YS COMPANY LIMITED
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उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
YS Precision
प्रमाणन:
ISO9001
मॉडल संख्या:
5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स
यह6061 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग परियोजनाइसमें स्वचालन उपकरण के लिए लगभग 400 कस्टम घटक शामिल थे, जिनमें से तैयार भाग कनाडा भेजे गए थे।
प्रत्येक भाग लगभग150 × 150 × 200 मिमीइस डिजाइन में एक खुली बेलनाकार फ्रेम के साथ बड़ी साइड विंडो, आंतरिक परिपत्र विशेषताएं, सटीक छेद, रेडियल छेद और शरीर के चारों ओर घुमावदार विशेषताएं शामिल हैं।
चयनित परिशुद्धता छेद के भीतर आयामी नियंत्रण की आवश्यकता हैग्राहक के चित्र के अनुसार +0.02 मिमी, जबकि अन्य महत्वपूर्ण आयामों को निर्दिष्ट किया जाता है±0.05 मिमी.
चुनौती सिर्फ एक जटिल आकृति को मशीनीकृत करने की नहीं थी।बड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए जबकि विभिन्न पक्षों पर सुविधाओं सुलभ बने रहे और महत्वपूर्ण छेद उत्पादन रन के दौरान लगातार बने रहेइस ज्यामिति के लिए,5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगएक व्यावहारिक विनिर्माण मार्ग प्रदान किया।
| पद | विनिर्देश |
| आवेदन | स्वचालन उपकरण |
| सामग्री | एल्यूमीनियम 6061-टी6 |
| आकार | लगभग 150 × 150 × 200 मिमी |
| मात्रा | लगभग. 400 पीसी |
| प्रक्रिया | 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग |
| सटीक छेद | +0.02 मिमी प्रति चित्र के भीतर |
| अन्य महत्वपूर्ण आयाम | ±0.05 मिमी |
| प्रमुख विशेषताएं | खुला फ्रेम, सटीक छेद, रेडियल और थ्रेडेड छेद |
| उत्पादन | बैच सीएनसी मशीनिंग |
| गंतव्य | कनाडा |
खुली बेलनाकार संरचना इस भाग को एक विशिष्ट मशीनीकृत आवास या ब्रैकेट से अलग बनाती है।
इस फ्रेम के अंदर और चारों ओर छेद, घुमावदार छेद हैं,रेडियल छेद और अलग-अलग दिशाओं की ओर मुड़ने वाले माउंटिंग फीचर्स.
इससे उपकरण तक पहुंच की चुनौती पैदा होती है।
अंत मुखों पर विशेषताओं को पारंपरिक रूप से प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन परिधि के चारों ओर छेद के लिए अलग-अलग मशीनिंग अभिविन्यास की आवश्यकता होती है।बार-बार हटाने और workpiece रीसेट करने के लिए पहले से ही कई कार्यात्मक सुविधाओं है कि एक भाग के लिए और अधिक सेटअप जोड़ देगा.
प्रयोग करना5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग, घटक को सूचकांकित किया जा सकता है ताकि इन विभिन्न क्षेत्रों को उपयुक्त काटने की स्थिति में लाया जा सके।यह विशेष रूप से बेलनाकार शरीर के चारों ओर वितरित रेडियल छेद और threaded सुविधाओं के लिए उपयोगी है.
इस परियोजना के लिए पांच-अक्षीय मशीनिंग का लाभ सरल हैःकम अनावश्यक सेटअप के साथ बेहतर बहु-दिशात्मक पहुंच.
तैयार घटक अपेक्षाकृत खुला है, लेकिन यह इस तरह से शुरू नहीं होता है।
जैसे-जैसे बड़ी साइड विंडो और आंतरिक क्षेत्रों को बनाने के लिए सामग्री को हटा दिया जाता है, शेष एल्यूमीनियम फ्रेम कम कठोर हो जाता है।इसलिए मशीनिंग की स्थिति बदल जाती है क्योंकि भाग अपने अंतिम आकार के करीब आता है.
संचालन के क्रम को तय करते समय इस पर विचार करने की आवश्यकता है।
सभी सहायक सामग्री को पहले हटाने के बजाय, कच्चीकरण और परिष्करण को व्यवस्थित किया जा सकता है ताकि उपयुक्त परिस्थितियों में महत्वपूर्ण परिपत्र सतहों और परिशुद्धता सुविधाओं को मशीनीकृत किया जा सके।
यह एक महत्वपूर्ण विचार हैसीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम फ्रेमसमाप्त ज्यामिति सरल और हल्का लग सकता है, लेकिन उस ज्यामिति तक पहुंचने के लिए उपयोग किया जाने वाला मार्ग मायने रखता है।
इस भाग पर चयनित परिशुद्धता छेद के भीतर आयामी नियंत्रण की आवश्यकता हैचित्र के अनुसार +0.02 मिमी.
