Gia công nguyên mẫu CNC

YS Precision cung cấp dịch vụ gia công mẫu CNC cho các kỹ sư R&D, nhà phát triển sản phẩm và đội ngũ kỹ thuật tại các nhà sản xuất sản phẩm và thiết bị.

Chúng tôi gia công các mẫu chức năng bằng kim loại và nhựa trực tiếp từ các mô hình CAD và bản vẽ kỹ thuật do khách hàng cung cấp. Khả năng của chúng tôi bao gồm phay CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục, tiện CNC và gia công tiện-phay, được hỗ trợ bởi hoàn thiện bề mặt, kiểm tra và giao hàng quốc tế.

Số lượng mẫu có thể nhỏ, nhưng các bộ phận vẫn có thể đòi hỏi kỹ thuật cao. Một lỗ định vị, bề mặt ghép nối hoặc lỗ kết nối có thể quyết định liệu một cụm có hoạt động hay không. Trước khi gia công, chúng tôi xem xét mẫu cần chứng minh điều gì và các tính năng nào quan trọng nhất đối với bài kiểm tra.

Mẫu cần chứng minh điều gì?

Một mẫu nên cung cấp thông tin hữu ích cho đội ngũ kỹ thuật.

Một bộ phận giai đoạn đầu có thể được sử dụng để xác nhận kích thước tổng thể, vị trí lắp đặt hoặc bố cục cơ khí. Một mẫu chức năng có thể cần vật liệu dự kiến, ren hoạt động và dung sai được kiểm soát. Một phiên bản sau có thể yêu cầu hoàn thiện bề mặt đại diện để khách hàng xem xét hoặc đánh giá sản phẩm.

Các mẫu gia công CNC có thể được sử dụng để đánh giá:

• Hình dạng, sự phù hợp và chức năng
• Khoảng hở lắp ráp và bộ phận
• Chuyển động và căn chỉnh cơ khí
• Độ bền và độ cứng của vật liệu
• Vị trí ren, lỗ và ổ trục
• Khả năng tiếp cận đầu nối và bộ phận cố định
• Bề mặt làm kín và tiếp xúc
• Ngoại hình sau khi hoàn thiện

Mục đích của bài kiểm tra cũng giúp xác định chiến lược dung sai. Một lỗ định vị hoặc ổ trục có thể cần kiểm soát chặt chẽ, trong khi một bề mặt khe hở không chức năng có thể không yêu cầu độ chính xác tương tự.

Mẫu chức năng bằng vật liệu kỹ thuật

Gia công CNC tạo ra các bộ phận từ phôi kim loại hoặc nhựa rắn mà không cần khuôn. Điều này làm cho nó phù hợp với các mẫu chức năng cần hành vi vật liệu gần giống với sản phẩm dự kiến.

Một vỏ mẫu bằng nhôm có thể được sử dụng để đánh giá độ cứng, lắp đặt, truyền nhiệt và ngoại hình được anot hóa. Thép không gỉ có thể cung cấp thông tin thực tế hơn về trọng lượng, độ bền, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Nhựa kỹ thuật có thể được lựa chọn khi bài kiểm tra liên quan đến ma sát, cách điện, tiếp xúc hóa chất hoặc nhiệt độ hoạt động.

Không giống như mô hình trực quan, một mẫu CNC chức năng có thể bao gồm các lỗ chính xác, ren trong và ngoài, ổ trục, bề mặt làm kín, điểm tham chiếu lắp đặt và các tính năng hoạt động khác cần thiết cho việc lắp ráp hoặc thử nghiệm.

Vật liệu sản xuất cuối cùng không phải lúc nào cũng cần thiết cho việc kiểm tra độ phù hợp ban đầu. Tuy nhiên, đối với thử nghiệm cơ khí, nhiệt hoặc môi trường, vật liệu được chỉ định — hoặc vật liệu có đặc tính tương đương — có thể quan trọng.

Chọn quy trình CNC phù hợp

Phương pháp gia công nên tuân theo hình dạng bộ phận và các mối quan hệ cần được duy trì.

Phay CNC ba trục phù hợp với nhiều tấm, giá đỡ, nắp, đế và vỏ. Gia công bốn trục cải thiện khả năng tiếp cận các tính năng xung quanh một bộ phận và có thể giảm việc định vị lại nhiều lần.

Gia công CNC năm trục được sử dụng khi một mẫu chứa các góc phức tạp, bề mặt phức tạp, nhiều mặt làm việc hoặc các tính năng quan trọng mà nếu không sẽ yêu cầu nhiều lần thiết lập. Giảm số lần thiết lập có thể giúp duy trì mối quan hệ giữa các mặt gia công, lỗ và các tính năng lắp đặt.

Các mẫu quay như trục, chốt, ống lót và bạc lót thường phù hợp với tiện CNC. Nếu một bộ phận tiện cũng bao gồm các lỗ ngang, mặt phẳng hoặc rãnh, gia công tiện-phay có thể cung cấp quy trình được kiểm soát tốt hơn.

