자동화 장비용 6061-T6 알루미늄 부품의 5축 CNC 가공

이 6061 알루미늄 CNC 가공 프로젝트는 자동화 장비용 맞춤형 부품 약 400개를 포함했으며, 완성된 부품은 캐나다로 배송되었습니다.

각 부품의 크기는 약 150 x 150 x 200 mm입니다. 디자인은 개방형 원통형 프레임과 큰 측면 창, 내부 원형 특징, 정밀 보어, 레이디얼 구멍 및 본체 주변의 나사산 특징을 결합합니다.

선택된 정밀 구멍은 고객 도면에 따라 +0.02 mm 이내의 치수 제어가 필요하며, 다른 중요 치수는 가공 가능한 부품에서 반복 가능한 생산 공정으로이는 약 400개라는 수량이 요구될 때 특히 관련성이 높습니다.

과제는 단순히 복잡한 모양을 가공하는 것이 아니었습니다. 많은 양의 재료를 제거해야 했으며, 다른 면의 특징은 접근 가능하게 유지되고 중요 구멍은 생산 과정 전체에서 일관성을 유지해야 했습니다. 이 형상의 경우 레이디얼 및 나사산 구멍 가공이 실용적인 제조 경로를 제공했습니다.

프로젝트 세부 정보

개방형 원통형 프레임 주변 가공

이 부품을 일반적인 가공 하우징이나 브래킷과 다르게 만드는 것은 개방형 원통형 구조입니다.

큰 창은 본체의 여러 면을 관통하여 잘라내고 원형 끝 사이에 리브를 남깁니다. 이 프레임 안팎에는 다양한 방향을 향하는 보어, 나사산 구멍, 레이디얼 구멍 및 장착 특징이 있습니다.

이는 공구 접근에 어려움을 야기합니다.

끝면의 특징은 일반적인 방법으로 접근할 수 있지만, 둘레의 구멍은 다른 가공 방향이 필요합니다. 작업물을 반복적으로 제거하고 재설정하면 이미 여러 기능적 특징이 있는 부품에 더 많은 설정이 추가됩니다.

5축 CNC 가공을 사용하면 부품을 인덱싱하여 이러한 다른 영역을 적절한 절삭 위치로 가져올 수 있습니다. 이는 원통형 본체 주변에 분포된 레이디얼 구멍 및 나사산 특징에 특히 유용합니다.레이디얼 및 나사산 구멍 가공불필요한 설정 감소와 더 나은 다방향 접근성

입니다.큰 창은 가공 중 부품을 변화시킵니다이는 약 400개라는 수량이 요구될 때 특히 관련성이 높습니다.

큰 측면 창과 내부 영역을 형성하기 위해 재료가 제거됨에 따라 남아있는 알루미늄 프레임의 강성이 감소합니다. 따라서 가공 조건은 부품이 최종 모양에 가까워짐에 따라 변경됩니다.

이는 작업 순서를 결정할 때 고려해야 합니다.

모든 지지 재료를 먼저 제거하는 대신, 중요 원형 표면과 정밀 특징이 적절한 조건에서 가공되도록 러핑 및 피니싱을 배열할 수 있습니다.

이는 상당한 재료 제거가 있는

CNC 가공 알루미늄 프레임

에 중요한 고려 사항입니다. 완성된 형상은 단순하고 가벼워 보일 수 있지만, 해당 형상에 도달하는 경로는 중요합니다.정밀 보어: 하나를 만드는 것과 400개를 만드는 것의 차이이 부품의 선택된 정밀 구멍은 도면에 따라

+0.02 mm

이내의 치수 제어가 필요합니다.위치 지정 또는 끼워맞춤 구멍의 경우, 작은 치수 변화가 일반적인 여유 구멍보다 더 중요할 수 있습니다.이는 약 400개라는 수량이 요구될 때 특히 관련성이 높습니다.

