7075 एल्यूमीनियम संरचनात्मक भागों के लिए 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग

इस परियोजना में एक सेट शामिल थायांत्रिक उपकरणों के लिए 7075 एल्यूमीनियम घटक, लगभग 150 टुकड़ों के बैच में उत्पादित और स्विट्जरलैंड भेजे गए।
प्रत्येक भाग लगभग है280 × 80 मिमी, प्रमुख आयामों के साथ निर्दिष्ट±0.05 मिमी।
ज्यामिति बड़े अर्ध-वृत्ताकार मिलान प्रोफाइल के आसपास निर्मित है, जिसमेंछेद, माउंटिंग बॉस, साइड होल, रीसेस्ड क्षेत्र और घटक के चारों ओर वितरित संदर्भ सतहें। इन सुविधाओं को विभिन्न दिशाओं से मशीन किया जाता है लेकिन अंततः ग्राहक की असेंबली में एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है।
इस कारण से, हमने उपयोग किया5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंगबहु-तरफा ज्यामिति तक पहुंच में सुधार करने और उत्पादन के दौरान अनावश्यक पुन: स्थिति को कम करने के लिए।
 

परियोजना विवरण

बड़े घुमावदार मिलान प्रोफाइल मुख्य विशेषता हैं

अर्ध-वृत्ताकार मशीन वाले क्षेत्र इस डिजाइन का सबसे विशिष्ट हिस्सा हैं।
ज्यामिति के आधार पर, ये सतहें यांत्रिक असेंबली के अंदर किसी अन्य घटक को स्थित, समर्थन या मिलान करती हुई प्रतीत होती हैं। उनके चारों ओर कई छेद, बोल्ट छेद, उभरे हुए बॉस, माउंटिंग फेस और अन्य लोकेटिंग फीचर्स हैं।
यह एक महत्वपूर्ण मशीनिंग विचार बनाता है: व्यक्तिगत आयामों को हमेशा स्वतंत्र रूप से नहीं देखा जा सकता है।
उदाहरण के लिए, एक छेद आकार सहनशीलता के भीतर हो सकता है, लेकिन घुमावदार प्रोफ़ाइल या माउंटिंग डेटम के सापेक्ष इसकी स्थिति अभी भी असेंबली को प्रभावित कर सकती है।
इसलिए मशीनिंग और निरीक्षण रणनीति को ग्राहक के ड्राइंग में परिभाषित संबंधों का पालन करने की आवश्यकता है, विशेष रूप सेमिलान सतहों, डेटम, छेद स्थानों, छेद पैटर्न और माउंटिंग फेस।
 

यह भाग 5-एक्सिस मशीनिंग से क्यों लाभान्वित होता है

महत्वपूर्ण विशेषताएं घटक के कई तरफ स्थित हैं।
बड़े घुमावदार प्रोफाइल, साइड होल, छेद और माउंटिंग फीचर्स के लिए विभिन्न उपकरण दृष्टिकोण दिशाओं की आवश्यकता होती है। उन्हें कई स्वतंत्र सेटअपों के माध्यम से उत्पादित करने से पुन: स्थिति जुड़ जाएगी और फिक्स्चर योजना अधिक जटिल हो जाएगी।
साथ5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग, वर्कपीस को इन सुविधाओं तक बेहतर उपकरण पहुंच प्रदान करने के लिए उन्मुख किया जा सकता है, जबकि अधिक मशीनिंग को नियंत्रित सेटअप के भीतर रखा जा सकता है।
इस घटक के लिए, पांच-एक्सिस मशीनिंग का मूल्य इसलिए व्यावहारिक है: यह मदद करता हैबहु-दिशात्मक सुविधाओं और उनके स्थितिगत संबंधों का प्रबंधन।
यह केवल पांच-एक्सिस मशीन का उपयोग करने का मामला नहीं है क्योंकि भाग जटिल दिखता है।
 

7075 एल्यूमीनियम से भाग की मशीनिंग

7075 एल्यूमीनियम को आमतौर पर यांत्रिक घटकों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहां उच्च शक्ति और अपेक्षाकृत कम वजन की आवश्यकता होती है।
इस परियोजना में, घटक को ठोस स्टॉक से मशीन किया जाता है। आंतरिक खुले क्षेत्रों, घुमावदार प्रोफाइल, रीसेस्ड क्षेत्रों और तैयार भाग में दिखाई देने वाली माउंटिंग ज्यामिति बनाने के लिए काफी सामग्री हटाई जाती है।
उस सामग्री को हटाने पर मशीनिंग अनुक्रम की योजना बनाते समय विचार करने की आवश्यकता होती है।
जितनी जल्दी हो सके हर महत्वपूर्ण सुविधा को पूरा करने के बजाय, खुरदरी मशीनिंग पहले सामान्य रूप स्थापित कर सकती है जबकि बाद के संचालन के लिए पर्याप्त समर्थन बनाए रख सकती है। कार्यात्मक मिलान और लोकेटिंग फीचर्स को तब अधिक स्थिर परिस्थितियों में समाप्त किया जा सकता है।
यह विशेष रूप से प्रासंगिक है जब एक घटक को जोड़ता हैबड़े सामग्री हटाने के साथ बहु-तरफा परिशुद्धता सुविधाएँ।
 

