PEI 複雑な精密プラスチック部品のCNC加工

PEI CNC加工は,高価値の材料,詳細な幾何学,寸法要件,およびバッチ生産が1つのプロジェクトに合わさると,注意深いプロセス制御が必要です.

この注文のために,YS Precisionは約600 パーソナル PEI パーツ海外のお客様のために120 × 70 × 30 mm重要な寸法で±0.05 mm.

構成要素には距離が狭いスロット,埋め込みポケット,精密穴,階段の表面,内部チャネル,狭い残った部分PEIは比較的高価な高性能工学用熱塑料なので処理の一貫性を保ちながら 避けられる材料廃棄物を減らすことが 生産全体において重要な考慮事項でした.

したがって,製造戦略は3つの優先事項に焦点を当てました.

尺度一貫性 + プロセス安定性 + 材料廃棄物管理

PEIのCNC加工プロジェクト

密集したスロット,ポケット,詳細な機械機能

PEI部品は比較的コンパクトですが,加工の難しさは,限られた領域内の特性の高濃度.

部品に示されているように,幾何学は複数の平行スロット,長方形の穴,設置穴,ステップ表面,内部チャネル,隣接する構造物との間の狭い断面.

周囲の材料を取り除いた後,比較的薄い壁を残すため,いくつかのスロットが互いに近づいて位置付けられています.

このタイプの精密PEI加工プロセスの計画には,次のことが考慮されなければならない.

• 狭いスロット用の切断器の選択
• 道具のアクセス
• 加工順序
• 切断負荷と局所的な熱発生
• チップの避難
• 縁の状態
• 残りの狭い部分の安定性
• 繰り返された部分の次元一貫性

各穴,スロット,またはポケットを個別に処理するのではなく,機械配列を確立する際に全体的な幾何学を考慮する必要があります.

高価なPEIを不必要な材料廃棄物なしで加工する

PEI,またはポリエテロミド硬さ,機械的強度,次元安定性,電気特性,高温性能の組み合わせによって評価される高性能エンジニアリング用熱塑料です.

従来の工学用プラスチックよりも かなり高価です

これはCNC生産の経済性を変えるのです

断られた部品は,機械時間の損失だけでなく,高価値のPEI空白の損失を意味します.注文に約600の部品が含まれると,繰り返されたスクラップはすぐに影響します.

材料コスト → 生産コスト → 配送時間 → 配送の信頼性

この理由から 目標は できるだけ短いサイクル時間を 達成することだけではありません

ツール選択,切断パラメータ,作業保持,加工順序,検査計画が,安定した生産プロセスを確立し,回避可能な材料損失を減らすために協力する必要があります.

±0.05 mm 重要な寸法を維持する

これらのコンポーネントの重要な寸法は,±0.05 mm.

製造における唯一の課題は,容量値自体ではありません.より大きな考慮事項は,約600 PEI コンポーネント複数のスロット,ポケット,穴,狭い残った部分を含む.

材料が徐々に取り除かれると,工材の幾何学と硬さは変化します.

したがって,機械加工戦略は,次のことを考慮する必要があります.

作業所 → 加工順序 → ツール状態 → 重要な特徴の加工 → プロセス中の検査 → 最終検査

生産中に重要な寸法を監視することで,同じ問題が高価なPEI部品に多く影響する前に,寸法傾向を特定するのに役立ちます.

批量注文では,最初の1つの商品が図面を満たすことができるかを示すよりも,これはより意味があります.

狭いスロットと薄い残ったセクションの機械加工

この部品に見える狭いスロットは 製造上の別の考慮事項です

機械加工 前 に,周りの 材質 は 作業 品 を 支え て い ます.スロット や ポケット が 徐々に 形成 さ れる と,残る 壁 や 局所 的 な 構造 は 狭くなっ て い ます.

切断パラメータ,切断器の関わり,加工順序は,変化する幾何学を考慮する必要があります.

目標は,バランスをとること

加工効率 + 特徴の安定性 + 刃の質 + 寸法制御

高価なエンジニアリング用プラスチックでは 廃棄される部品のリスクを高めるため 積極的に材料を除去することが 最も経済的な戦略ではない.

これは,同じ狭い特徴が 何百もの部分で一貫して再現される必要があるとき,特に重要です.

