Gia công CNC PEI cho các bộ phận nhựa chính xác phức tạp
Gia công CNC PEI đòi hỏi kiểm soát quy trình cẩn thận khi vật liệu giá trị cao, hình học chi tiết, yêu cầu kích thước và sản xuất theo lô kết hợp trong một dự án.
Đối với đơn hàng này, YS Precision đã sản xuất khoảng600 bộ phận PEI tùy chỉnhcho khách hàng ở nước ngoài. Mỗi bộ phận có kích thước khoảng120 x 70 x 30 mm, với các kích thước quan trọng được chỉ định là±0,05 mmtình trạng dao cắt;
Các bộ phận chứa các tổ hợp khác nhau củacác rãnh có khoảng cách gần, các túi lõm, các lỗ chính xác, các bề mặt bậc, các kênh bên trong và các phần còn lại hẹp. Vì PEI là một loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao tương đối đắt tiền, việc duy trì tính nhất quán trong gia công đồng thời giảm thiểu lãng phí vật liệu có thể tránh được là một yếu tố quan trọng trong suốt quá trình sản xuất.
Do đó, chiến lược sản xuất tập trung vào ba ưu tiên:
Tính nhất quán về kích thước + Ổn định quy trình + Kiểm soát lãng phí vật liệu
Dự án gia công CNC PEI tùy chỉnh
| Yêu cầu dự án |
Chi tiết |
| Vật liệu |
PEI / Polyetherimide |
| Kích thước bộ phận |
Khoảng 120 x 70 x 30 mm |
| Số lượng |
Khoảng 600 chiếc |
| Sản xuất |
Gia công CNC |
| Dung sai quan trọng |
±0,05 mm |
| Các tính năng chính |
Rãnh hẹp, túi, lỗ & các phần mỏng |
| Loại sản xuất |
Gia công CNC theo lô / sản xuất |
| Yếu tố quan trọng |
Ổn định quy trình & Giảm phế liệu |
| Ứng dụng |
Không tiết lộ |
| Thị trường |
Xuất khẩu |
Các rãnh dày đặc, túi và các chi tiết gia công chi tiết
Các bộ phận PEI này tương đối nhỏ gọn, nhưng độ khó gia công đến từmật độ chi tiết cao trong một khu vực hạn chếtình trạng dao cắt;
Như thể hiện trên các bộ phận, hình học bao gồm nhiều rãnh song song, các túi lõm hình chữ nhật, các lỗ lắp và định vị, các bề mặt bậc, các kênh bên trong và các phần hẹp giữa các chi tiết liền kề.
Một số rãnh được đặt gần nhau, để lại các thành tương đối mỏng sau khi vật liệu xung quanh đã được loại bỏ.
Đối với loạigia công PEI chính xácnày, việc lập kế hoạch quy trình cần xem xét:
- lựa chọn dao cắt cho các rãnh hẹp;
- khả năng tiếp cận dụng cụ vào các khu vực lõm;
- trình tự gia công;
- tải cắt và sinh nhiệt cục bộ;
- thoát phoi;
- Các kiểm tra trong quá trình cũng cung cấp cơ hội để xác định các thay đổi về kích thước trước khi toàn bộ lô sản xuất hoàn thành, giúp giảm nguy cơ các bộ phận không phù hợp lặp đi lặp lại và lãng phí vật liệu PEI không cần thiết.
- sự ổn định của các phần còn lại hẹp;
- tính nhất quán về kích thước trên các bộ phận lặp lại.
Thay vì coi mỗi lỗ, rãnh hoặc túi một cách độc lập, hình học hoàn chỉnh cần được xem xét khi thiết lập trình tự gia công.
Gia công PEI giá trị cao mà không lãng phí vật liệu không cần thiết
PEI, hoặcpolyetherimide, là một loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao được đánh giá cao nhờ sự kết hợp giữa độ cứng, sức bền cơ học, độ ổn định kích thước, đặc tính điện và hiệu suất ở nhiệt độ cao.
Nó cũng đắt hơn đáng kể so với nhiều loại nhựa kỹ thuật thông thường.
Điều đó làm thay đổi kinh tế của sản xuất CNC.
Một bộ phận bị loại bỏ không chỉ đại diện cho thời gian máy bị mất, mà còn là sự mất mát của một phôi PEI có giá trị cao. Khi một đơn hàng bao gồm khoảng 600 bộ phận, phế liệu lặp đi lặp lại có thể nhanh chóng ảnh hưởng đến:
Chi phí vật liệu → Chi phí sản xuất → Thời gian giao hàng → Độ tin cậy giao hàng
Vì lý do này, mục tiêu không chỉ đơn giản là đạt được thời gian chu kỳ ngắn nhất có thể.
