YS COMPANY LIMITED
سوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
YS Precision
إصدار الشهادات:
ISO9001
رقم الموديل:
معالجة CNC ذات 5 محاور
تطوير معدات الروبوتات يتطلب أكثر بكثير من معالجة المكونات الفردية. كل جزء يجب أن يتناسب بدقة في مجموعة كاملة، حيث دقة الأبعاد،وتأثير الاتساق في التصنيع مباشرة على أداء النظام النهائي.
بالنسبة لمصنعي الروبوتات، فإن الرحلة من المفهوم إلى الإنتاج غالباً ما تنطوي على عدة جولات من التحقق من صحة، وتحسين الهندسة،وتحسين التصنيع قبل تصميم جاهز للإنتاج.
فيYS الدقةبدلاً من مجرد تصنيع الرسومات، نحن نساعد فرق الهندسة على التحقق من صحة التصاميم،وتأسيس عمليات إنتاج مستقرة.
يوضح هذا المشروع كيف تطورت مكونات الروبوتات المعقدة من نموذج أولي إلى نموذج روبوتي ناجحبرنامج الإنتاج منخفض الحجم بـ 100 قطعةمن خلال التعاون الهندسي والمتقدممعالجة CNC ذات 5 محاور.
| معلومات المشروع | تفاصيل |
| الصناعة | الروبوتات |
| المنتج | مكون الروبوتات من الألومنيوم الدقيق |
| المواد | سبيكة الألومنيوم |
| عملية التصنيع | معالجة CNC ذات 5 محاور |
| عملية التطوير | النموذج الأول → التحقق من صحة الهندسة → تحسين التصميم → إنتاج بكميات منخفضة |
| النموذج الأولي | 2 أجزاء |
| التحقق الثاني | 5 أجزاء |
| كمية الإنتاج | 100 قطعة |
| التسامح الوظيفي الحرج | ±0.005 ملم |
| خصائص الدقة العامة | ±0.01 ملم |
| خصائص التصنيع | معالجة متعددة الأطراف، الأسطح الحرة، التجاويف العميقة، خصائص التجميع الدقيق |
| متطلبات السطح | جودة عالية من السطح التجميلي |
| التعبئة | تغليفات الحماية من الرغوة |
| سوق التصدير | خارج البلاد |
هذا المشروع لم يكن جاهزاً للإنتاج عندما انخرطنا لأول مرة
بدلاً من الحصول على تصميم نهائي، انضمنا إلى العميل خلال مرحلة تطوير المنتج ودعمنا عدة جولات من التحقق من صحة الهندسة.
تقدم المشروع من خلال المراحل التالية:
تصميم المنتج
↓
التحقق من صحة النموذج الأولي (أجزاء 2)
↓
اختبار التجميع
↓
ردود الفعل الهندسية
↓
تحسين التصميم
↓
النموذج الأول (5 أجزاء)
↓
تحسين عملية التصنيع
↓
موافقة الإنتاج
↓
100 مكون دقيق
كل مرحلة من مراحل التطوير قدمت ردود فعل هندسية قيمة تحسنت أداء المنتج واستقرار التصنيع.
بحلول الوقت الذي بدأ فيه الإنتاج ، كانت عملية التصنيع قد تم تحسينها بالكامل من أجل التكرارية والجودة المتسقة.
على الرغم من كونها صغيرة نسبياً، إلا أن هذا المكون الروبوتي قد قدم العديد من تحديات التصنيع المتطلبة.
تضمنت المكونات ميزات معالجة على نواح متعددة ، بما في ذلك الثقوب الدقيقة ، واجهات التثبيت ، التجاويف العميقة ، والأسطح الحرة.
يحتاج الحفاظ على العلاقات الموضعية الدقيقة بين هذه الخصائص إلى استراتيجية معالجة قادرة على تقليل التغييرات في الإعداد والتحكم في أخطاء الموقع التراكمية.
ليس كل البعد يتطلب نفس مستوى الدقة
العديد من الأبعاد الوظيفية التي تؤثر بشكل مباشر على أداء التجميع تتطلب تساهلات ضيقة مثل±0.005 ملم، في حين تم التحكم في ميزات الدقة الأخرى في±0.01 ملم.
خلال المراجعة الهندسيةعمل فريقنا بشكل وثيق مع العميل لتحديد الأبعاد التي كانت حاسمة وظيفيا والتي يمكن التحكم بها باستخدام ممارسات التصنيع الدقيقة القياسية.
هذا النهج يضمن تركيز موارد التصنيع حيث تعتبر الدقة أكثر أهمية، مما يحسن من كفاءة التصنيع وموثوقية التجميع.
كان العميل يطلب من المكونات النهائية أن تظهر جودة تجميل ممتازة.
