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アルミ合金 5 軸 精密ロボット アルミ部品のためのCNC加工

アルミ合金 5 軸 精密ロボット アルミ部品のためのCNC加工

アルミ合金 CNC加工部品

精密機械のcnc加工部品

精密ロボット5軸製造

起源の場所:

中国

ブランド名:

YS Precision

証明:

ISO9001

モデル番号:

5軸のCNC加工

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
業界:
ロボティクスとオートメーション
材料:
アルミニウム合金
製造工程:
5軸のCNC加工
数量を注文します:
50 パーツ
最大部品サイズ:
約300mm
ハイライト:

アルミ合金 CNC加工部品

,

精密機械のcnc加工部品

,

精密ロボット5軸製造

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
内側が EPE フォームで外側がカートン、または内側が EPE フォームで外側が木製
受渡し時間
サンプル注文の場合は3~7日、その後の大量注文の場合は10~15日、部品の構造とサイズによって異なります
支払条件
T/T
供給の能力
5000ピース/月
製品の説明

精密ロボットアルミニウム部品の5軸CNC加工

優れた精度で複雑な多面部品をエンジニアリング

ロボットシステムが進化し続けるにつれて、部品の複雑さは急速に増しています。軽量構造、コンパクトなアセンブリ、およびより厳しい公差要件は、卓越した一貫性で高精度な部品を製造できる製造プロセスを要求します。

複数の面に加工が必要な部品の場合、重要なフィーチャー間の位置精度を維持することが不可欠になります。わずかなずれでもアセンブリ中に蓄積し、アライメント、動作精度、およびシステム全体のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。

YSプレシジョンでは、ロボティクス、オートメーション、医療機器、航空宇宙、および高度な産業機器向けの精密部品を製造するお客様を支援するために、複雑なアルミニウム部品の5軸CNC加工サービスを提供しています。プロジェクトのスナップショット項目

 


 

詳細

業界 ロボット&オートメーション
素材 YSプレシジョンでは、加工は製造プロセスの一部にすぎません。
製造プロセス 5軸CNC加工
注文数量 組み立てサポート
最大部品サイズ 約300mm
宛先 海外顧客
顧客の課題 このプロジェクトでは、精密オートメーション機器を開発している海外顧客向けに、50個のアルミニウム製ロボット部品の製造を行いました。

 


 

部品には、複数の加工面、精密穴、取り付けインターフェース、および異なる平面に配置された基準フィーチャーが組み込まれていました。

個々のフィーチャーの寸法公差は要求が厳しかったものの、製造プロセス全体を通じて、すべての加工面の間の位置関係を維持することがより大きな課題でした。ロボットアセンブリにとって、寸法の一貫性は品質要件以上のものです。組み立て効率、繰り返し性、および長期的な運用安定性に直接影響します。5軸加工が最良のソリューションであった理由

多くの複雑な部品は、技術的には従来の3軸加工で製造できます。

しかし、追加のセットアップごとにわずかな位置決めエラーの可能性が生じます。これらのずれは個々には些細に見えるかもしれませんが、複数の加工操作にわたって蓄積し、最終的なアセンブリに影響を与える可能性があります。

このプロジェクトでは、エンジニアリングチームは、累積位置決めエラーを最小限に抑え、製造全体の一貫性を向上させるために、5軸CNC加工を選択しました。

 


 

最適化された加工戦略により、部品の複数の面を大幅に少ないセットアップで完了することができ、重要なフィーチャー間の正確な関係を確保しながら、製造リスクを低減しました。

エンジニアリングアプローチ

すべての成功した加工プロジェクトは、機械操作ではなくプロセス計画から始まります。

生産前に、エンジニアは顧客の図面を注意深くレビューし、基準構造を分析し、寸法安定性を最大化するように設計された加工シーケンスを開発しました。製造ワークフローには以下が含まれます:エンジニアリングレビューと製造可能性分析

加工戦略の最適化

 


 

安定した位置決めのための治具計画

5軸技術を使用した多面加工

継続的なインプロセス寸法検証

寸法、外観、表面品質の最終検査

  • 加工効率のみに焦点を当てるのではなく、バッチ全体で一貫した結果を生成できる、安定した繰り返し可能な製造プロセスを作成することを目標としました。
  • 重要な場所での精度
  • ロボットアプリケーションの場合、加工精度は個々の寸法を超えています。
  • 重要な要因は次のとおりです:
  • 加工フィーチャー間の位置精度
  • 取り付け面の平面度と直角度

穴位置の一貫性

 


 

生産バッチ間の繰り返し性

信頼性の高い部品の互換性

これらの特性により、部品はアセンブリ中に正しく組み合わされ、サービス中に信頼性の高いパフォーマンスを維持できます。

  • 製造結果
  • プロジェクトは成功裏に完了し、50個のアルミニウム部品すべてが予定通り顧客に納品されました。
  • 完成した部品は次のものを達成しました:
  • 優れた多面加工精度
  • 累積公差の安定した制御

滑らかな加工面

 


 

一貫した寸法繰り返し性

信頼性の高い組み立てパフォーマンス生産バッチ全体での均一な品質顧客は部品をロボットシステムに正常に統合し、その後の製品検証に進みました。

アプリケーション

  • 当社の5軸加工ソリューションは、次のような精密部品に広く使用されています:
  • ロボット&オートメーション
  • 医療機器
  • 航空宇宙システム
  • 半導体装置
  • 家電

エネルギー機器

 


 

産業オートメーション

メーカーがYSプレシジョンを選ぶ理由

  • YSプレシジョンでは、加工は製造プロセスの一部にすぎません。
  • 当社の価値は、部品が最終製品内でどのように機能するかを理解し、製造性、寸法の一貫性、および生産信頼性を向上させる加工戦略を開発することから生まれます。
  • 単一のプロトタイプまたは少量生産のいずれを製造する場合でも、エンジニアリングの専門知識と精密加工を組み合わせて、組み立て準備完了の部品を提供します。
  • 当社の能力には以下が含まれます:
  • 5軸CNC加工
  • CNCフライス加工と旋削加工
  • アルミニウムとステンレス鋼の加工

 


 

エンジニアリングプラスチック

プロトタイプ製造

サンプル注文

少量生産

表面仕上げ

  • 組み立てサポート
  • 包括的な品質検査
  • 世界中への配送
  • 次の精密部品の製造準備はできていますか?
  • 複雑な多面加工、厳しい位置公差、または少量生産のいずれが必要なプロジェクトであっても、当社のエンジニアリングチームがお手伝いします。
  • CADファイルを今日アップロードして、プロジェクトに合わせた製造の推奨事項を含む専門的なエンジニアリングレビューを受け取ってください。

 


 

 

私達にあなたの照会を直接送りなさい