पीईआई जटिल परिशुद्धता प्लास्टिक भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग

पीईआई सीएनसी मशीनिंग के लिए एक परियोजना में उच्च मूल्य वाली सामग्री, विस्तृत ज्यामिति, आयामी आवश्यकताओं और बैच उत्पादन को एक साथ लाने के लिए सावधानीपूर्वक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

इस आदेश के लिए, वाईएस प्रेसिजन ने लगभग600 कस्टम पीईआई पार्ट्सएक विदेशी ग्राहक के लिए। प्रत्येक घटक के आसपास उपाय120 × 70 × 30 मिमी, के लिए निर्दिष्ट महत्वपूर्ण आयामों के साथ±0.05 मिमी.

घटकों में विभिन्न संयोजन होते हैंनिकट दूरी वाले स्लॉट, समाहित जेब, सटीक छेद, चरणबद्ध सतहें, आंतरिक नहरें और संकीर्ण शेष खंडचूंकि पीईआई एक अपेक्षाकृत महंगी उच्च-प्रदर्शन वाली इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है,उत्पादन के दौरान एक महत्वपूर्ण विचार यह था कि इससे बचा जा सकने वाले सामग्री अपशिष्ट को कम करते हुए मशीनिंग स्थिरता बनाए रखा जाए.

इसलिए विनिर्माण रणनीति तीन प्राथमिकताओं पर केंद्रित थी:

आयामी स्थिरता + प्रक्रिया स्थिरता + सामग्री अपशिष्ट नियंत्रण

कस्टम पीईआई सीएनसी मशीनिंग परियोजना

घने स्लॉट, जेब और विस्तृत मशीनीकृत विशेषताएं

ये पीईआई घटक अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट हैं, लेकिन मशीनिंग की कठिनाईएक सीमित क्षेत्र के भीतर विशेषताओं की उच्च एकाग्रता.

भागों में दिखाया गया है के रूप में, ज्यामिति कई समानांतर स्लॉट, आयताकार समाहित जेब, माउंटिंग और पता लगाने के छेद, कदम सतहों, आंतरिक चैनलों,और आसन्न सुविधाओं के बीच संकीर्ण अनुभाग.

कुछ स्लॉट एक दूसरे के करीब रखे जाते हैं, जिससे आसपास की सामग्री को हटाने के बाद अपेक्षाकृत पतली दीवारें बनी रहती हैं।

इस प्रकार के लिएसटीक पीईआई मशीनिंग, प्रक्रिया नियोजन में निम्नलिखित बातों पर विचार करने की आवश्यकता हैः

• संकीर्ण स्लॉट के लिए कटर चयन;
• ढलान वाले क्षेत्रों में औजारों की पहुँच;
• मशीनिंग अनुक्रम;
• काटने का भार और स्थानीय ताप उत्पादन;
• चिप निकासी;
• किनारे की स्थिति;
• संकीर्ण शेष खंडों की स्थिरता;
• दोहराए जाने वाले भागों में आयामी स्थिरता।

प्रत्येक छेद, स्लॉट या जेब को स्वतंत्र रूप से इलाज करने के बजाय, मशीनिंग अनुक्रम स्थापित करते समय संपूर्ण ज्यामिति पर विचार करने की आवश्यकता है।

अनावश्यक सामग्री अपशिष्ट के बिना उच्च मूल्य वाले पीईआई का मशीनिंग

पीईआई, यापॉलीएथेरिमाइड, एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो कठोरता, यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता, विद्युत गुणों और उच्च तापमान प्रदर्शन के संयोजन के लिए मूल्यवान है।

यह कई पारंपरिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में काफी अधिक महंगा है।

यह सीएनसी उत्पादन के अर्थशास्त्र को बदल देता है।

एक अस्वीकृत घटक न केवल मशीन के समय को खो देता है, बल्कि एक उच्च मूल्य वाले पीईआई रिक्त स्थान को भी खो देता है। जब एक आदेश में लगभग 600 भाग शामिल होते हैं, तो दोहराए गए स्क्रैप जल्दी से प्रभावित हो सकते हैंः

सामग्री लागत → उत्पादन लागत → नेतृत्व समय → वितरण विश्वसनीयता

इस कारण से, लक्ष्य केवल सबसे कम संभव चक्र समय प्राप्त करना नहीं है।

उपकरण चयन, काटने के मापदंडों, कार्य पकड़, मशीनिंग अनुक्रम और निरीक्षण योजना को एक स्थिर उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करने और सामग्री के नुकसान को कम करने के लिए एक साथ काम करने की आवश्यकता है।

±0.05 मिमी के महत्वपूर्ण आयामों को बनाए रखना

इन घटकों के महत्वपूर्ण आयामों को निर्दिष्ट किया गया है±0.05 मिमी.

