Lavorazioni CNC a 5 assi per componenti strutturali in alluminio 7075

Questo progetto ha coinvolto un set di componenti in alluminio 7075 per attrezzature meccaniche, prodotti in un lotto di circa 150 pezzi e spediti in Svizzera.
Ogni pezzo misura circa 280 x 80 mm, con dimensioni chiave specificate a ±0,05 mm.
La geometria è costruita attorno a grandi profili di accoppiamento semicircolari, con fori, perni di montaggio, fori laterali, aree incassate e superfici di riferimento distribuiti attorno al componente. Queste caratteristiche vengono lavorate da diverse direzioni ma devono infine lavorare insieme nell'assieme del cliente.
Per questo motivo, abbiamo utilizzato lavorazione CNC a 5 assi per migliorare l'accesso alla geometria multi-superficiale e ridurre riposizionamenti non necessari durante la produzione.
 

Dettagli del Progetto

Grandi Profili di Accoppiamento Curvi Sono la Caratteristica Principale

Le aree semicircolari lavorate sono la parte più distintiva di questo progetto.
In base alla geometria, queste superfici sembrano localizzare, supportare o accoppiarsi con un altro componente all'interno dell'assieme meccanico. Attorno ad esse ci sono diversi fori, fori per bulloni, perni rialzati, piani di montaggio e altre caratteristiche di localizzazione.
Ciò crea una considerazione di lavorazione importante: le singole dimensioni non possono sempre essere considerate indipendentemente.
Un foro può essere entro la tolleranza dimensionale, ad esempio, ma la sua posizione rispetto al profilo curvo o al datum di montaggio può comunque influire sull'assieme.
La strategia di lavorazione e ispezione deve quindi seguire le relazioni definite nel disegno del cliente, in particolare tra le superfici di accoppiamento, i datum, le posizioni dei fori, i pattern dei fori e i piani di montaggio.
 

Perché questo pezzo beneficia della lavorazione a 5 assi

Le caratteristiche importanti si trovano su diversi lati del componente.
I grandi profili curvi, i fori laterali, i fori e le caratteristiche di montaggio richiedono diverse direzioni di approccio dell'utensile. Produrli attraverso più setup indipendenti aggiungerebbe riposizionamenti e renderebbe la pianificazione del fissaggio più complicata.
Con la lavorazione CNC a 5 assi, il pezzo può essere orientato per fornire un migliore accesso dell'utensile a queste caratteristiche, mantenendo più lavorazioni all'interno di un setup controllato.
Per questo componente, il valore della lavorazione a cinque assi è quindi pratico: aiuta a gestire caratteristiche multidirezionali e le loro relazioni posizionali.
Non si tratta semplicemente di utilizzare una macchina a cinque assi perché il pezzo sembra complesso.
 

Lavorazione del Pezzo in Alluminio 7075

L'alluminio 7075 è comunemente specificato per componenti meccanici dove sono richiesti elevata resistenza e peso relativamente basso.
In questo progetto, il componente viene lavorato da materiale grezzo. Viene rimosso materiale considerevole per creare le aree interne aperte, i profili curvi, le regioni incassate e la geometria di montaggio visibile nel pezzo finito.
La rimozione di materiale deve essere considerata quando si pianifica la sequenza di lavorazione.
Piuttosto che completare ogni caratteristica critica il prima possibile, la lavorazione grezza può prima stabilire la forma generale mantenendo un supporto sufficiente per le operazioni successive. Le caratteristiche funzionali di accoppiamento e localizzazione possono quindi essere rifinite in condizioni più stabili.
Ciò è particolarmente rilevante quando un componente combina una grande rimozione di materiale con caratteristiche di precisione multi-superficiale.
 

Mantenere le Caratteristiche Critiche Coerenti su 150 Pezzi

Le dimensioni chiave del disegno per questo progetto sono controllate a ±0,05 mm.
La tolleranza in sé non è insolitamente stretta per la lavorazione CNC. Il requisito più significativo è la riproduzione coerente delle dimensioni richieste e delle posizioni delle caratteristiche su circa 150 componenti.
Per questo tipo di pezzo, le caratteristiche critiche possono includere:

• dimensioni di accoppiamento curve;
• diametri dei fori;
• posizioni dei fori;
• distanze tra caratteristiche correlate;
• altezze di montaggio;
• superfici di riferimento.

Una volta avviata la produzione, la ripetibilità del fissaggio e le condizioni dell'utensile diventano sempre più importanti.
I controlli dimensionali in-process possono anche aiutare a identificare i cambiamenti prima che l'intero lotto sia stato lavorato. Ciò è particolarmente utile quando diverse caratteristiche devono rimanere correttamente posizionate rispetto a un datum comune o a una superficie di accoppiamento.
 

