電子機器のためのプラスチック囲いプロトタイプ

2つの部品からなる電子箱では,幾何学的複雑性は常に主要な課題ではありません.製品開発中に,エンジニアはしばしば,上部と下部のハウシングが正しく並べられ,マッピングエッジが適切に閉ざされ,マウント機能が一致し,組み立て後に十分な内部クリアスペースが残ります..

この電子機器プロジェクトでは,YSプレシジョンは約プラスチック製の箱のプロトタイプ20セットフランスのお客様です

各隔離室は,約400 × 200 mmパーツは,上部と下部を合わせたもので,ABSのようなポリウレタン樹脂を用いた真空鋳造鋳造後,マッピングハウジングは,フィットとアライナインメントを一緒にチェックし,その後表面を準備し,マットブラック.

プロジェクトでは,個々のプロトタイプ部品ではなく,製品評価のための完全な囲い組成を顧客に提供しました.

エレクトロニック・エンコージメントプロトタイプ プロジェクト詳細

組み立て評価のための二部プラスチック囲い

これはエレクトロニック・キャビネットプロトタイプ2つの交尾箱構成要素からなる.

前蓋には,いくつかの機能的な開口と広い外面が組み込まれています. 後ろのハウジングには,マウントボス,ロケーション構造,固定点,反対のカバーと相互作用する周囲の特徴.

個々の部品は比較的直線的ですが 完全な囲いが組み立てられたときに その次元関係が重要です

物理的なプロトタイプにより,製品開発エンジニアは,以下を評価できます.

• 上部と下部のハウジングの配置
• 周辺面と交尾縁の適合
• 特徴の位置を特定する
• マウントポイントのアライナメント
• 機能的な開口位置
• 内部部品のクリアランス
• 組み立て障害の可能性
• 容器の全体的な外観

配合部品の両方を一緒に生産することで,完全なプラスチック製の箱組各部品を個別に検査するのではなく

低容量プラスチック用囲い用の真空鋳造サービス

顧客は約20個の完全なハウジングセットを必要としていた.

この開発量に対して,我々の真空鋳造サービスシリコンの道具を用いて 繰り返し硬いプラスチック製の囲いを製造するための実用的な製造路線を提供しました

上部と下部カバーのマスターパターンが製造され,シリコン模具を準備する前に慎重に仕上げられました.その後,必要な部品はシリコン模具を使用して再現されました.ABSのようなポリウレタン鋳造樹脂.

このプロジェクトに適した真空鋳造は,以下を組み合わせたため:

20 セット + 400 × 200 mm パーツ + 2 つのペアリングカバー + ABS のような素材 + 塗装仕上げ

このプロセスにより,製品が開発と検証段階にとどまる間にも複数の囲い組成物が製造されることが可能になった.

エンジニアの調達低容量プラスチック部品, プロセス選択は,部品のサイズ,材料,配合特性,重要な寸法,表面要件,将来の生産計画とともに,量を考慮する必要があります.

電子機器のホイジング用ABS型樹脂

そしてABSのようなポリウレタン樹脂このプロトタイプの囲みのために選択されました

このタイプの硬い鋳造材料は,以下のような開発部品に使用されます.

• 電子機器のホース
• プラスチック製のカスタムキャビネット
• 楽器カバー
• 制御ユニットのホイス;
• 消費者電子機器のプロトタイプ
• 産業用電子機材の箱

このプロジェクトでは,ABSのような樹脂は,適合検査,組み立て評価,取り扱い,外見の審査.

ABSのようなポリウレタンとは,ABSの特性を模倣するように設計された鋳造樹脂であり,生産用注塑ABSとは同一ではありません.

最終製品の試験が特定の炎量,電気特性,温度耐性,または他の生産材料の性能を必要とする場合,指定された生産材料は別々に評価されるべきです.

上部と下部 の 収納 器 の 適合 性 を 確認 する

このプロジェクトの主要な要件の一つは2つの真空鋳造部品間の実際の組立.

プラスチック製の2つ組の囲いでは,交配縁,位置付け機能,マウントボス,または周囲の幾何学の周りの小さな次元差異は,完全な囲いが閉ざされ,並べられる方法に影響を与えます.

したがって,上部と下部蓋は交配成分として評価された.

重要な分野は以下の通りです

交配エッジ → 位置付け特徴 → 固定点 → 機能的な開口 → 全体のハウジングアライナメント

この種のプロトタイプの適合チェック製品開発チームに 設計が生産に向けて進める前に 潜在的なクリアランスや干渉や調整問題を 特定するのに役立ちます

囲いプロジェクトでは,組み立てられたハウジングの評価は,個々の部品を単独でチェックするよりもより有用なエンジニアリングフィードバックを提供することができます.

製品外観のレビューのためのマットブラック仕上げ

鋳造と適性評価の後,囲い部品は,マットブラック塗装.

容器には比較的大きな目に見える表面があるため,表面の準備は一貫した外観を達成するために重要です.塗装 する 前 に 削る 部位 や その 部 の 欠陥 を 処理 する.

完成した組み立ては,顧客が2つのカバーと意図された外観の間の機械的な関係電子機器の

これは,プロトタイプをエンジニアリング評価と製品設計のレビューの両方に有用にする.

真空鋳造と低容量プラスチック製造

YSプレシジョンは真空鋳造サービスと少量プラスチック製造製品開発チームには オーダーメイドの保護箱プロトタイプや 小批量プラスチック部品が必要です

重要なこと真空鋳造製造者鋳造,仕上げ,フィットチェック,検査,国際配送までサポートしています

私たちのプロトタイプ製造能力は以下のとおりです

• プラスチック製の箱のプロトタイプ
• 電子機器のホース
• バキューム鋳造/ウレタン鋳造
• ABS型およびPC型ポリウレタン部品
• CNC加工されたプラスチックプロトタイプ
• プロトタイプ注射型
• 塗装や化粧品の仕上げ
• 組み立て適性検査
• 尺寸と外見の検査

製造経路は部品の幾何学,量,材料,重要な寸法,組み立て要件,仕上げ,意図された評価.

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購入する場合は,真空鋳造業者,プラスチックプロトタイプ製造者,または少量プラスチック部品製造者エレクトロニクス・エンコージメントのプロジェクトでは CADデータと技術要件を 送ってください

製造の見直しのために,以下を記載してください.

3D CAD + 2D 図面 + 量 + 材料 + 重要な配合寸法 + 組み立て要件 + 表面仕上げ

開発部品の数個か 部品の少量か 完成した組み立て部品を 必要とする場合でも エンジニアのチームは プロジェクトをレビューし 適切な製造路線を 提案することができます

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