7075 알루미늄 구조 부품을 위한 5축 CNC 가공

이 프로젝트는 일련의7075 기계 장비용 알루미늄 부품, 약 150개의 팩으로 생산되어 스위스로 보내졌습니다.
각 부분은 대략280 × 80mm, 주요 차원±0.05mm.
기하학은 큰 반구 모양의 짝짓기 프로파일을 중심으로 구성되어 있습니다.부문 주변에 분포된 구멍, 장착 바스, 옆구리, 내장된 부위 및 참조 표면이 기능은 다른 방향에서 가공되지만 궁극적으로 고객의 조립에서 함께 작동해야합니다.
이 이유로 우리는5축 CNC 가공다면적 기하학에 대한 접근성을 개선하고 생산 과정에서 불필요한 위치 변경을 줄이기 위해
 

프로젝트 세부 정보

큰 구부러진 짝짓기 프로파일 이 주요 특징 이다

반구 모양의 가공 부위는 이 설계의 가장 특징적인 부분입니다.
기하학에 따르면, 이 표면들은 기계적 집합체 안의 다른 구성 요소를 위치시키고, 지지하거나 결합하는 것처럼 보입니다.장착면 및 기타 위치 표시 장치.
이것은 중요한 가공 고려를 만듭니다.각 차원은 항상 독립적으로 볼 수 없습니다..
예를 들어, 구멍은 크기 허용 범위 안에 있을 수 있지만, 곡선 프로필이나 장착 데이터에 대한 위치는 여전히 조립에 영향을 줄 수 있습니다.
따라서 가공 및 검사 전략은 고객의 도면에서 정의된 관계를 따라야하며, 특히짝짓기 표면, 덤, 구멍 위치, 구멍 패턴 및 장착면.
 

이 부품 이 5 축 가공 을 통해 이득 을 얻는 이유

중요한 특징은 구성 요소의 여러 면에 위치합니다.
큰 곡선 프로파일, 옆구리, 구멍 및 장착 기능은 다른 도구 접근 방향을 요구합니다.여러 개의 독립적인 설정을 통해 그들을 생산하면 재 배치가 추가되고 경기에 대한 계획도 더 복잡해질 것입니다..
와 함께5축 CNC 가공, 작업 조각은 제어 된 설정 내에서 더 많은 가공을 유지하면서이 기능에 더 나은 도구 접근을 제공하기 위해 방향을 설정 할 수 있습니다.
따라서 이 부품에 대해 5축 가공의 가치는 실용적입니다.다방향 특징과 위치 관계.
단순히 5축 기계를 사용하는 것이 아니라 부품이 복잡해 보이기 때문입니다.
 

7075 알루미늄의 부품 가공

7075 알루미늄은 높은 강도와 상대적으로 낮은 무게가 필요한 기계 부품에 일반적으로 지정됩니다.
이 프로젝트에서 부품은 고체 원료에서 가공됩니다. 내부 개방 영역, 곡선 프로필,완제품에 가시적으로 보이는 웅크림 영역과 장착 기하학.
그 재료 제거는 가공 순서를 계획 할 때 고려해야합니다.
모든 중요한 특징을 가능한 한 빨리 완성하기보다는, 거친 가공은 나중에 작업에 충분한 지원을 유지하면서 먼저 일반적인 형태를 설정 할 수 있습니다.기능적 짝짓기 및 위치 특징은 더 안정적인 조건 하에서 완료 될 수 있습니다.
이것은 특히 구성 요소가다면적 정밀 기능으로 큰 재료 제거.
 

중요 한 특징 들 을 150 개 부분 에서 일관성 있게 유지 함

이 프로젝트의 주요 도면 차이는±0.05mm.
용량은 CNC 가공에 있어서도 매우 좁지 않습니다.더 의미있는 요구 사항은 약 150 개의 구성 요소에 걸쳐 필요한 차원 및 특징 위치를 일관되게 재생.
이 유형의 부품의 중요한 특징은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 구부러진 짝짓기 크기
• 도공 지름
• 구멍 위치
• 서로 연관된 특징들 사이의 거리
• 장착 높이
• 기준면

생산이 시작되면, 고정 장치의 반복성과 도구 상태는 점점 더 중요해집니다.
공정 중 차원 검사 또한 전체 팩이 가공되기 전에 변경 사항을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.이것은 특히 몇 가지 특징이 공통 데이터 또는 짝짓기 표면에 비해 올바르게 위치해야 할 때 유용합니다..
 