Chúng tôi không chỉ định mọi bộ phận phức tạp cho máy năm trục. Hình dạng, khả năng tiếp cận dụng cụ, vật liệu, mối quan hệ dung sai và số lượng được xem xét trước khi chọn lộ trình gia công.

Xem xét kỹ thuật trước khi cắt vật liệu

Các tệp mẫu thường phản ánh một thiết kế vẫn đang trong quá trình phát triển. Mô hình CAD có thể xác định hình dạng, trong khi bản vẽ chỉ xác định các kích thước quan trọng. Thỉnh thoảng, hai tệp chứa thông tin khác nhau.

Trước khi lập trình và thiết lập máy, các kỹ sư của chúng tôi xem xét:

• Các kích thước quan trọng, điểm tham chiếu và tham chiếu dung sai
• Tính nhất quán giữa bản vẽ và mô hình CAD
• Khả năng tiếp cận dụng cụ đến các túi sâu và các tính năng bên trong
• Các thành mỏng và các khu vực có thể bị dịch chuyển trong quá trình gia công
• Các bán kính bên trong và các rãnh hẹp
• Độ sâu lỗ, độ ăn ren và độ thoát ren
• Mối quan hệ giữa các tính năng ghép nối hoặc chuyển động
• Các bề mặt vẫn hiển thị sau khi lắp ráp
• Các khu vực bị ảnh hưởng bởi anot hóa, mạ hoặc sơn
• Các tính năng có thể khó đo lường đáng tin cậy

Nếu có điều gì không rõ ràng, chúng tôi sẽ nêu vấn đề trước khi sản xuất. Vai trò của chúng tôi không phải là thay đổi thiết kế sản phẩm mà không có sự chấp thuận, mà là xác định các mối quan tâm về gia công và sản xuất cấu hình đã thỏa thuận.

Vật liệu cho mẫu kim loại và nhựa

YS Precision thường gia công:

• Nhôm 6061, 6082 và 7075
• Thép không gỉ 303, 304 và 316
• Thép carbon và thép hợp kim
• Đồng thau và đồng
• Titan cho các dự án phù hợp
• ABS, PC, POM và PA
• PMMA và PTFE
• PEEK và PEI

Nhôm được sử dụng rộng rãi cho vỏ, khung, đồ gá và các bộ phận kết cấu nhẹ. Thép không gỉ phù hợp với các mẫu đòi hỏi độ bền, khả năng chống mài mòn hoặc chống ăn mòn. Đồng thau và đồng có thể được lựa chọn cho các ứng dụng điện hoặc nhiệt.

POM mang lại sự ổn định về kích thước và ma sát thấp. PTFE hữu ích khi khả năng chống hóa chất hoặc ma sát thấp quan trọng, trong khi PEEK và PEI hỗ trợ các yêu cầu nhiệt, cơ khí hoặc điện khắt khe hơn. PMMA và PC có thể được xem xét cho các bộ phận trong suốt hoặc liên quan đến ngoại hình.

Các cấp vật liệu khác có thể được xem xét dựa trên bản vẽ và bài kiểm tra dự kiến.

Dung sai tập trung vào các tính năng quan trọng

YS Precision thường làm việc với dung sai khoảng ±0,01 mm khi vật liệu, hình dạng và phương pháp đo cho phép. Một số kích thước quan trọng được chọn có thể được kiểm soát đến khoảng ±0,005 mm sau khi xem xét kỹ thuật.

Đây không phải là dung sai phổ quát cho toàn bộ bộ phận.

Trong quá trình lập kế hoạch quy trình, chúng tôi tập trung vào các kích thước ảnh hưởng đến sự phù hợp, chuyển động, căn chỉnh, làm kín, vị trí ổ trục, độ ăn ren hoặc tiếp xúc điện. Chúng tôi cũng xem xét cách tính năng sẽ được đo và liệu việc hoàn thiện có làm thay đổi kích thước cuối cùng của nó hay không.

Một bản vẽ 2D được định kích thước rõ ràng đặc biệt hữu ích khi mẫu chứa các mối quan hệ dung sai không thể truyền đạt chỉ bằng mô hình CAD.

Hoàn thiện bề mặt cho thử nghiệm và trình bày

Một số mẫu chỉ được sử dụng cho các bài kiểm tra kỹ thuật. Một số khác được lắp ráp thành các đơn vị trình diễn, giới thiệu cho khách hàng hoặc đánh giá như một phần của sản phẩm hoàn chỉnh.

Các lớp hoàn thiện có sẵn bao gồm phun bi, đánh bóng, anot hóa trong hoặc màu, anot hóa lớp cứng, thụ động hóa, mạ, sơn, sơn tĩnh điện, khắc laser và in lụa.

Việc hoàn thiện được lên kế hoạch cùng với gia công vì độ dày lớp phủ có thể ảnh hưởng đến ren, lỗ, bề mặt ghép nối và các khu vực tiếp xúc điện.