السطوح المرئية مطلوبة للبقاء خالية من الخدوش والحطام وآثار الاصطدام والأضرار الناجمة عن التعامل أثناء التصنيع والتفتيش والنقل الدولي.
قبل إنشاء مسارات أدوات CNC، قام فريقنا الهندسي بإجراء مراجعة شاملة للتصنيع.
بدلاً من السؤال عما إذا كان يمكن تصنيع الجزء، ركزنا على كيفية تصنيعه مراراً وتكراراً بجودة ثابتة.
شملت المراجعة الهندسية:
هذا النهج الهندسي الأول يقلل بشكل ملحوظ من مخاطر الإنتاج قبل أن تبدأ التصنيع.
نادراً ما تحقق المكونات المعقدة عملية تصنيع مثالية خلال المحاولة الأولى للآلات.
خلال تطوير النموذج الأولي، قام مهندسونا بتحسين عملية التصنيع باستمرار من خلال تحليل أداء التصنيع وتعليقات العملاء.
تشمل تحسينات العمليات:
الحد من حركة الأدوات غير الضرورية مع تحسين استقرار التصنيع.
تحسين إمكانية تكرار الموقع للآلات متعددة الجوانب.
موازنة كفاءة التصنيع مع استقرار الأبعاد.
تحسين ظروف التصنيع لتحقيق أسطح تجميل أكثر سلاسة.
أدت هذه التحسينات المستمرة إلى عملية تصنيع قادرة على تلبية المتطلبات البعدية والجمالية باستمرار طوال فترة الإنتاج.
بالنسبة لهذا المكون الروبوتي، لم يتم اختيار معالجة الخمس محاور ببساطة لأن الهندسة كانت معقدة.
تم اختياره لأنه قدم الطريقة الأكثر موثوقية للسيطرة على دقة الموقف عبر طائرات معالجة متعددة.
بالمقارنة مع المعالجة التقليدية ، توفر تقنية الخمس محاور:
كانت هذه المزايا مهمة بشكل خاص للمكونات التي تتطلب± 0.005 ملم من التسامح الحرجودقة عامة ± 0.01 ملم.
بمجرد الموافقة على مرحلة التحقق من الصحة الثانية، تم توحيد عملية التصنيع للإنتاج.
كل مكون إنتاج يتبع سير العمل المسيطر عليه:
فحص المواد
↓
معالجة CNC ذات 5 محاور
↓
التفتيش أثناء العملية
↓
إزالة الحمض
↓
فحص المظهر
↓
تغليفات الحماية من الرغوة
↓
الشحن الدولي
من خلال التحقق من صحة كل من التصميم وعملية التصنيع قبل الإنتاج، كنا قادرين على تحقيق جودة مستقرة في جميع100 مكون.
لا ينبغي أبداً أن تتعرض جودة التصنيع للخطر أثناء النقل.
ولأن العميل كان يتطلب مظهر تجميلي لا تشوبه شائبة، طورت شركة YS Precision عبوات حماية من الرغوة خصيصًا لهذا المشروع.
تم دعم كل عنصر بشكل فردي لمنع الحركة والتلامس أثناء الشحن.
هذا الحل يحمي الأسطح المعدلة بدقة من الخدوش والأضرار الناجمة عن الاصطدام والعيوب التجميلية، مما يضمن وصول كل جزء جاهز للتجميع.
حققت دفعة الإنتاج الكاملة:
والأهم من ذلك، أن العميل أكمل التجميع بنجاح دون إضافة أي تركيب أو تعديل، مما يؤكد كل من استراتيجية التصنيع وعملية مراجعة الهندسة.
كل مشروع صناعي معقد يوفر رؤى هندسية قيمة
عزز هذا المشروع عدة مبادئ رئيسية:
هذه الدروس تستمر في توجيه كيفية دعمنا لعملاء الروبوتات والأتمتة وهندسة الدقة.
نعتقد أن التصنيع الدقيق يبدأ قبل فترة طويلة من بدء التصنيع.
فريقنا يدعم العملاء من تطوير المنتج إلى الإنتاج من خلال الجمع بين الخبرة الهندسية مع القدرات التصنيعية المتقدمة.
خدماتنا تشمل:
نحن لا نصنع قطع الغيار فقط نحن نساعد فرق الهندسة على بناء المنتجات بثقة
سواء كنت تقوم بتحقق من صحة النموذج الأولي في مرحلة مبكرة أو الاستعداد للإنتاج بكميات صغيرة، يوفر YS Precision الدعم الهندسي،وخبرات التصنيع للمساعدة في الحد من مخاطر التطوير وتسريع تسويق المنتج.
قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك اليوم للحصول على مراجعة هندسية وتقديم عرض من فريقنا.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا