logo
المنزل > المنتجات > 5 محور CNC قطع معالجة >
تشغيل آلي بتقنية CNC خماسية المحاور من سبائك الألومنيوم للمكونات الروبوتية الدقيقة من الألومنيوم

تشغيل آلي بتقنية CNC خماسية المحاور من سبائك الألومنيوم للمكونات الروبوتية الدقيقة من الألومنيوم

مكونات آلومينيم السبائك المصنعة بالقطع الحاسوبية

مكونات روبوتية دقيقة مصنعة بتقنية CNC

تصنيع روبوتي دقيق خماسي المحاور

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

YS Precision

إصدار الشهادات:

ISO9001

رقم الموديل:

معالجة CNC ذات 5 محاور

اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
صناعة:
الروبوتات والأتمتة
مادة:
سبائك الألومنيوم
عملية التصنيع:
معالجة CNC ذات 5 محاور
كمية الطلب:
50 قطعة
حجم الجزء الأقصى:
حوالي 300 ملم
إبراز:

مكونات آلومينيم السبائك المصنعة بالقطع الحاسوبية

,

مكونات روبوتية دقيقة مصنعة بتقنية CNC

,

تصنيع روبوتي دقيق خماسي المحاور

شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
قابل للتفاوض
الأسعار
قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف
رغوة EPE من الداخل والكرتون بالخارج أو رغوة EPE بالداخل والخشب بالخارج
وقت التسليم
3-7 أيام لطلب العينة، 10-15 يومًا للطلب بالجملة بعد ذلك، يعتمد على هيكل الجزء وحجمه
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
5000 قطعة/شهر
وصف المنتج

معالجة CNC ذات 5 محاور لمكونات الألومنيوم الروبوتية الدقيقة

أجزاء هندسية معقدة متعددة الأطراف بدقة متفوقة

مع استمرار تطوير الأنظمة الروبوتية، تزداد تعقيد المكونات بسرعة.ومتطلبات التسامح الأكثر صرامة تتطلب عمليات تصنيع قادرة على إنتاج قطع دقيقة للغاية مع اتساق استثنائي.

بالنسبة للمكونات التي تتطلب معالجة على العديد من الوجوه ، يصبح الحفاظ على دقة الموقع بين الخصائص الحرجة أمرًا ضروريًا. حتى الانحرافات الصغيرة يمكن أن تتراكم أثناء التجميع.يؤثر على الموازنة، دقة الحركة، وأداء النظام العام.

في "اي اس بريسيسيسون" نقدمخدمات معالجة CNC ذات 5 محاورلمكونات الألومنيوم المعقدة، مساعدة العملاء في تصنيع قطع الدقة للروبوتات، والأتمتة، والأجهزة الطبية، والفضاء، والمعدات الصناعية المتقدمة.

 


 

لقطة من المشروع

البند تفاصيل
الصناعة الروبوتات والأتمتة
المواد سبيكة الألومنيوم
عملية التصنيع معالجة CNC ذات 5 محاور
كمية الطلب 50 قطعة
الحجم الأقصى للجزء حوالي 300 ملم
الوجهة عميل دولي

 


 

تحديات العملاء

هذا المشروع ينطوي على تصنيع50 قطعة ألومنيوم للروبوتاتلعميل في الخارج يطور معدات الأتمتة الدقيقة.

تضمنت المكونات العديد من الأسطح المصنعة ، والثقوب الدقيقة ، وواجهات التثبيت ، وملامح المرجعية الموجودة على طائرات مختلفة.

في حين أن التسامح الأبعاد من الميزات الفردية كانت تطالب،يكمن التحدي الأكبر في الحفاظ على العلاقة الموضعية بين كل سطح معد طوال عملية التصنيع.

بالنسبة للمجمعات الروبوتية، فإن الاتساق الأبعاد هو أكثر من مجرد متطلب جودة، فهو يؤثر بشكل مباشر على كفاءة التجميع، ويمكن تكرارها، واستقرار التشغيل على المدى الطويل.

 


 

لماذا كانت الآلات ذات الخمس محاور هي الحل الأفضل

يمكن إنتاج العديد من الأجزاء المعقدة من الناحية التقنية باستخدام معالجة ثلاثية المحاور التقليدية.

ومع ذلك، فإن كل إعداد إضافي يقدم إمكانية وجود أخطاء وضع طفيفة. في حين أن هذه الانحرافات قد تبدو ضئيلة على حدة،يمكن أن تتراكم عبر عمليات معالجة متعددة وتؤثر في نهاية المطاف على التجميع النهائي.

لهذا المشروع، اختار فريق الهندسة لدينامعالجة CNC ذات 5 محاورلتقليل الأخطاء التراكمية في الموقع وتحسين اتساق التصنيع بشكل عام.