Đối với các bộ phận liên quan đến ngoại hình, chúng tôi cũng xem xét các vết dụng cụ nhìn thấy được, xử lý cạnh, chuyển tiếp bề mặt và bảo vệ trong quá trình xử lý. Khi nhiều bộ phận tạo thành một cụm, các kiểm tra độ phù hợp cơ bản có thể được thực hiện theo bản vẽ được cung cấp và các bộ phận ghép nối có sẵn.

Mẫu CNC cho các ứng dụng kỹ thuật khác nhau

YS Precision hỗ trợ các dự án mẫu cho các sản phẩm điện tử, hệ thống ô tô, thiết bị tự động hóa, thiết bị quang học, thiết bị bán dẫn, thiết bị y tế, thiết bị gia dụng, thiết bị hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp.

Ưu tiên kiểm tra khác nhau tùy theo ứng dụng.

Vỏ điện tử có thể cần xác nhận vị trí đầu nối, khoảng hở bên trong, quản lý nhiệt và ngoại hình hoàn thiện. Một bộ phận tự động hóa có thể tập trung vào các lỗ định vị, căn chỉnh và hành trình cơ khí. Thiết bị quang học và bán dẫn có thể yêu cầu bề mặt lắp đặt ổn định và mối quan hệ chính xác giữa các tính năng chính xác.

Phát triển thiết bị y tế và phòng thí nghiệm có thể chú trọng hơn đến việc lựa chọn vật liệu, bề mặt dễ làm sạch và độ phù hợp khi lắp ráp. Các dự án ô tô và hàng không vũ trụ có thể tập trung vào giao diện kết cấu, trọng lượng, độ bền và hình dạng lắp đặt.

Tên ngành không xác định quy trình gia công. Chúng tôi xem xét từng mẫu theo bản vẽ, vật liệu và mục đích sử dụng dự kiến của nó.

Lặp lại thiết kế là một phần của việc tạo mẫu

Kiểm tra có thể cho thấy một lỗ cần di chuyển, một thành cần dày hơn hoặc một cụm cần thêm khoảng hở. Điều này không nhất thiết có nghĩa là mẫu đầu tiên thất bại; nó có nghĩa là bài kiểm tra đã tạo ra thông tin.

Đối với lần lặp lại tiếp theo, chúng tôi làm việc từ mô hình CAD và bản vẽ mới nhất đã phát hành. Các số phiên bản rõ ràng giúp đảm bảo rằng các thay đổi thiết kế được áp dụng cho phiên bản chính xác.

Nếu thiết kế đã được phê duyệt sau đó chuyển sang sản xuất số lượng nhỏ, dự án có thể được chuyển sang kế hoạch gia công CNC số lượng thấp riêng biệt. Gia công mẫu vẫn tập trung vào thử nghiệm và xác nhận thiết kế, trong khi sản xuất số lượng thấp đặt trọng tâm lớn hơn vào khả năng lặp lại và kiểm soát lô.

Kiểm tra và hỗ trợ dự án ở nước ngoài

Quy trình chất lượng của chúng tôi bao gồm kiểm tra vật liệu đầu vào, xác minh bộ phận đầu tiên, kiểm tra trong quá trình, kiểm tra kích thước cuối cùng và kiểm tra ngoại hình.

Các tính năng quan trọng được kiểm tra dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt. Các bề mặt thẩm mỹ, cạnh sắc và các bộ phận hoàn thiện được bảo vệ trong quá trình xử lý và đóng gói.

Là nhà cung cấp gia công CNC có trụ sở tại Trung Quốc, YS Precision hỗ trợ khách hàng tại Hoa Kỳ, Châu Âu, Israel và các thị trường nước ngoài khác. Đội ngũ bán hàng và kỹ thuật của chúng tôi điều phối làm rõ bản vẽ, gia công, hoàn thiện bề mặt, kiểm tra, đóng gói và giao hàng quốc tế.

Yêu cầu báo giá gia công mẫu CNC

Để xem xét chính xác, vui lòng cung cấp:

• Một mô hình CAD 3D
• Một bản vẽ 2D với dung sai (nếu có)
• Vật liệu và lớp hoàn thiện bề mặt yêu cầu
• Số lượng mẫu
• Các kích thước quan trọng hoặc yêu cầu lắp ráp
• Bài kiểm tra hoặc mục đích sử dụng dự kiến của mẫu
• Điểm đến giao hàng và lịch trình yêu cầu

Nếu nhiều bộ phận phải hoạt động cùng nhau, thông tin lắp ráp hoặc các bộ phận ghép nối có thể giúp chúng tôi hiểu các giao diện quan trọng.

Gửi cho chúng tôi các tệp thiết kế hiện tại và cho chúng tôi biết mẫu cần chứng minh điều gì. Chúng tôi sẽ xem xét các yêu cầu gia công, làm rõ bất kỳ câu hỏi nào về sản xuất và chuẩn bị báo giá cho cấu hình bộ phận đã thỏa thuận.