Lựa chọn dụng cụ, thông số cắt, gá kẹp, trình tự gia công và lập kế hoạch kiểm tra cần phối hợp với nhau để thiết lập quy trình sản xuất ổn định và giảm thiểu tổn thất vật liệu có thể tránh được.
Duy trì kích thước quan trọng ±0,05 mm
Các kích thước quan trọng trên các bộ phận này được chỉ định là±0,05 mmtình trạng dao cắt;
Bản thân giá trị dung sai không phải là thách thức sản xuất duy nhất. Yếu tố quan trọng hơn là duy trì các kích thước đó một cách nhất quán trên khoảng600 bộ phận PEIchứa nhiều rãnh, túi, lỗ và các phần còn lại hẹp.
Khi vật liệu được loại bỏ dần, hình học và độ cứng của phôi thay đổi.
Do đó, chiến lược gia công cần xem xét:
Gá kẹp → Trình tự gia công → Tình trạng dụng cụ → Gia công chi tiết quan trọng → Kiểm tra trong quá trình → Kiểm tra cuối cùng
Giám sát các kích thước quan trọng trong quá trình sản xuất có thể giúp xác định các xu hướng kích thước trước khi cùng một vấn đề ảnh hưởng đến một số lượng lớn bộ phận PEI đắt tiền.
Đối với các đơn hàng theo lô, điều này có ý nghĩa hơn là chỉ chứng minh rằng một sản phẩm đầu tiên có thể đáp ứng bản vẽ.
Gia công các rãnh hẹp và các phần còn lại mỏng
Các rãnh có khoảng cách gần nhìn thấy trên các bộ phận này tạo ra một yếu tố xem xét sản xuất khác.
Trước khi gia công, vật liệu xung quanh hỗ trợ phôi. Khi các rãnh và túi được tạo ra dần dần, các thành còn lại và cấu trúc cục bộ trở nên hẹp hơn.
Do đó, các thông số cắt, sự tham gia của dao cắt và trình tự gia công cần tính đến hình học đang thay đổi.
Mục tiêu là cân bằng:
Hiệu quả gia công + Độ ổn định chi tiết + Chất lượng cạnh + Kiểm soát kích thước
Đối với nhựa kỹ thuật giá trị cao, việc loại bỏ vật liệu mạnh mẽ không nhất thiết là chiến lược kinh tế nhất nếu nó làm tăng nguy cơ bộ phận bị loại bỏ.
Điều này trở nên đặc biệt quan trọng khi các chi tiết hẹp giống nhau cần được tái tạo một cách nhất quán trên hàng trăm bộ phận.
Từ xem xét bản vẽ đến sản xuất PEI ổn định
Trước khi bắt đầu sản xuất, chúng tôi xem xétmô hình CAD 3D, bản vẽ kỹ thuật 2D, loại PEI, dung sai, số lượng và yêu cầu kiểm tratình trạng dao cắt;
kích thước quan trọng ±0,05 mm;
- các rãnh hẹp và túi lõm;
- các phần còn lại mỏng;
- vị trí lỗ;
- Tình trạng dụng cụ ngày càng trở nên quan trọng khi các chi tiết chi tiết giống nhau được gia công lặp đi lặp lại.
- khả năng tiếp cận dụng cụ;
- các điểm kiểm tra;
- các rủi ro gia công tiềm ẩn.
- Việc xem xét này giúp thiết lập chiến lược gia công và kiểm tra trước khi toàn bộ lô hàng được đưa vào sản xuất.
Đối với các nhóm mua hàng, giai đoạn kỹ thuật này cũng quan trọng về mặt thương mại. Việc xác định sớm các rủi ro sản xuất tiềm ẩn có thể góp phần dự đoán tốt hơn
chất lượng, việc sử dụng vật liệu, chi phí sản xuất và hiệu suất giao hàng.tình trạng dao cắt;
Đối với người mua sản xuất, chi phí bộ phận bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố hơn thời gian chu kỳ CNC.
Việc sử dụng vật liệu, phế liệu, hiệu quả kiểm tra, tính nhất quán sản xuất và độ tin cậy giao hàng
tất cả đều đóng góp vào chi phí thực tế của một bộ phận PEI được gia công. Một mức giá gia công ban đầu thấp có thể không còn kinh tế nếu một quy trình không ổn định dẫn đến mất mát vật liệu lặp đi lặp lại, làm lại hoặc chậm trễ sản xuất. Điều này đặc biệt liên quan đến PEI vì bản thân vật liệu chiếm một phần đáng kể chi phí của bộ phận hoàn chỉnh.Đối với các bộ phận nhựa tùy chỉnh giá trị cao, việc thiết lập một quy trình sản xuất có thể lặp lại giúp hỗ trợ ba lĩnh vực mà các nhóm mua hàng cuối cùng quan tâm:
Chất lượng + Chi phí + Giao hàng
Sản xuất CNC cho 600 bộ phận PEI
Việc sản xuất một vài bộ phận phát triển chấp nhận được chứng minh tính khả thi của gia công. Việc sản xuất khoảng
600 bộ phận đòi hỏi kiểm soát sản xuất có thể lặp lại
.