सहिष्णुता मूल्य ही एकमात्र विनिर्माण चुनौती नहीं है।600 पीईआई घटकजिसमें कई स्लॉट, जेब, छेद और संकीर्ण शेष खंड होते हैं।

जैसे-जैसे सामग्री को धीरे-धीरे हटाया जाता है, वैसे-वैसे काम के टुकड़े की ज्यामिति और कठोरता में बदलाव होता है।

इसलिए मशीनिंग रणनीति में निम्नलिखित बातों पर विचार करने की आवश्यकता हैः

कार्यस्थल → मशीनिंग अनुक्रम → उपकरण की स्थिति → महत्वपूर्ण विशेषताएं मशीनिंग → प्रक्रिया में जांच → अंतिम निरीक्षण

उत्पादन के दौरान महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी करने से एक ही समस्या से अधिक संख्या में महंगे पीईआई भागों को प्रभावित करने से पहले आयामी रुझानों की पहचान करने में मदद मिल सकती है।

बैच ऑर्डर के लिए, यह केवल यह प्रदर्शित करने से अधिक सार्थक है कि एक पहला आइटम ड्राइंग को पूरा कर सकता है।

संकीर्ण स्लॉट और पतले शेष अनुभागों का मशीनिंग

इन अवयवों में दिखाई देने वाले निकट दूरी वाले स्लॉट एक और विनिर्माण विचार पैदा करते हैं।

मशीनिंग से पहले, आसपास के स्टॉक काम के टुकड़े का समर्थन करते हैं। जैसे-जैसे स्लॉट और जेबों को धीरे-धीरे बनाया जाता है, शेष दीवारें और स्थानीय संरचनाएं संकीर्ण हो जाती हैं।

इसलिए काटने के मापदंडों, काटने की व्यस्तता और मशीनिंग अनुक्रम को बदलती ज्यामिति को ध्यान में रखने की आवश्यकता है।

लक्ष्य संतुलन बनाना हैः

मशीनिंग दक्षता + विशेषता स्थिरता + किनारे की गुणवत्ता + आयामी नियंत्रण

उच्च मूल्य वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए, आक्रामक सामग्री हटाना सबसे किफायती रणनीति नहीं है यदि यह अस्वीकार किए गए घटकों के जोखिम को बढ़ाता है।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है जब एक ही संकीर्ण विशेषताओं को सैकड़ों भागों में लगातार पुनः पेश करने की आवश्यकता होती है।

ड्राइंग समीक्षा से लेकर स्थिर पीईआई उत्पादन तक

उत्पादन शुरू होने से पहले, हम ग्राहक की समीक्षा3 डी सीएडी मॉडल, 2 डी तकनीकी चित्र, पीईआई ग्रेड, सहिष्णुता, मात्रा और निरीक्षण आवश्यकताएं.

इस तरह के एक घटक के लिए, विनिर्माण समीक्षा निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित कर सकती हैः

• महत्वपूर्ण आयाम ±0.05 मिमी;
• संकीर्ण स्लॉट और अंतर्निहित जेब;
• पतले शेष खंड;
• छेद स्थान;
• कार्यक्षेत्र की रणनीति;
• उपकरण की पहुंच;
• निरीक्षण स्थल;
• संभावित मशीनिंग जोखिम।

यह समीक्षा पूर्ण बैच के उत्पादन में प्रवेश करने से पहले मशीनिंग और निरीक्षण रणनीति स्थापित करने में मदद करती है।

खरीद टीमों के लिए, यह इंजीनियरिंग चरण वाणिज्यिक रूप से भी महत्वपूर्ण है। संभावित विनिर्माण जोखिमों को जल्दी पहचानने से अधिक पूर्वानुमानितगुणवत्ता, सामग्री उपयोग, उत्पादन लागत और वितरण प्रदर्शन.

क्यों प्रक्रिया स्थिरता खरीद टीमों के लिए मायने रखता है

एक उत्पादन खरीदार के लिए, भाग की लागत सीएनसी चक्र समय से अधिक प्रभावित होती है।

सामग्री उपयोग, स्क्रैप, निरीक्षण दक्षता, उत्पादन स्थिरता और वितरण विश्वसनीयतासभी एक मशीनीकृत पीईआई घटक की वास्तविक लागत में योगदान करते हैं।

एक कम प्रारंभिक मशीनिंग मूल्य आर्थिक नहीं रह सकता है यदि एक अस्थिर प्रक्रिया के परिणामस्वरूप बार-बार सामग्री का नुकसान, पुनः कार्य या उत्पादन में देरी होती है।

यह विशेष रूप से पीईआई के लिए प्रासंगिक है क्योंकि सामग्री स्वयं तैयार भाग की लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

उच्च मूल्य वाले कस्टम प्लास्टिक भागों के लिए, एक दोहराए जाने योग्य विनिर्माण प्रक्रिया स्थापित करने से खरीद टीमों के तीन क्षेत्रों का समर्थन करने में मदद मिलती है जो अंततः परवाह करते हैंः

गुणवत्ता + लागत + वितरण

उत्पादन 600 पीईआई पार्ट्स के लिए सीएनसी मशीनिंग

कई स्वीकार्य विकास भागों का उत्पादन मशीनिंग व्यवहार्यता साबित करता है।600 घटकों के लिए दोहराए जाने वाले उत्पादन नियंत्रण की आवश्यकता होती है.