데이터 관계 는 부품 이 맞는지 아닌지를 결정 할 수 있다

3D 모델은 구성 요소의 완전한 형태를 보여줍니다.2차원 도면은 어떤 차원과 관계가 부분을 제어하는지 정의합니다..
이 차이는 이런 기계 부품에 중요합니다.
구부러진 표면, 구멍 및 장착면 모두 개별적으로 허용 될 수 있지만 위치 관계가 잘못되면 조립 장치가 여전히 영향을받을 수 있습니다.
따라서 가공 전에 우리는 고객의 CAD 데이터를 그림과 함께 검토하여 이해합니다.

• 그 표면이 날짜를 정하는 표면
• 어떤 구멍이나 구멍이 기능적으로 연관되어 있는지;
• 다른 구성 요소와 결합하는 영역
• 조립에 있어서 어떤 차원이 중요한지
• 그 특징들이 생산 중에 어떻게 검사될 수 있는지.

도면 요구 사항이 명확하지 않은 경우, 부품이 조립에 도달 할 때 문제를 발견하는 것보다 전체 생산 실행 전에 해결하는 것이 좋습니다.
 

첫 번째 부품 을 가공 하는 것 에서 대량 생산 하는 것 까지

첫 번째 수용 가능한 부품의 제조는 기본 가공 경로를 설정합니다. 149개의 다른 부품을 생산하려면 그 경로가 반복될 수 있어야 합니다.
대량에 대해 작업 보유, 도구 접근, 가공 순서 및 차원 검사는 생산 전반에 걸쳐 일관되게 사용할 수 있을 정도로 실용적이어야 합니다.
이것이 한 가지 이유입니다.소량 CNC 가공일회용 프로토타입 작업과는 다릅니다.
공급자는 기하학이 가공될 수 있는지 여부를 고려해야 합니다.하지만 같은 프로세스가 불필요한 설비 변동이나 검사 문제 없이 받아들일 수 있는 부품을 계속 생산할 수 있는지.
기계 장비를 개발하는 고객에게는 이러한 유형의소용량 CNC 생산프로토타입 검증과 대용량 제조 사이의 격차를 줄일 수 있습니다.
 

이런 부품의 소싱에 있어서 중요한 것은 무엇일까요?

짝짓기 표면과 다방향 특징을 가진 부품의 경우 유용한 코팅은 기계 시간 이상의 것을 포함합니다.
가격 결정 및 생산 전에 재료, 양, 중요한 차원, 데이터 구조, 마무리 요구 사항 및 검사 기대 사항을 이해하는 데 도움이됩니다.
이것은 주문이 작업장에 도착하기 전에 가공 접근 방식을 고려 할 수 있습니다.
구매 팀의 경우, 실용적인 질문은 보통 간단합니다.
공급자는 전체 기하학을 기계화 할 수 있습니까?
중요한 특징 관계를 검사 할 수 있습니까?
같은 과정이 팩 전체에 유지될 수 있나요?
부품은 요구된 사양과 스케줄에 따라 배달될 수 있나요?
이 점들은 특히 가공된 부품이 다른 기계적 집합체에 직접 들어갈 때 중요합니다.
 

7075 알루미늄 CNC 가공 서비스

YS Precision는7075 알루미늄 CNC 가공고객 도면에 따라 제조된 주문 부품의 경우
우리는 다음과 같은 가공 요구 사항을 지원합니다.

• 5축 CNC 가공;
• 7075 알루미늄 부품
• 다면적 가공
• 구부러진 짝짓기 프로파일
• 정밀 구멍과 구멍 패턴
• 소용량 CNC 가공
• 소량 생산
• 차원검사

7075 외에도 알루미늄 6061과 6082를 가공하고, 스테인리스 스틸, 티타늄, 스틸, 구리, 구리 및 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다.
프로젝트들은 고객 공급에서 생산됩니다.3D CAD 파일 및 2D 도면, 실제 부품 요구 사항에 따라 배치 된 표면 마무리 및 검사.
 

7075 알루미늄 CNC 가공에 대한 제안서를 요청합니다.

만약 당신이7075 알루미늄 CNC 가공 제조업체, 5축 CNC 가공 공급 업체 또는 주문 알루미늄 부품 제조업체, 검토를 위해 우리에게 당신의 그림을 보내십시오.
RFQ의 경우 다음을 제공하시기 바랍니다.
3D CAD + 2D 도면 + 재료 등급 + 양 + 결정적 허용도 + 표면 마감 + 검사 요구 사항
짝짓기 기하학이 있는 부품의 경우덤불, 구멍, 구멍 위치 및 조립과 관련된 표면가공과 검사 중에 가장 주의를 기울여야 할 관계들을 이해하는 데 도움이 됩니다.
7075 알루미늄 부품 도면을 YS Precision에 보내 제조 검토와 표를 받으십시오.