Trong quá trình gia công CNC theo lô, sự chú ý có thể được dành cho:tính lặp lại của gá kẹp;tình trạng dao cắt;
thông số gia công;
- kích thước quan trọng;
- các chi tiết rãnh lặp lại;
- vị trí lỗ;
- tình trạng cạnh;
- kết quả kiểm tra trong quá trình.
- Tình trạng dụng cụ ngày càng trở nên quan trọng khi các chi tiết chi tiết giống nhau được gia công lặp đi lặp lại.
- Các kiểm tra trong quá trình cũng cung cấp cơ hội để xác định các thay đổi về kích thước trước khi toàn bộ lô sản xuất hoàn thành, giúp giảm nguy cơ các bộ phận không phù hợp lặp đi lặp lại và lãng phí vật liệu PEI không cần thiết.
- Các bộ phận PEI được gia công CNC được sử dụng ở đâu
PEI được sử dụng cho các bộ phận kỹ thuật nơi sự kết hợp của vật liệu về
hiệu suất nhiệt, sức bền cơ học, độ ổn định kích thước và đặc tính điện
là có lợi. Tùy thuộc vào loại PEI được chỉ định và yêu cầu ứng dụng,
các bộ phận PEI được gia công CNCcó thể được tìm thấy trong:thiết bị bán dẫn;
hệ thống điện tử và điện;thiết bị kiểm tra và đo lường;thiết bị công nghiệp chính xác;
- lắp ráp hàng không vũ trụ;
- hệ thống cơ khí và gá lắp chuyên dụng.
- Ứng dụng cuối cùng chính xác của dự án cụ thể này không được tiết lộ.
- Vì lý do này, các bộ phận được sản xuất theo
- loại vật liệu, mô hình CAD, bản vẽ kỹ thuật, dung sai kích thước và yêu cầu kiểm tra
- do khách hàng chỉ định, thay vì các giả định về mục đích sử dụng cuối cùng của chúng.
Dịch vụ gia công CNC PEI cho các bộ phận sản xuất tùy chỉnh
YS Precision cung cấpdịch vụ gia công CNC PEIcho các bộ phận nhựa hiệu suất cao tùy chỉnh, từ các bộ phận phát triển đến gia công CNC sản xuất và các đơn hàng theo lô lặp lại.
Khả năng của chúng tôi bao gồm:
gia công CNC PEI tùy chỉnh;các bộ phận PEI được gia công CNC;các bộ phận PEI chính xác;
gia công rãnh và túi hẹp;
- lỗ chi tiết và các chi tiết bên trong;
- gia công nhựa đa mặt;
- sản xuất CNC theo lô;
- kiểm tra kích thước;
- dịch vụ gia công nhựa kỹ thuật;
- giao hàng quốc tế.
- Ngoài PEI, chúng tôi gia công CNC
- PEEK, POM, PTFE, Nylon, PC, ABS, PMMA
- , và các loại nhựa kỹ thuật khác theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
- Đối với mỗi yêu cầu báo giá, chúng tôi xem xét
loại vật liệu, hình học, số lượng, dung sai, các chi tiết quan trọng, rủi ro gia công, yêu cầu kiểm tra và khối lượng sản xuấttrước khi phát triển phương pháp sản xuất.Yêu cầu báo giá cho gia công CNC PEI tùy chỉnh
Nếu bạn đang đánh giá mộtnhà sản xuất gia công CNC PEI, nhà cung cấp gia công PEI, nhà sản xuất bộ phận PEI tùy chỉnh, hoặc công ty gia công nhựa chính xác, hãy gửi cho chúng tôi các tệp CAD và bản vẽ kỹ thuật của bạn để xem xét sản xuất.
Để báo giá, vui lòng cung cấp:
CAD 3D + Bản vẽ 2D + Loại PEI + Số lượng + Dung sai quan trọng + Yêu cầu bề mặt + Yêu cầu kiểm traĐối với các bộ phận PEI giá trị cao, việc xem xét sớm các rãnh hẹp, các phần mỏng, các kích thước quan trọng và các rủi ro gia công có thể giúp thiết lập quy trình sản xuất ổn định hơn và giảm thiểu lãng phí vật liệu có thể tránh được.Gửi bản vẽ bộ phận PEI của bạn đến YS Precision để xem xét sản xuất và báo giá.