Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
YS Precision
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
Mecanizado CNC a medida
Los equipos ópticos y de inspección requieren carcasas mecánicas con interfaces de montaje precisas, dimensiones estables y soporte estructural fiable para componentes internos sensibles.
Este proyecto implicó la fabricación de una carcasa óptica personalizada de aluminio 6061-T6 mecanizada por CNC basada en los dibujos 2D y el modelo CAD 3D del cliente.
La carcasa presenta una gran interfaz de montaje circular, orificios de localización de precisión y superficies mecanizadas personalizadas diseñadas para la integración con conjuntos de equipos ópticos.
Fabricada en aluminio 6061-T6, la pieza logró una precisión crítica de orificios de ±0.05 mm.
La carcasa terminada tiene un tamaño aproximado de 340 × 300 mm. Se produjeron y exportaron alrededor de 45 piezas a Israel dentro de un calendario de producción de dos semanas, incluyendo preparación de material, mecanizado CNC, inspección y anodizado transparente.
| Artículo | Detalles |
| Tipo de producto | Carcasa óptica mecanizada por CNC |
| Aplicación | Equipo óptico / de inspección |
| Material | Aluminio 6061-T6 |
| Tamaño | Aprox. 340 × 300 mm |
| Cantidad | Aprox. 45 piezas |
| Proceso de fabricación | Mecanizado CNC de precisión |
| Precisión crítica de orificios | ±0.05 mm |
| Acabado superficial | Anodizado transparente (Anodizado natural) |
| Granallado | No requerido |
| Tiempo de entrega | Aprox. 2 semanas |
| Mercado de exportación | Israel |
Las carcasas de equipos ópticos son diferentes de las cubiertas protectoras estándar.
La estructura mecánica debe proporcionar:
Para esta carcasa, se seleccionó el mecanizado CNC porque el diseño requería características personalizadas que son difíciles de lograr con métodos de fabricación estándar.
El proceso de mecanizado creó:
Estos detalles ayudan a mantener la relación correcta entre la carcasa y los componentes ópticos internos.
El aluminio 6061-T6 se utiliza ampliamente para piezas de equipos de precisión porque proporciona un buen equilibrio de:
Para equipos ópticos y de inspección, la estabilidad del material es importante porque los cambios dimensionales pueden influir en el posicionamiento de los componentes internos.
El proceso de mecanizado CNC se controló para mantener:
La característica más importante de esta carcasa es la estructura de montaje circular central.
La interfaz circular y los orificios de precisión circundantes proporcionan una referencia de montaje controlada para el ensamblaje del equipo.
Durante la fabricación, se prestó atención a:
Para los sistemas ópticos, estas interfaces mecánicas influyen directamente en la repetibilidad de la instalación de los componentes.
El cliente seleccionó:
Anodizado transparente (Anodizado natural)
sin granallado.
Este método de acabado mantiene la apariencia natural del aluminio mecanizado por CNC al tiempo que proporciona:
Dado que los equipos ópticos a menudo requieren una apariencia profesional, la consistencia del anodizado se controló en todo el lote de producción.
Este proyecto requirió aproximadamente 45 piezas con finalización en dos semanas.
El proceso de fabricación incluyó:
La entrega rápida de carcasas de aluminio de precisión requiere coordinación entre los procesos de mecanizado y acabado superficial.
Este tipo de fabricación CNC de bajo volumen se requiere comúnmente para:
La carcasa se produjo de acuerdo con los datos proporcionados por el cliente:
Las consideraciones de fabricación incluyeron:
Esto asegura que la carcasa de aluminio terminada coincida con el diseño del equipo óptico del cliente.
Para las piezas de equipos ópticos, tanto la precisión dimensional como la calidad de la superficie son importantes.
La inspección incluye:
Después del anodizado, las carcasas terminadas se empaquetaron cuidadosamente para evitar daños en la superficie durante el transporte internacional.
Los fabricantes de equipos ópticos a menudo requieren carcasas mecánicas personalizadas en lugar de productos de cerramiento estándar.
YS Precision apoya la producción de:
Desde el mecanizado de aluminio hasta el acabado superficial, el enfoque está en producir piezas mecánicas estables y precisas basadas en los requisitos de ingeniería del cliente.
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