏ;
• đầu tư công cụ thấp hơn so với đúc phun sản xuất;
• tái tạo các lỗ hổng chi tiết và các tính năng thông gió;
• nhiều vỏ từ cùng một hình học chính;
• vật liệu cứng giống như PC để đánh giá kỹ thuật;
• tương thích tốt với sơn và hoàn thiện mỹ phẩm;
• linh hoạt nếu thiết kế cần sửa đổi sau khi thử nghiệm.

Quá trình được chọn dựa trênsố lượng, hình học, vật liệu, yêu cầu giao diện và giai đoạn phát triển, thay vì chỉ số lượng.

PC-Like Polyurethane cho các nguyên mẫu thiết bị y tế

ANhựa polyurethane giống như PCđã được chọn cho các mẫu vỏ này.

Loại vật liệu này có thể cung cấp độ cứng, độ dẻo dai và chất lượng bề mặt hữu ích cho các ứng dụng nhưVỏ thiết bị y tế, vỏ thiết bị chẩn đoán, vỏ thiết bị phòng thí nghiệm và các nguyên mẫu nhựa cứng khác.

Đối với dự án này, các bộ phận được dành cho:

Kiểm tra phù hợp → đánh giá lắp ráp → xem xét kích thước → đánh giá xử lý → xác minh ngoại hình

Polyurethane giống như PC không giống như polycarbonate sản xuất.

Nếu một dự án thiết bị y tế cần xác nhận các tính chất vật liệu sản xuất cụ thể như khả năng cháy, khả năng khử trùng, khả năng kháng hóa học, khả năng tương thích sinh học,hoặc hiệu suất nhiệt lâu dài, vật liệu và quy trình sản xuất nên được xem xét riêng biệt.

Để phát triển nguyên mẫu, lựa chọn vật liệu nên theonhững gì nhóm kỹ sư cần xác minh.

Chỗ prototype được sơn để đánh giá thiết kế

Bởi vì thành phần này là một phần của bề ngoài có thể nhìn thấy của thiết bị chẩn đoán, chất lượng bề mặt cũng rất quan trọng.

Sau khi đúc chân không, các vỏ được cắt, làm mịn và chuẩn bị để sơn.

Cần chú ý đặc biệt vềmở rộng giao diện, mô hình thông gió, lỗ nhỏ hơn và cạnh vỏđể hoàn thiện bề mặt sẽ cải thiện ngoại hình mà không che khuất các chi tiết quan trọng.

Các vỏ sơn cho phép khách hàng đánh giá cả haitích hợp cơ khí và thiết kế bên ngoàitrước khi cam kết sản xuất công cụ.

Chọn quy trình phù hợp cho một vỏ thiết bị y tế

Các giai đoạn phát triển khác nhau có thể yêu cầu các phương pháp sản xuất khác nhau.

Máy gia công CNCcó thể phù hợp khi chỉ cần một vài bộ phận, cần dung sai chế biến chặt chẽ hơn hoặc phải sử dụng nhựa kỹ thuật thực sự.

Dầu đúc chân khôngthường phù hợp với các nguyên mẫu vỏ có khối lượng nhỏ khi cần nhiều bộ phận tương tự để phù hợp, lắp ráp và đánh giá thiết kế.

Phương pháp đúc phun nguyên mẫutrở nên quan trọng hơn khi thiết kế ổn định và cần phải kiểm tra các đặc điểm của nhựa nhiệt cấp sản xuất hoặc các bộ phận đúc.

Đối với các nhóm kỹ thuật và mua sắm, chọn đúng quy trình có thể giúp cân bằngchi phí nguyên mẫu, yêu cầu vật liệu, thời gian thực hiện và đầu tư công cụ.

Sản xuất nguyên mẫu thiết bị y tế tùy chỉnh

YS Precision hỗ trợ các nhà phát triển thiết bị y tế và chẩn đoán vớinguyên mẫu thùng thùng tùy chỉnh và sản xuất nhựa khối lượng nhỏ.

Khả năng của chúng tôi bao gồm:

• Các mẫu thiết bị y tế;
• vỏ thiết bị chẩn đoán;
• Khung nhựa tùy chỉnh;
• Các bộ phận nhựa được gia công CNC;
• đúc chân không / đúc urethane;
• Các bộ phận polyurethane giống như PC và ABS;
• đúc phun nguyên mẫu;
• Sơn và hoàn thiện bề mặt;
• kiểm tra kích thước và ngoại hình;
• vận chuyển quốc tế.

Nhóm kỹ sư của chúng tôi xem xétĐịa hình CAD, số lượng, vật liệu, giao diện quan trọng, dung sai, kết thúc và đánh giá dự kiếntrước khi đề nghị một con đường sản xuất.

Yêu cầu báo giá cho hộp thiết bị y tế của bạn

Nếu bạn đang phát triểnKhung thiết bị y tế, khoang thiết bị chẩn đoán hoặc các nguyên mẫu nhựa tùy chỉnh khác, gửi cho chúng tôi dự án của bạn để xem xét kỹ thuật.

Để báo giá, xin vui lòng cung cấp:

3D CAD + 2D vẽ + Số lượng + vật liệu + độ khoan dung quan trọng + bề mặt hoàn thiện + yêu cầu đánh giá dự kiến

YS Precision có thể đánh giá liệuMáy CNC, đúc chân không hoặc đúc phun nguyên mẫuphù hợp với giai đoạn phát triển hiện tại của bạn.

Liên hệ với YS Precision để sản xuất nguyên mẫu thiết bị y tế và các bộ phận nhựa khối lượng nhỏ.