YS COMPANY LIMITED
Мы получим назад к вам как можно скорее.
Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
YS Precision
Сертификация:
ISO9001
Номер модели:
вакуумное литье
Медицинское диагностическое оборудование часто требует физических прототипов корпуса, прежде чем конструкция корпуса будет выпущена для производства.Инженеры должны проверить не только общую форму, но иОткрытия дисплея, интерфейсы управления, элементы вентиляции, точки крепления, внутренний просвет и сборка с другими компонентами.
Для этого европейского проекта компания YS Precision изготовила приблизительно20 прототипов корпусов медицинских изделийс использованием вакуумного литья.
В корпусе имеется большое центральное отверстие интерфейса, плотная зона вентиляции, несколько функциональных отверстий и слотов, а также несколько деталей крепления вокруг корпуса.Полиуретановая смола, похожая на ПЦ, затем поверхность подготовлена и окрашена в соответствии с требованиями заказчика.
Готовые корпуса были отправлены в Европу для проектирования и оценки продукции.
| Положение | Подробности проекта |
| Применение | Медицинское диагностическое оборудование |
| Компонент | Пластиковый корпус / жилье |
| Количество | Примерно 20 штук. |
| Материал | Полиуретановая смола, похожая на ПК |
| Процесс | Вакуумное литье / Уретановое литье |
| Заканчивай. | Живопись |
| Цель | Проверка пригодности, сборки и конструкции |
| Цель | Европейский союз |
Основной проблемой этого корпуса является количество функциональных элементов, интегрированных в передний корпус.
А.большое центральное отверстиезанимает большую часть компонента, в то время как вентиляционные отверстия, меньшие отверстия, управляющие отверстия и установки расположены вокруг него.Эти детали должны соответствовать компонентам, установленным внутри или за корпусом..
Физическоепрототип корпуса медицинского устройстваможет помочь инженерам оценить:
Это делает прототип полезным длямеханическая интеграция и проверка сборки, а не только визуальное представление.
Заказчик потребовал примерно 20 корпусов на этапе разработки.
Поэтому мы выбраливакуумная литья для пластиковых деталей малого объема.
Сначала был подготовлен точный мастер-модель, затем силиконовые инструменты.
Для этого проекта вакуумный отлив имел несколько преимуществ:
Процесс был выбран на основеколичество, геометрия, материал, требования к интерфейсу и стадия разработки, а не только количество.
А.Полиуретановая смола, похожая на ПЦбыл выбран для этих прототипов корпусов.
Этот тип материала может обеспечить полезную жесткость, прочность и качество поверхности для таких приложений, как:корпусы медицинских изделий, корпуса диагностического оборудования, крышки лабораторного оборудования и другие жесткие пластиковые прототипы.
Для данного проекта детали были предназначены для:
проверка пригодности → оценка сборки → измерение измерений → оценка обработки → проверка внешнего вида
Полиуретановый полиуретан, подобный полиуретану, не то же самое, что и производственный поликарбонат.
Если в проекте медицинского изделия необходимо подтвердить определенные свойства производственного материала, такие как способность к огню, стерилизационная совместимость, химическая устойчивость, биосовместимость,или долгосрочные тепловые характеристики, материал и процесс производства должны быть рассмотрены отдельно..
Для разработки прототипа, выбор материала должен следоватьчто инженерная группа должна проверить.
Поскольку этот компонент является частью видимой внешней части диагностического оборудования, важно также качество поверхности.
После вакуумного литья корпуса подстригали, гладили и готовили к покраске.
Особое внимание было уделенобольшие интерфейсные отверстия, вентиляционная схема, меньшие отверстия и края корпусатак что отделка поверхности улучшит внешний вид, не скрывая важных деталей.
Окрашенные корпуса позволяли клиенту оценить какмеханическая интеграция и дизайн внешней частипрежде чем приступить к производству инструментов.
На разных стадиях разработки могут потребоваться разные методы производства.
CNC-обработкаможет быть подходящим, когда требуется только несколько деталей, требуются более строгие допускаемые отклонения от обработки или необходимо использовать собственный инженерный пластик.
Вакуумный литьечасто подходит для прототипов корпусов с небольшим объемом, когда требуется множество аналогичных деталей для монтажа, монтажа и оценки конструкции.
Прототип литья впрыскомстановится более актуальным, когда конструкция стабильна и необходимо испытать характеристики термопластика или формованной части.
Для инженерных и закупочных команд выбор правильного процесса может помочь сбалансироватьстоимость прототипа, требования к материалам, сроки производства и инвестиции в инструменты.
YS Precision поддерживает разработчиков медицинского и диагностического оборудованияПрототипы корпусов на заказ и производство пластмасс малого объема.
Наши возможности включают:
Наша инженерная группа просматриваетCAD-геометрия, количество, материал, критические интерфейсы, допустимые отклонения, отделка и предполагаемая оценкапрежде чем рекомендовать путь производства.
Если у вас развиваетсякорпус медицинского устройства, корпус диагностического оборудования или другой индивидуальный пластиковый прототип, присылайте нам свой проект для технического обзора.
Для цитирования, пожалуйста, укажите:
3D CAD + 2D чертеж + Количество + Материал + Критические допустимые отклонения + Окончание поверхности + Предполагаемые требования оценки
YS Precision может оценить,Изготовление с помощью станков с ЧПУ, вакуумное литье или прототипная инжекционная литьясоответствует вашему текущему этапу развития.
Свяжитесь с YS Precision для производства прототипов медицинских изделий и пластиковых деталей малого объема.
Отправьте ваше дознание сразу в нас