Obróbka CNC obudowy optycznej ze stopu aluminium 6061-T6 dla precyzyjnego sprzętu

Produkcja niestandardowych obudów aluminiowych dla systemów optycznych i inspekcyjnych

Sprzęt optyczny i inspekcyjny wymaga mechanicznych obudów z dokładnymi interfejsami montażowymi, stabilnymi wymiarami i niezawodnym wsparciem konstrukcyjnym dla wrażliwych elementów wewnętrznych.

Projekt ten obejmował produkcję niestandardowej obudowy optycznej ze stopu aluminium 6061-T6 obrabianej CNC, zgodnie z dwuwymiarowymi rysunkami i trójwymiarowym modelem CAD klienta.Obudowa posiada duży okrągły interfejs montażowy, precyzyjne otwory pozycjonujące i niestandardowe powierzchnie obrabiane, zaprojektowane do integracji z zespołami sprzętu optycznego.Wykonana ze stopu aluminium 6061-T6, część osiągnęła krytyczną dokładność otworów w granicach ±0,05 mm.

Wykończona obudowa ma przybliżony rozmiar 340 × 300 mm. Wyprodukowano i wyeksportowano do Izraela około 45 sztuk w ciągu dwutygodniowego harmonogramu produkcji, obejmującego przygotowanie materiału, obróbkę CNC, kontrolę i anodowanie bezbarwne.

Przegląd projektuPozycjaSzczegółyStabilne punkty odniesienia montażuWymaganiami materiałowymi

ZastosowanieSprzęt optyczny / inspekcyjnyMateriałObudowa została wyprodukowana zgodnie z dostarczonymi przez klienta:RozmiarOk. 340 × 300 mmIlość

Ok. 45 szt.

Zintegrowane cechy konstrukcyjne

Te szczegóły pomagają utrzymać prawidłową relację między obudową a wewnętrznymi komponentami optycznymi.

Obróbka stopu aluminium 6061-T6 do zastosowań optycznych

• Stop aluminium 6061-T6 jest szeroko stosowany do produkcji części precyzyjnych, ponieważ zapewnia dobry balans między:
• Wydajnością obróbki
• Wytrzymałością mechaniczną
• Lekką konstrukcją

Możliwością wykończenia powierzchni

W przypadku sprzętu optycznego i inspekcyjnego ważna jest stabilność materiału, ponieważ zmiany wymiarowe mogą wpływać na pozycjonowanie elementów wewnętrznych.

• Proces obróbki CNC był kontrolowany w celu utrzymania:
• Dokładności położenia otworów
• Płaskości obszarów montażowych
• Spójnej geometrii

Niezawodnej wydajności montażu

Precyzyjna obróbka okrągłych interfejsów do wyrównania optycznego

Najważniejszą cechą tej obudowy jest centralna okrągła struktura montażowa.

• Okrągły interfejs i otaczające go precyzyjne otwory zapewniają kontrolowany punkt odniesienia montażu dla montażu sprzętu.
• Podczas produkcji zwrócono uwagę na:
• Dokładność cech okrągłych
• Pozycjonowanie otworów

Relację między obrabianymi powierzchniami

Ostateczną spójność wymiarową

• W przypadku systemów optycznych te mechaniczne interfejsy bezpośrednio wpływają na powtarzalność instalacji komponentów.
• Wykończenie anodowaniem bezbarwnym dla aluminiowych obudów optycznych obrabianych CNC
• Klient wybrał:
• Anodowanie bezbarwne (anodowanie naturalne)

bez piaskowania.

Ta metoda wykończenia zachowuje naturalny wygląd aluminium obrabianego CNC, jednocześnie zapewniając:

Odporność na korozję

Ochronę powierzchni

• Czystą estetykę przemysłową
• Ponieważ sprzęt optyczny często wymaga profesjonalnego wyglądu, spójność anodowania była kontrolowana w całej partii produkcyjnej.
• Niskoseryjna produkcja CNC z szybkim czasem realizacji
• Projekt wymagał około 45 sztuk z realizacją w ciągu dwóch tygodni.

Proces produkcji obejmował:

Przygotowanie materiału aluminiowego

Obróbkę CNC

Kontrolę wymiarową

Anodowanie bezbarwne

Ostateczną kontrolę jakości

• Szybki czas realizacji precyzyjnych obudów aluminiowych wymaga koordynacji między procesami obróbki a wykończenia powierzchni.
• Ten rodzaj niskoseryjnej produkcji CNC jest powszechnie wymagany do:
• Rozwoju sprzętu optycznego

Systemów inspekcyjnych

Specjalistycznych instrumentów przemysłowych

Produkcja niestandardowych obudów optycznych na podstawie danych CADObudowa została wyprodukowana zgodnie z dostarczonymi przez klienta:Trójwymiarowym modelem CADDwuwymiarowymi rysunkami technicznymiWymaganiami materiałowymi

Specyfikacjami wykończenia powierzchni

• Rozważania produkcyjne obejmowały:
• Dostępność obróbki
• Sekwencję cech
• Kontrolę krytycznych wymiarów

Zapewnia to, że gotowa aluminiowa obudowa pasuje do projektu sprzętu optycznego klienta.

Kontrola jakości precyzyjnych obudów aluminiowych

• W przypadku części do sprzętu optycznego ważna jest zarówno dokładność wymiarowa, jak i jakość powierzchni.
• Kontrola obejmuje:
• Weryfikację materiału

Pomiar krytycznych otworów

Kontrolę wymiarową

• Sprawdzanie wyglądu powierzchni
• Ostateczną kontrolę wysyłki
• Po anodowaniu gotowe obudowy zostały starannie zapakowane, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni podczas transportu międzynarodowego.
• Niestandardowe obudowy optyczne obrabiane CNC dla zaawansowanego sprzętu

Producenci sprzętu optycznego często wymagają niestandardowych obudów mechanicznych zamiast standardowych produktów obudów.

• YS Precision wspiera produkcję:
• Obudów optycznych obrabianych CNC
• Precyzyjnych obudów aluminiowych
• Komponentów sprzętu inspekcyjnego

Niestandardowych niskoseryjnych części CNC

Od obróbki aluminium po wykończenie powierzchni, nacisk kładziony jest na produkcję stabilnych i dokładnych części mechanicznych zgodnie z wymaganiami inżynieryjnymi klienta.