5-osiowe obróbki CNC części aluminiowych 6061-T6 do urządzeń automatycznych

To...6061 projekt obróbki CNC aluminiumW tym celu wprowadzono około 400 komponentów na zamówienie dla urządzeń automatycznych, a gotowe części zostały wysłane do Kanady.

Każda część mierzy około150 × 150 × 200 mmKonstrukcja łączy w sobie otwartą ramę cylindryczną z dużymi okienami bocznymi, wewnętrznymi okrągłymi elementami, precyzyjnymi otworami, otworami radialnymi i zwiniętymi elementami wokół nadwozia.

Wybrane otwory precyzyjne wymagają kontroli wymiarowej w zakresie+0,02 mm zgodnie z rysunkiem klienta, podczas gdy inne wymiary krytyczne są określone w± 0,05 mm.

Wyzwaniem było nie tylko wykonanie skomplikowanego kształtu.Duża ilość materiału musiała zostać usunięta, podczas gdy elementy na różnych stronach pozostały dostępne, a krytyczne otwory pozostawały spójne przez cały okres produkcjiDla tej geometrii,Obróbki CNC 5-osioweZapewnił praktyczną trasę produkcji.

Szczegóły projektu

Obróbka wokół otwartej ramy cylindrycznej

Otwarta konstrukcja cylindryczna jest tym, co odróżnia tę część od typowego obudowy lub uchwytu.

W środku i wokół ramy znajdują się otwory, dziury,otwory radialne i elementy montażowe zwrócone w różnych kierunkach.

Stwarza to problem z dostępem do narzędzi.

Różnice na powierzchniach końcowych można osiągnąć konwencjonalnie, ale otwory wokół obwodu wymagają różnych kierunków obróbki.Wielokrotne usuwanie i ponowne ustawianie obrabiarkę doda więcej konfiguracji do części, która ma już kilka funkcjonalnych cech.

WykorzystanieObróbki CNC 5-osiowe, składnik może być indeksowany w celu umieszczenia tych różnych obszarów w odpowiednich pozycjach cięcia.Jest to szczególnie przydatne w przypadku otworów promieniowych i elementów nić rozmieszczonych wokół ciała cylindrycznego.

W przypadku tego projektu korzyści płynące z obróbki pięcioosiowej są proste:lepszy wielo-dyscyplinarny dostęp przy mniejszej liczbie niepotrzebnych konfiguracji.

Duże okna zmieniają element podczas obróbki

Końcowy element jest stosunkowo otwarty, ale nie tak się zaczyna.

Wraz z usuwaniem materiału do tworzenia dużych okien bocznych i obszarów wewnętrznych, pozostała ramka aluminiowa staje się mniej sztywna.Warunki obróbki zmieniają się zatem w miarę zbliżania się części do jej końcowego kształtu.

Należy to wziąć pod uwagę przy decydowaniu o kolejności operacji.

Zamiast najpierw usunąć cały materiał podtrzymujący, można zorganizować surowość i wykończenie tak, aby ważne okrągłe powierzchnie i precyzyjne elementy zostały obrobione w odpowiednich warunkach.

Jest to ważna kwestia dlaPozostałe urządzenia do obróbki metalowejGotowa geometria może wyglądać na prostą i lekką, ale droga do jej osiągnięcia ma znaczenie.

Precyzyjne wiercenia: wykonanie jednego różni się od wykonania 400

Wybrane otwory precyzyjne na tej części wymagają kontroli wymiarowej w zakresie+0,02 mm zgodnie z rysunkiem.

W przypadku otworu lokalizującego lub dopasowującego niewielka zmiana wymiaru może mieć większe znaczenie niż w przypadku otworu o ogólnej otwartości.

Staje się to szczególnie istotne, gdy zapotrzebowanie wynosi około 400 sztuk.

Narzędzia do cięcia stopniowo zużywają się podczas produkcji.