Le Relazioni Datum Possono Determinare se il Pezzo si Adatta

Il modello 3D mostra la forma completa del componente, ma il disegno 2D definisce quali dimensioni e relazioni controllano il pezzo.
Questa distinzione è importante per componenti meccanici come questi.
Una superficie curva, un foro e un piano di montaggio possono essere tutti individualmente accettabili, ma l'assieme può comunque essere influenzato se la loro relazione posizionale è errata.
Prima della lavorazione, esaminiamo quindi i dati CAD del cliente insieme al disegno per comprendere:

• quali superfici stabiliscono i datum;
• quali fori sono funzionalmente correlati;
• quali aree si accoppiano con altri componenti;
• quali dimensioni sono importanti per l'assieme;
• come queste caratteristiche possono essere ispezionate durante la produzione.

Se un requisito del disegno non è chiaro, risolverlo prima del ciclo di produzione completo è preferibile a scoprire il problema quando i pezzi raggiungono l'assieme.
 

Dalla Lavorazione del Primo Pezzo alla Produzione del Lotto

La realizzazione del primo componente accettabile stabilisce il percorso di lavorazione di base. La produzione di altri 149 pezzi richiede che quel percorso rimanga ripetibile.
Per il lotto, il fissaggio del pezzo, l'accesso dell'utensile, la sequenza di lavorazione e i controlli dimensionali devono essere pratici da utilizzare in modo coerente durante tutta la produzione.
Questo è uno dei motivi per cui la lavorazione CNC in piccoli lotti differisce dal lavoro su prototipi unici.
Il fornitore deve considerare non solo se la geometria può essere lavorata, ma se lo stesso processo può continuare a produrre pezzi accettabili senza variazioni di setup o problemi di ispezione non necessari.
Per i clienti che sviluppano attrezzature meccaniche, questo tipo di produzione CNC a basso volume può colmare il divario tra la validazione del prototipo e la produzione di volumi maggiori.
 

Cosa Conta Quando si Acquista un Pezzo Come Questo?

Per un componente con superfici di accoppiamento e caratteristiche multidirezionali, un preventivo utile va oltre il tempo macchina.
Prima del prezzo e della produzione, è utile comprendere il materiale, la quantità, le dimensioni critiche, la struttura dei datum, i requisiti di finitura e le aspettative di ispezione.
Ciò consente di considerare l'approccio di lavorazione prima che l'ordine raggiunga il reparto di produzione.
Per i team di acquisto, le domande pratiche sono solitamente semplici:
Il fornitore può lavorare la geometria completa?
Le relazioni delle caratteristiche critiche possono essere ispezionate?
Lo stesso processo può essere mantenuto per tutto il lotto?
I pezzi possono essere consegnati secondo le specifiche e la tempistica richieste?
Questi punti sono particolarmente rilevanti quando il componente lavorato andrà direttamente in un altro assieme meccanico.
 

Servizi di Lavorazione CNC Personalizzata in Alluminio 7075

YS Precision fornisce servizi di lavorazione CNC in alluminio 7075 per componenti personalizzati realizzati secondo i disegni del cliente.
Supportiamo requisiti di lavorazione tra cui:

• lavorazione CNC a 5 assi;
• parti personalizzate in alluminio 7075;
• lavorazione multi-superficiale;
• profili di accoppiamento curvi;
• fori di precisione e pattern di fori;
• lavorazione CNC a basso volume;
• produzione in piccoli lotti;
• ispezione dimensionale.

Oltre al 7075, lavoriamo alluminio 6061 e 6082, acciaio inossidabile, titanio, acciaio, ottone, rame e plastiche tecniche.
I progetti sono prodotti da file CAD 3D e disegni 2D forniti dal cliente, con finitura superficiale e ispezione organizzate secondo i requisiti effettivi del pezzo.
 

Richiedi un Preventivo per Lavorazione CNC in Alluminio 7075

Se stai cercando un produttore di lavorazioni CNC in alluminio 7075, fornitore di lavorazioni CNC a 5 assi o produttore di parti personalizzate in alluminio, inviaci i tuoi disegni per una revisione.
Per una richiesta di preventivo (RFQ), si prega di fornire:
CAD 3D + Disegno 2D + Grado del Materiale + Quantità + Tolleranze Critiche + Finitura Superficiale + Requisiti di Ispezione
Per pezzi con geometria di accoppiamento, la marcatura dei datum critici, dei fori, delle posizioni dei fori e delle superfici relative all'assieme ci aiuta a capire quali relazioni richiedono la massima attenzione durante la lavorazione e l'ispezione.
Invia i tuoi disegni di parti in alluminio 7075 a YS Precision per una revisione di produzione e un preventivo.