किसी स्थान या फिटिंग छेद के लिए, एक छोटा आयामी परिवर्तन सामान्य रिक्ति छेद की तुलना में अधिक मायने रख सकता है।
यह विशेष रूप से प्रासंगिक हो जाता है जब आवश्यकता लगभग 400 टुकड़े होती है।
उत्पादन के दौरान काटने वाले औजार धीरे-धीरे पहनते हैं। इसलिए बैच की शुरुआत में सही बोरिंग को अभी भी मशीनिंग जारी रखने के दौरान ध्यान देने की आवश्यकता है।
इन महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए,परिशुद्धता बोर मशीनिंगउत्पादन के उचित चरणों में आयामी जांच के साथ संयुक्त है। उद्देश्य बड़ी संख्या में भागों को प्रभावित करने से पहले क्रमिक परिवर्तनों की पहचान करना है।
अन्य महत्वपूर्ण आयामों को नियंत्रित किया जाता है±0.05 मिमीग्राहक के चित्र के अनुसार।
कई प्रोटोटाइप बनाने से यह साबित होता है कि ज्यामिति का उत्पादन किया जा सकता है।
400 टुकड़ों का आदेश एक अलग सवाल पूछता हैः
क्या एक ही परिणाम सैकड़ों मशीनिंग चक्रों में बनाए रखा जा सकता है?
इस मात्रा में, फिक्स्चर दोहराव, उपकरण जीवन और प्रक्रिया स्थिरता विनिर्माण योजना का हिस्सा बन जाती है।
उत्पादन से पहले, हम ग्राहक की समीक्षा3 डी सीएडी मॉडल, 2 डी ड्राइंग, सामग्री विनिर्देश और महत्वपूर्ण आयामइसके बाद प्रत्येक एल्यूमीनियम भाग पर एक मानक प्रक्रिया लागू करने के बजाय वास्तविक ज्यामिति के आसपास मशीनिंग अनुक्रम विकसित किया जाता है।
एक बार जब पहले भागों ने मशीनिंग मार्ग की पुष्टि कर ली है, तो ध्यान पूरे बैच में उस प्रक्रिया को स्थिर रखने की ओर जाता है।
यह वह जगह हैउत्पादन सीएनसी मशीनिंगएक बार के प्रोटोटाइप कार्य से भिन्न होता है।
6061-T6 का उपयोग आमतौर पर स्वचालन उपकरण के लिए किया जाता है क्योंकि यह अच्छी मशीनीकरण क्षमता, उपयोगी शक्ति और अपेक्षाकृत कम वजन को जोड़ती है।
ये विशेषताएं इस ओपन-फ्रेम डिजाइन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं। बेलनाकार शरीर मुख्य संरचना प्रदान करता है, जबकि बड़ी खिड़कियां रिक्ति पैदा करती हैं और अनावश्यक द्रव्यमान को हटा देती हैं।
परिशुद्धता बोर, घुमावदार छेद और रेडियल विशेषताएं उपकरण के भीतर अन्य घटकों के लिए माउंटिंग या लोकेटिंग बिंदु प्रदान करती हैं।
इसी तरह की आवश्यकताओं वाले भाग आमतौर पर स्वचालन प्रणालियों, रोबोटिक उपकरणों,फिक्स्चर और औद्योगिक मशीनरी जहां कई यांत्रिक कार्यों को एक मशीनीकृत घटक में एकीकृत करने की आवश्यकता है.
वाईएस प्रेसिजन प्रदान करता हैस्वचालन उपकरण के लिए सीएनसी मशीनिंगग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए 3 डी मॉडल और 2 डी चित्रों के अनुसार, प्रोटोटाइप भागों से लेकर दोहराए गए उत्पादन तक।
हमारे6061 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग सेवाएंबहुपक्षीय ज्यामिति, सटीक छेद, रेडियल विशेषताएं और अन्य मशीनिंग आवश्यकताओं के साथ कस्टम भागों का समर्थन करें जो 5-अक्ष पहुंच से लाभान्वित होते हैं।
इस परियोजना के लिए प्रासंगिक क्षमताओं में निम्नलिखित शामिल हैंः
हम ग्राहक के चित्रों के अनुसार एल्यूमीनियम 6082 और 7075, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, स्टील, पीतल, तांबा और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की मशीन भी बनाते हैं।
यदि आप एक सोर्सिंग6061 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग निर्माता, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता या कस्टम स्वचालन भागों का निर्माता, हमें समीक्षा के लिए अपनी परियोजना भेजें।
उद्धरण के लिए, कृपया निम्नलिखित प्रदान करेंः
3डी सीएडी + 2डी ड्राइंग + सामग्री ग्रेड + मात्रा + महत्वपूर्ण सहिष्णुता + सतह खत्म
सटीक छेद या छिद्रों के साथ भागों के लिए, ड्राइंग पर महत्वपूर्ण आयामों को चिह्नित करने से हमें उत्पादन से पहले मशीनिंग दृष्टिकोण का मूल्यांकन करने में मदद मिलती है।
विनिर्माण समीक्षा और उद्धरण के लिए अपने चित्र YS प्रेसिजन को भेजें।
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