Dla tych kluczowych cech,precyzyjne obróbki do wierceniaW celu wykrycia stopniowych zmian przed ich wpływaniem na większą liczbę części.

Pozostałe wymiary krytyczne są kontrolowane do± 0,05 mmzgodnie z rysunkiem klienta.

Od części obrabialnej do powtarzalnego procesu produkcyjnego

Wykonanie kilku prototypów dowodzi, że geometria może być wyprodukowana.

Zamówienie na 400 sztuk zadaje inne pytanie:

Czy ten sam wynik może być utrzymywany przez setki cykli obróbki?

Przy tej ilości powtarzalność urządzeń, żywotność narzędzi i stabilność procesu stają się częścią planu produkcji.

Przed produkcją sprawdzamy wymagania klienta.Model 3D CAD, rysunek 2D, specyfikacja materiału i wymiary krytyczneNastępnie sekwencja obróbki jest opracowywana w oparciu o rzeczywistą geometrię, zamiast stosować standardowy proces do każdej części aluminiowej.

Gdy pierwsze części potwierdzają trasę obróbki, skupienie się przenosi na utrzymaniu stabilności procesu w całej partii.

TutajProdukcja obróbki CNCróżni się od jednorazowej pracy prototypowej.

A 6061-T6 Część konstrukcyjna urządzeń automatycznych

6061-T6 jest powszechnie stosowany w urządzeniach automatycznych, ponieważ łączy w sobie dobrą obróbkę, wytrzymałość użytkową i stosunkowo niską wagę.

To właśnie te cechy dobrze pasują do tego otwartego konstrukcji, gdyż cylindryczna konstrukcja stanowi główną strukturę, a duże okna tworzą wolne miejsce i usuwają niepotrzebną masę.

Precyzyjne otwory, otwory z nitkami i elementy promieniowe zapewniają punkty montażu lub lokalizacji dla innych elementów urządzenia.

Części o podobnych wymaganiach występują powszechnie w systemach automatyki, sprzęcie robotycznym,Urządzenia i maszyny przemysłowe, w których kilka funkcji mechanicznych musi być zintegrowanych w jeden składnik obrobiony.

YS Precision zapewniaObróbki CNC dla urządzeń automatycznychzgodnie z dostarczonymi przez klienta modelami 3D i rysunkami 2D, od części prototypowych do produkcji wielokrotnej.

6061 Aluminiowe obróbki CNC na zamówienie

Nasze6061 Usługi obróbki CNC aluminiumobsługa części niestandardowych o wielostronnej geometrii, precyzyjnych otworach, cechach promieniowych i innych wymaganiach obróbki, które korzystają z 5-osiowego dostępu.

Zdolności związane z tym projektem obejmują:

• Obróbki CNC 5-osiowe
• precyzyjne obróbki do wiercenia
• obróbki radialnej i przędzanej otworów
• Komponenty cylindryczne i otwarte
• skomplikowane obróbki CNC aluminium
• obróbki CNC o niskiej objętości i produkcji

Wykonujemy również obróbkę aluminium 6082 i 7075, stali nierdzewnej, tytanu, stali, mosiądzu, miedzi i tworzyw sztucznych zgodnie z rysunkami klientów.

Poproś o wycenę za swoje niestandardowe części CNC

Jeśli kupujesz6061 producent obróbki CNC z aluminium, dostawca 5-osiowej obróbki CNC lub producent części automatycznych na zamówienie, wyślij nam swój projekt do przeglądu.

W celu cytowania proszę podać:

3D CAD + rysunek 2D + stopień materiału + ilość + krytyczne tolerancje + wykończenie powierzchni

W przypadku części z precyzyjnymi otworami lub otworami lokalizującymi, oznaczenie wymiarów krytycznych na rysunku pomaga ocenić podejście do obróbki przed produkcją.

Wyślij swoje rysunki do YS Precision do przeglądu produkcji i cytowania.