أتاحت إستراتيجية التصنيع المثلى إكمال العديد من وجوه المكون في عدد أقل بكثير من الإعدادات،ضمان العلاقات الدقيقة بين الخصائص الحرجة مع الحد من مخاطر الإنتاج.

 


 

نهج الهندسة

كل مشروع محرك ناجح يبدأ بتخطيط العملية بدلاً من تشغيل الآلة.

قبل الإنتاج، قام مهندسونا بمراجعة رسومات العميل بعناية، وتحليل هيكل البيانات، ووضع تسلسل معالجة مصمم لتحقيق أقصى قدر من استقرار الأبعاد.

تتضمن سير العمل في التصنيع:

  • مراجعة الهندسة وتحليل قابلية التصنيع
  • تحسين استراتيجية التصنيع
  • تخطيط الأثاث لتحديد الموقع المستقر
  • معالجة متعددة الأطراف باستخدام تقنية الخمسة محاور
  • التحقق المتواصل من الأبعاد أثناء العملية
  • الفحص النهائي للأبعاد والمظهر ونوعية السطح

بدلاً من التركيز فقط على كفاءة التصنيع، كان هدفنا هو خلق عملية تصنيع مستقرة وقابلة للتكرار قادرة على إنتاج نتائج متسقة عبر الشريحة بأكملها.

 


 

الدقة عندما تكون مهمة

بالنسبة لتطبيقات الروبوتات، فإن دقة التصنيع تمتد إلى ما وراء الأبعاد الفردية.

العوامل الحرجة تشمل:

  • الدقة الموضعية بين العناصر المصنعة
  • مسطحة و عمودية أسطح التثبيت
  • اتساق موقع الثقب
  • التكرار عبر مجموعات الإنتاج
  • قابلية تعديل المكونات الموثوقة

هذه الخصائص تضمن أن الأجزاء تناسب بعضها البعض بشكل صحيح أثناء التجميع وتستمر في الأداء بشكل موثوق في الخدمة.

 


 

نتائج التصنيع

تم الانتهاء من المشروع بنجاح50 مكونات من الألومنيوميتم تسليمها للعميل في الموعد المحدد

الأجزاء النهائية:

  • دقة معالجة متعددة الأطراف ممتازة
  • مراقبة ثابتة للتسامحات التراكمية
  • أسطح معدّلة ناعمة
  • إمكانية تكرار الأبعاد المستمرة
  • أداء التجميع الموثوق به
  • جودة موحدة في جميع أنحاء دفعة الإنتاج

قام العميل بتكامل المكونات بنجاح في نظام الروبوتات الخاص به وبدأ في التحقق من صحة المنتج اللاحق.

 


 

التطبيقات

تُستخدم حلولنا للآلات ذات الخمس محاور على نطاق واسع للمكونات الدقيقة في:

  • الروبوتات والأتمتة
  • المعدات الطبية
  • أنظمة الطيران
  • معدات أشباه الموصلات
  • إلكترونيات المستهلك
  • معدات الطاقة
  • الأتمتة الصناعية

 


 

لماذا يختار المصنعون دقة YS

في شركة " واي اس بريكسيون " ، التصنيع جزء واحد فقط من عملية التصنيع

تأتي قيمتنا من فهم كيفية عمل الأجزاء داخل المنتج النهائي وتطوير استراتيجيات التصنيع التي تحسن القدرة على التصنيع، والاتساق الأبعاد، وموثوقية الإنتاج.

سواء كان إنتاج نموذج أولي واحد أو سلسلة إنتاج منخفضة الحجم، نحن نجمع بين الخبرة الهندسية مع المعالجة الدقيقة لتقديم المكونات جاهزة للتجميع.

قدراتنا تشمل:

  • معالجة CNC ذات 5 محاور
  • صناعة الطحن والتحويل
  • معالجة الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ
  • البلاستيك الهندسي
  • تصنيع النماذج الأولية
  • نماذج الطلبات
  • إنتاج منخفض الحجم
  • التشطيب السطحي
  • دعم التجميع
  • فحص الجودة الشامل
  • الشحن في جميع أنحاء العالم

 


 

مستعدة لتصنيع مكونك الدقيق القادم؟

ما إذا كان مشروعك يتطلبمعالجة معقدة متعددة الجوانب,مساحات تسامح موقفية ضيقة، أوإنتاج بكميات قليلةفريقنا الهندسي مستعد للمساعدة

قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك اليوم وتلقي مراجعة هندسية مهنية مع توصيات تصنيع مخصصة لمشروعك.

 

أرسل استفسارك مباشرة إلينا