Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
5 pièces de usinage de commande numérique par ordinateur d'axe
Ce projet d'usinage CNC d'aluminium 6061 comprenait environ 400 composants personnalisés pour équipement d'automatisation, les pièces finies étant expédiées au Canada.
Chaque pièce mesure environ 150 × 150 × 200 mm. La conception combine un cadre cylindrique ouvert avec de grandes fenêtres latérales, des caractéristiques circulaires internes, des alésages de précision, des trous radiaux et des caractéristiques filetées autour du corps.
Certains trous de précision nécessitent un contrôle dimensionnel dans +0,02 mm selon le dessin du client, tandis que d'autres dimensions critiques sont spécifiées à ±0,05 mm.
Le défi n'était pas simplement d'usiner une forme complexe. Une grande quantité de matière devait être retirée tout en maintenant l'accessibilité des caractéristiques sur différents côtés et la cohérence des trous critiques tout au long du cycle de production. Pour cette géométrie, usinage CNC 5 axes a fourni une voie de fabrication pratique.
| Article | Spécification |
| Application | Équipement d'automatisation |
| Matière | Aluminium 6061-T6 |
| Taille | Env. 150 × 150 × 200 mm |
| Quantité | Env. 400 pièces |
| Processus | Usinage CNC 5 axes |
| Trous de précision | Dans +0,02 mm selon le dessin |
| Autres dimensions critiques | ±0,05 mm |
| Caractéristiques clés | Cadre ouvert, alésages de précision, trous radiaux et filetés |
| Production | Usinage CNC par lots |
| Destination | Canada |
La structure cylindrique ouverte est ce qui différencie cette pièce d'un boîtier ou d'un support usiné typique.
De grandes fenêtres sont découpées à travers plusieurs côtés du corps, laissant des nervures entre les extrémités circulaires. À l'intérieur et autour de ce cadre se trouvent des alésages, des trous filetés, des trous radiaux et des caractéristiques de montage orientés dans différentes directions.
Cela crée un défi d'accès aux outils.
Les caractéristiques sur les faces d'extrémité peuvent être atteintes conventionnellement, mais les trous autour de la circonférence nécessitent différentes orientations d'usinage. Retirer et réinitialiser le pièce à plusieurs reprises ajouterait plus de configurations à une pièce qui possède déjà plusieurs caractéristiques fonctionnelles.
En utilisant usinage CNC 5 axes, le composant peut être indexé pour amener ces différentes zones dans des positions de coupe appropriées. Ceci est particulièrement utile pour les trous radiaux et les caractéristiques filetées distribuées autour du corps cylindrique.
Pour ce projet, l'avantage de l'usinage cinq axes est simple : un meilleur accès multidirectionnel avec moins de configurations inutiles.
Le composant fini est relativement ouvert, mais il ne commence pas ainsi.
Au fur et à mesure que la matière est retirée pour former les grandes fenêtres latérales et les zones internes, le cadre en aluminium restant devient moins rigide. Les conditions d'usinage changent donc à mesure que la pièce approche de sa forme finale.
Cela doit être pris en compte lors de la décision de l'ordre des opérations.
Au lieu de retirer d'abord toute la matière de support, l'ébauche et la finition peuvent être organisées de manière à ce que les surfaces circulaires importantes et les caractéristiques de précision soient usinées dans des conditions appropriées.
C'est une considération importante pour les cadres en aluminium usinés CNC avec un retrait de matière important. La géométrie finie peut sembler simple et légère, mais la voie utilisée pour atteindre cette géométrie est importante.
Certains trous de précision sur cette pièce nécessitent un contrôle dimensionnel dans +0,02 mm selon le dessin.
Pour un trou de localisation ou d'ajustement, un petit changement dimensionnel peut avoir plus d'importance qu'il n'en aurait pour un trou de passage général.
Cela devient particulièrement pertinent lorsque l'exigence est d'environ 400 pièces.
Les outils de coupe s'usent progressivement pendant la production. Un alésage correct au début du lot nécessite donc toujours une attention particulière à mesure que l'usinage se poursuit.
Pour ces caractéristiques critiques, usinage d'alésages de précision est combiné à des contrôles dimensionnels à des stades appropriés de la production. L'objectif est d'identifier les changements progressifs avant qu'ils n'affectent un plus grand nombre de pièces.
D'autres dimensions critiques sont contrôlées à ±0,05 mm selon le dessin du client.
La fabrication de plusieurs prototypes prouve que la géométrie peut être produite.
Une commande de 400 pièces pose une question différente :
Peut-on maintenir le même résultat sur des centaines de cycles d'usinage ?
À cette quantité, la répétabilité des fixations, la durée de vie des outils et la stabilité du processus font partie du plan de fabrication.
Avant la production, nous examinons le modèle CAO 3D, le dessin 2D, la spécification du matériau et les dimensions critiques du client. La séquence d'usinage est ensuite développée autour de la géométrie réelle plutôt que d'appliquer un processus standard à chaque pièce en aluminium.
Une fois que les premières pièces confirment la voie d'usinage, l'attention se porte sur le maintien de la stabilité de ce processus tout au long du lot.
C'est là que l'usinage CNC de production diffère du travail de prototype unique.
Le 6061-T6 est couramment utilisé pour les équipements d'automatisation car il combine une bonne usinabilité, une résistance utile et un poids relativement faible.
Ces caractéristiques conviennent bien à cette conception à cadre ouvert. Le corps cylindrique fournit la structure principale, tandis que les grandes fenêtres créent du dégagement et éliminent la masse inutile.
Les alésages de précision, les trous filetés et les caractéristiques radiales fournissent des points de montage ou de localisation pour d'autres composants au sein de l'équipement.
Les pièces avec des exigences similaires se trouvent couramment dans les systèmes d'automatisation, les équipements robotiques, les fixations et les machines industrielles où plusieurs fonctions mécaniques doivent être intégrées dans un seul composant usiné.
YS Precision fournit des services d'usinage CNC pour équipement d'automatisation selon les modèles 3D et les dessins 2D fournis par le client, des prototypes à la production répétée.
Nos services d'usinage CNC d'aluminium 6061 prennent en charge les pièces personnalisées avec une géométrie multi-faces, des alésages de précision, des caractéristiques radiales et d'autres exigences d'usinage qui bénéficient d'un accès 5 axes.
Les capacités pertinentes pour ce projet comprennent :
Nous usinons également l'aluminium 6082 et 7075, l'acier inoxydable, le titane, l'acier, le laiton, le cuivre et les plastiques techniques selon les dessins du client.
Si vous recherchez un fabricant d'usinage CNC d'aluminium 6061, un fournisseur d'usinage CNC 5 axes ou un fabricant de pièces d'automatisation personnalisées, envoyez-nous votre projet pour examen.
Pour un devis, veuillez fournir :
CAO 3D + Dessin 2D + Nuance du matériau + Quantité + Tolérances critiques + État de surface
Pour les pièces avec des alésages de précision ou des trous de localisation, le marquage des dimensions critiques sur le dessin nous aide à évaluer l'approche d'usinage avant la production.
Envoyez vos dessins à YS Precision pour un examen de fabrication et un devis.
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