図面 の レビュー から 安定 し た PEI 生産 まで

生産開始前には 顧客の要求事項を3D CADモデル,2D技術図,PEIグレード,許容量,量,検査要件.

このようなコンポーネントでは,製造審査は以下の点に焦点を当てます.

• 重要な寸法 ±0.05 mm
• 狭いスロットと内蔵ポケット
• 薄い残った部分
• 穴の位置
• 雇用戦略
• ツールへのアクセス
• 検査所
• 機械加工の潜在的なリスク

この見直しにより,完全なバッチが生産開始される前に機械加工と検査戦略を確立するのに役立ちます.

購入チームにとって,このエンジニアリング段階は商業的にも重要です.潜在的な製造リスクを早期に特定することで,より予測可能な品質,材料使用,生産コスト,配送性能.

なぜ プロセス の 安定 が 買い物 チーム に 重要 な の か

生産購入者にとって部品コストは,CNCサイクル時間以上のものによって影響されます.

材料利用,廃棄物,検査効率,生産一貫性,配送信頼性機械加工されたPEI部品の実際のコストに 貢献します

不安定なプロセスが繰り返し材料の損失,再加工,または生産の遅延を引き起こす場合,初期加工価格が低い場合,経済的に維持できない可能性があります.

これは,PEIでは特に重要で,材料そのものが完成部品コストの重要な部分を占めているからです.

高価なカスタム化プラスチック部品では 繰り返しの製造プロセスを確立することで 最終的に購入チームが関心を持つ3つの分野を支援できます

品質 + 費用 + 配達

製造 600 PEI パーツの CNC 機械加工

機械加工の可行性を証明する.600 部品は,繰り返しの生産制御を必要とします.

批量CNC加工では,以下の点に注意しなければならない.

• 固定装置の繰り返し性
• 切削道具の状態
• 加工パラメータ
• 重要な寸法
• 繰り返しスロット機能
• 穴の位置
• 縁の状態
• 製造中の検査の結果

同じ細部が繰り返し加工される場合,道具の状態はますます重要になります.

製造過程中の検査は,完全な生産走行が終了する前に,次元変化を特定する機会も提供します.重複した不適合部品や不要なPEI材料損失のリスクを軽減する.

CNC加工されたPEI部品が使用される場所

PEIは,材料の組み合わせが熱性能,機械強度,次元安定性,電気特性効果があります

指定されたPEIグレードとアプリケーション要件に応じて,CNC加工されたPEI部品発見できるのは

• 半導体機器
• 電子機器と電気システム
• 試験・測定装置
• 精密工業機器
• 航空宇宙装置
• 特殊装置と機械システム

このプロジェクトの最終用途は 明らかにされていません

部品は,顧客の指定に従って製造されます.材料の種類,CADモデル,技術図,次元容量,検査要件最終用途についての仮定ではなく,

PEI オーダーメイド製造部品のCNC加工サービス

YSプレシジョンはPEI CNC加工サービス開発部品から生産まで CNC加工や重複のバッチ注文まで

私たちの能力は以下のとおりです

• パーソナル・PEI CNC加工
• CNC加工されたPEI部品
• 精密型PEI部品
• 狭いスロットとポケット加工
• 詳細な穴と内部の特徴
• 多面プラスチック加工
• 批量CNC生産
• 尺寸検査
• プラスチック機械加工のエンジニアリングサービス
• 国際配送

機械を製造するPEEK,POM,PTFE,ナイロン,PC,ABS,PMMA顧客の仕様に従って,他のエンジニアリングプラスチック.

RFQ の各項について,材料のグレード,幾何学,量,許容量,重要な特徴,加工リスク,検査要件,生産量製造方法の開発前に

PEIのCNC加工の定番価格を請求する

評価している場合PEI CNC加工メーカー,PEI加工サプライヤー,PEIパーツ製造業者,または精密プラスチック加工会社製造のレビューのために CAD ファイルと技術図面を送信してください.

引用については,以下を記載してください.

3D CAD + 2D 図面 + PEI グレード + 量 + 臨界許容量 + 表面要件 + 検査要件

高価なPEIコンポーネントでは,狭いスロット,薄いセクション,重要な寸法,より安定した生産プロセスを確立し,回避可能な材料廃棄物を減らすことができます..

PEI部品の図面を YSプレシションに送信して 製造のレビューとオートを受けます