बैच सीएनसी मशीनिंग के दौरान ध्यान दिया जा सकता हैः

• फिक्स्चर की दोहराने की क्षमता;
• काटने के औजार की स्थिति;
• मशीनिंग पैरामीटर;
• महत्वपूर्ण आयाम;
• दोहराई गई स्लॉट विशेषताएं;
• छेद स्थान;
• किनारे की स्थिति;
• प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण के परिणाम।

जब एक ही विस्तृत विशेषता को बार-बार मशीनीकृत किया जाता है तो उपकरण की स्थिति अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है।

प्रक्रिया के दौरान की गई जांच से पूर्ण उत्पादन श्रृंखला समाप्त होने से पहले आयामी परिवर्तनों की पहचान करने का अवसर भी मिलता है।पुनरावर्ती गैर-अनुरूप भागों और अनावश्यक पीईआई सामग्री हानि के जोखिम को कम करने में मदद करना.

जहां सीएनसी मशीनीकृत पीईआई भागों का उपयोग किया जाता है

पीईआई का प्रयोग तकनीकी घटकों के लिए किया जाता है जहां सामग्री का संयोजनथर्मल प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता और विद्युत गुणलाभकारी है।

निर्दिष्ट पीईआई ग्रेड और आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर,सीएनसी मशीनीकृत पीईआई भागमें पाया जा सकता हैः

• अर्धचालक उपकरण;
• इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत प्रणालियाँ;
• परीक्षण और माप उपकरण;
• सटीक औद्योगिक उपकरण;
• एयरोस्पेस इकट्ठे;
• विशेष फिक्स्चर और यांत्रिक प्रणाली।

इस विशेष परियोजना का सटीक अंतिम अनुप्रयोग खुलासा नहीं किया गया है।

इस कारण से घटक ग्राहक के निर्दिष्ट के अनुसार निर्मित कर रहे हैंसामग्री का ग्रेड, सीएडी मॉडल, तकनीकी चित्र, आयामी सहिष्णुता और निरीक्षण आवश्यकताएं, बजाय उनके अंतिम उपयोग के बारे में धारणाओं के।

पीईआई सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ कस्टम उत्पादन भागों के लिए

वाईएस प्रेसिजन प्रदान करता हैपीईआई सीएनसी मशीनिंग सेवाएंकस्टम उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक घटकों के लिए, विकास भागों से लेकर उत्पादन सीएनसी मशीनिंग और दोहराए गए बैच ऑर्डर तक।

हमारी क्षमताओं में शामिल हैंः

• कस्टम पीईआई सीएनसी मशीनिंग
• सीएनसी मशीनिंग पीईआई भागों;
• सटीक पीईआई घटक;
• संकीर्ण स्लॉट और जेब मशीनिंग;
• विस्तृत छेद और आंतरिक विशेषताएं;
• बहुपक्षीय प्लास्टिक मशीनिंग;
• सीएनसी बैच उत्पादन;
• आयामी निरीक्षण;
• इंजीनियरिंग प्लास्टिक मशीनिंग सेवाएं;
• अंतर्राष्ट्रीय वितरण।

पीईआई के अलावा, हम सीएनसी मशीनपीईईके, पीओएम, पीटीएफई, नायलॉन, पीसी, एबीएस, पीएमएमए, और ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक।

प्रत्येक आरएफक्यू के लिए, हम समीक्षा करते हैंसामग्री का ग्रेड, ज्यामिति, मात्रा, सहिष्णुता, महत्वपूर्ण विशेषताएं, मशीनिंग जोखिम, निरीक्षण आवश्यकताएं और उत्पादन मात्राविनिर्माण पद्धति विकसित करने से पहले।

कस्टम पीईआई सीएनसी मशीनिंग के लिए उद्धरण का अनुरोध करें

यदि आप किसीपीईआई सीएनसी मशीनिंग निर्माता, पीईआई मशीनिंग आपूर्तिकर्ता, कस्टम पीईआई पार्ट्स निर्माता या सटीक प्लास्टिक मशीनिंग कंपनी, हमें अपनी सीएडी फाइलें और तकनीकी चित्र भेजें।

उद्धरण के लिए, कृपया निम्नलिखित प्रदान करेंः

3डी सीएडी + 2डी ड्राइंग + पीईआई ग्रेड + मात्रा + महत्वपूर्ण सहिष्णुता + सतह आवश्यकताएं + निरीक्षण आवश्यकताएं

उच्च मूल्य वाले पीईआई घटकों के लिए, संकीर्ण स्लॉट, पतले अनुभाग, महत्वपूर्ण आयामों की प्रारंभिक समीक्षा,और मशीनिंग जोखिम एक अधिक स्थिर उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करने में मदद कर सकते हैं और बचने योग्य सामग्री अपशिष्ट को कम कर सकते हैं.

विनिर्माण समीक्षा और उद्धरण के लिए अपने पीईआई भाग के चित्र वाईएस प्रेसिजन को भेजें।