절삭 공구는 생산 중에 점차 마모됩니다. 따라서 배치 초기에 올바른 보어는 가공이 계속됨에 따라 주의가 필요합니다.

이러한 중요 특징의 경우,

정밀 보어 가공

은 생산의 적절한 단계에서 치수 검사와 결합됩니다. 목표는 더 많은 부품에 영향을 미치기 전에 점진적인 변화를 식별하는 것입니다.원통형 및 개방형 프레임 부품±0.05 mm

로 제어됩니다.가공 가능한 부품에서 반복 가능한 생산 공정으로여러 프로토타입을 제작하면 형상을 생산할 수 있음을 증명합니다.

400개 주문은 다른 질문을 던집니다:

수백 번의 가공 주기 동안 동일한 결과를 유지할 수 있는가?

이 수량에서는 고정구 반복성, 공구 수명 및 공정 안정성이 제조 계획의 일부가 됩니다.

생산 전에 고객의

3D CAD 모델, 2D 도면, 재료 사양 및 중요 치수

를 검토합니다. 그런 다음 표준 공정을 모든 알루미늄 부품에 적용하는 대신 실제 형상을 중심으로 가공 순서를 개발합니다.첫 번째 부품이 가공 경로를 확인하면, 배치 전체에서 해당 공정을 안정적으로 유지하는 데 중점을 둡니다.이것이

생산 CNC 가공

이 단일 프로토타입 작업과 다른 점입니다.자동화 장비용 6061-T6 구조 부품6061-T6은 좋은 가공성, 유용한 강도 및 비교적 낮은 무게를 결합하기 때문에 자동화 장비에 일반적으로 사용됩니다.

이러한 특성은 이 개방형 프레임 디자인에 잘 맞습니다. 원통형 본체는 주요 구조를 제공하며, 큰 창은 여유 공간을 만들고 불필요한 질량을 제거합니다.

정밀 보어, 나사산 구멍 및 레이디얼 특징은 장비 내의 다른 부품에 대한 장착 또는 위치 지정 지점을 제공합니다.

유사한 요구 사항을 가진 부품은 자동화 시스템, 로봇 장비, 고정구 및 산업 기계에서 흔히 발견되며, 여러 기계적 기능이 하나의 가공 부품으로 통합되어야 합니다.

YS Precision은 프로토타입 부품부터 반복 생산까지 고객이 제공한 3D 모델 및 2D 도면에 따라

자동화 장비용 CNC 가공

을 제공합니다.맞춤형 6061 알루미늄 CNC 가공당사의

6061 알루미늄 CNC 가공 서비스

는 다면 형상, 정밀 보어, 레이디얼 특징 및 5축 접근의 이점을 얻을 수 있는 기타 가공 요구 사항이 있는 맞춤형 부품을 지원합니다.이 프로젝트와 관련된 기능은 다음과 같습니다:5축 CNC 가공

정밀 보어 가공

• 레이디얼 및 나사산 구멍 가공
• 원통형 및 개방형 프레임 부품
• 복잡한 알루미늄 CNC 가공
• 저용량 및 생산 CNC 가공
• 또한 고객 도면에 따라 알루미늄 6082 및 7075, 스테인리스강, 티타늄, 강철, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다.
• 맞춤형 CNC 부품 견적 요청

6061 알루미늄 CNC 가공 제조업체, 5축 CNC 가공 공급업체 또는 맞춤형 자동화 부품 제조업체

를 찾고 계시다면 프로젝트를 검토해 주십시오.견적을 위해 다음을 제공해 주십시오:3D CAD + 2D 도면 + 재료 등급 + 수량 + 중요 공차 + 표면 마감

정밀 보어 또는 위치 지정 구멍이 있는 부품의 경우, 도면에 중요 치수를 표시하면 생산 전에 가공 접근 방식을 평가하는 데 도움이 됩니다.

제조 검토 및 견적을 위해 YS Precision에 도면을 보내주십시오.