Прототип пластикового корпуса для электронного оборудования

Для двухкомпонентного электронного корпуса геометрическая сложность не всегда является главной проблемой.Верхние и нижние корпуса выровняются правильно, краины сцепления закрываются должным образом, соответствуют элементам крепления, и после сборки остается достаточное внутреннее пространство..

Для этого проекта электронного оборудования компания YS Precision изготовила приблизительно20 комплектов прототипов пластиковых корпусовдля клиента во Франции.

Каждый корпус измеряется приблизительно400 × 200 ммИ состояла из соответствующих верхних и нижних крышек.вакуумное литье с использованием полиуретановой смолы типа ABSПосле литья, спаривающие корпуса проверялись вместе на соответствие и выравнивание, затем поверхность была подготовлена и законченаматовая черная краска.

Проект предоставил заказчику полные комплекты корпусов для оценки продукта, а не отдельные прототипы.

Прототип электронного корпуса

Двухчленное пластиковое ограждение для оценки сборки

Это...прототип электронного корпусасостоит из двух компонентов спаривающего корпуса.

Передняя крышка включает в себя несколько функциональных отверстий и широкие наружные поверхности.и периметры, которые взаимодействуют с противоположным покрытием.

Несмотря на то, что отдельные части относительно просты, их размерные отношения имеют значение при сборке полного корпуса.

Физические прототипы позволяют инженерам по разработке продуктов оценить:

• верхнее и нижнее выравнивание корпуса;
• периметр и приспособление к краю спаривания;
• определение местоположения элементов;
• выравнивание точек крепления;
• функциональные места открытия;
• внутренний просвет компонента;
• возможные помехи сборки;
• общий внешний вид корпуса.

Производство обеих парных частей вместе позволяет оценитьполный пластиковый корпус, а не проверять каждый компонент самостоятельно.

Служба вакуумного литья для пластиковых корпусов малого объема

Заказчику требовалось около 20 комплектов корпусов.

Для этого количества развития, нашслужба вакуумного литьяпредоставил практический производственный путь для производства повторяющихся жестких пластиковых корпусов с использованием силиконовых инструментов.

Затем были изготовлены мастер-модели для верхнего и нижнего покрытий и тщательно завершены перед подготовкой силиконовых форм.полиуретановая смола для литья типа ABS.

Вакуумное литье было подходящим для этого проекта, поскольку оно сочетало в себе:

20 комплектов + 400 × 200 мм деталей + две крышки для спаривания + материал, похожий на АБС + окраска

Процесс также позволил производить несколько комплектов корпусов, пока продукт оставался на стадии разработки и проверки.

Для инженеров, занимающихся поставкамичасти из пластика малого объема, выбор процесса должен учитывать количество вместе с размером деталей, материалом, характеристиками скрещивания, критическими размерами, требованиями к поверхности и будущими планами производства.

Резина типа ABS для корпусов электронного оборудования

- Что?полиуретановая смола, аналогичная ABSбыл выбран для этих прототипов корпусов.

Этот тип жесткого литого материала обычно используется для разработки деталей, таких как:

• корпуса электронного оборудования;
• специальные пластиковые корпуса;
• крышки приборов;
• корпуса блока управления;
• прототипы потребительской электроники;
• промышленные электронные корпуса.

В этом проекте ABS-подобная смола предоставила жесткие физические части, подходящие дляпроверка пригодности, оценка сборки, обработка и проверка внешнего вида.

Подобный полиуретану ABS является литой смолой, предназначенной для имитации определенных характеристик ABS; он не идентичен производственному расплавленному впрыском ABS.

Если испытание конечного продукта требует определения уровня пламени, электрических свойств, температурной стойкости или других характеристик производственного материала,указанный производственный материал следует оценивать отдельно.

Проверка соответствия верхнего и нижнего корпусов

Одним из ключевых требований этого проекта было:фактическая сборка между двумя вакуумными отливными частями.

При двухчастичном пластиковом корпусе небольшие размерные изменения вокруг краев соединения, распознавания особенностей, монтажных босов или геометрии периметра могут повлиять на то, как закрывается и выстраивается полное корпус.

Поэтому верхний и нижний слои были оценены как компоненты спаривания.

Ключевые направления:

Краины соединения → характеристики расположения → точки крепления → функциональные отверстия → общее выравнивание корпуса

Этот видПроверка пригодности прототипапомогает командам разработчиков продукта определить потенциальные проблемы с пробелом, помехами или выровнением, прежде чем дизайн продвинется дальше к производству.

Для проектов ограждения оценка собранного корпуса может обеспечить более полезную инженерную обратную связь, чем проверка отдельных частей.

Матовая черная отделка для обзора внешнего вида

После литья и оценки пригодности, части корпуса были подготовлены длямато-чёрная окраска.

Поскольку корпус содержит относительно большие видимые поверхности, подготовка поверхности важна для достижения последовательного внешнего вида.Перед покраской убирают участки обрезки и локальные недостатки.

Завершенная сборка позволяет клиенту пересмотреть какмеханическая связь между двумя крышками и предполагаемым внешним видомэлектронного оборудования.

Это делает прототипы полезными как для инженерной оценки, так и для обзора дизайна продукта.

Вакуумное литье и изготовление пластмасс малого объема

YS Precision предоставляетуслуги вакуумного литья и производства пластмасс малого объемадля команд по разработке продукции, требующих индивидуальных прототипов корпусов и пластмассовых компонентов для небольших партий.

В качествеПроизводитель вакуумного литья, мы поддерживаем проекты от обзора CAD и производства мастер-моделей через литье, отделку, проверку соответствия, инспекцию и международную доставку.

Наши возможности по производству прототипов включают:

• прототипы пластиковых корпусов;
• корпуса электронного оборудования;
• вакуумный литье / литье уретаном;
• АБС-подобные и ПК-подобные полиуретановые детали;
• Прототипы из пластика, обработанные с помощью ЧПУ;
• прототип формования впрыском;
• окраска и косметическая отделка;
• проверки пригодности к сборке;
• измерения и внешний вид.

Мы выбираем путь производства в соответствии сгеометрия, количество, материал, критические габариты, требования к сборке, отделка и предполагаемая оценка деталей;.

Ищете поставщика вакуумного литья для вашего пластикового корпуса?

Если вы покупаетепоставщик вакуумного литья, производитель пластиковых прототипов или производитель пластиковых деталей малого объемадля проекта электронного корпуса, отправьте нам ваши CAD-данные и технические требования.

Для проверки производства, пожалуйста, укажите:

3D CAD + 2D чертеж + количество + материал + критические размеры скрещивания + требования к сборке + отделка поверхности

Независимо от того, требуется ли вам несколько деталей для разработки или небольшая партия комплектующих корпусов, наша инженерная команда может рассмотреть проект и рекомендовать подходящий маршрут производства.

Контакт YS Precision для услуг вакуумного литья, индивидуальных прототипов пластиковых корпусов и пластиковых деталей малого объема