150 भागों में महत्वपूर्ण सुविधाओं को सुसंगत रखना

इस परियोजना के लिए प्रमुख ड्राइंग आयामों को नियंत्रित किया जाता है±0.05 मिमी।
सहनशीलता स्वयं सीएनसी मशीनिंग के लिए असामान्य रूप से तंग नहीं है। अधिक सार्थक आवश्यकता लगभग 150 घटकों में आवश्यक आयामों और सुविधा स्थानों को लगातार पुन: पेश करना है।
इस प्रकार के भाग के लिए, महत्वपूर्ण विशेषताओं में शामिल हो सकते हैं:

• घुमावदार मिलान आयाम;
• छेद व्यास;
• छेद स्थान;
• संबंधित सुविधाओं के बीच की दूरी;
• माउंटिंग ऊंचाई;
• संदर्भ सतहें।

एक बार उत्पादन शुरू होने के बाद, फिक्स्चर दोहराव और उपकरण की स्थिति तेजी से महत्वपूर्ण हो जाती है।
इन-प्रोसेस आयामी जांच भी पूर्ण बैच को मशीनिंग करने से पहले परिवर्तनों की पहचान करने में मदद कर सकती है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब कई सुविधाओं को एक सामान्य डेटम या मिलान सतह के सापेक्ष सही ढंग से स्थित रहने की आवश्यकता होती है।
 

डेटम संबंध यह निर्धारित कर सकते हैं कि भाग फिट बैठता है या नहीं

3डी मॉडल घटक के पूर्ण आकार को दिखाता है, लेकिन2डी ड्राइंग यह परिभाषित करती है कि कौन से आयाम और संबंध भाग को नियंत्रित करते हैं।
यह अंतर इन जैसे यांत्रिक घटकों के लिए मायने रखता है।
एक घुमावदार सतह, छेद और माउंटिंग फेस व्यक्तिगत रूप से स्वीकार्य हो सकते हैं, फिर भी यदि उनके स्थितिगत संबंध गलत हैं तो असेंबली प्रभावित हो सकती है।
मशीनिंग से पहले, हम इसलिए समीक्षा करते हैं

• कौन सी सतहें डेटम स्थापित करती हैं;
• कौन से छेद या छेद कार्यात्मक रूप से संबंधित हैं;
• कौन से क्षेत्र अन्य घटकों से मेल खाते हैं;
• कौन से आयाम असेंबली के लिए महत्वपूर्ण हैं;
• उत्पादन के दौरान उन सुविधाओं का निरीक्षण कैसे किया जा सकता है।

यदि ड्राइंग की आवश्यकता स्पष्ट नहीं है, तो पूर्ण उत्पादन रन से पहले इसे हल करना बेहतर है, जब भाग असेंबली तक पहुंचते हैं तो समस्या का पता लगाने की तुलना में।
 

पहले भाग की मशीनिंग से लेकर बैच के उत्पादन तक

पहले स्वीकार्य घटक बनाने से मूल मशीनिंग मार्ग स्थापित होता है। एक और 149 भागों का उत्पादन करने के लिए उस मार्ग को दोहराने योग्य रहने की आवश्यकता है।
बैच के लिए, वर्कहोल्डिंग, उपकरण पहुंच, मशीनिंग अनुक्रम और आयामी जांच उत्पादन के दौरान लगातार उपयोग करने के लिए व्यावहारिक होने की आवश्यकता है।
यह एक कारण हैछोटे-बैच सीएनसी मशीनिंगएक-ऑफ प्रोटोटाइप कार्य से भिन्न है।
आपूर्तिकर्ता को न केवल यह विचार करने की आवश्यकता है कि ज्यामिति को मशीन किया जा सकता है या नहीं, बल्कि यह भी कि क्या वही प्रक्रिया अनावश्यक सेटअप भिन्नता या निरीक्षण समस्याओं के बिना स्वीकार्य भागों का उत्पादन जारी रख सकती है।
यांत्रिक उपकरण विकसित करने वाले ग्राहकों के लिए, इस प्रकार काकम-मात्रा सीएनसी उत्पादनप्रोटोटाइप सत्यापन और उच्च-मात्रा निर्माण के बीच की खाई को पाट सकता है।
 

इस तरह के भाग को सोर्स करते समय क्या मायने रखता है?

मिलान सतहों और बहु-दिशात्मक सुविधाओं वाले घटक के लिए, एक उपयोगी उद्धरण में मशीन समय से अधिक शामिल है।
मूल्य निर्धारण और उत्पादन से पहले, सामग्री, मात्रा, महत्वपूर्ण आयाम, डेटम संरचना, फिनिशिंग आवश्यकताओं और निरीक्षण अपेक्षाओं को समझना सहायक होता है।
यह मशीनिंग दृष्टिकोण पर विचार करने की अनुमति देता है इससे पहले कि आदेश दुकान तल तक पहुंचे।
खरीद टीमों के लिए, व्यावहारिक प्रश्न आमतौर पर सीधे होते हैं:
क्या आपूर्तिकर्ता पूर्ण ज्यामिति को मशीन कर सकता है?
क्या महत्वपूर्ण सुविधा संबंधों का निरीक्षण किया जा सकता है?
क्या वही प्रक्रिया बैच में बनाए रखी जा सकती है?
क्या भागों को आवश्यक विनिर्देश और अनुसूची तक पहुंचाया जा सकता है?
ये बिंदु विशेष रूप से प्रासंगिक होते हैं जब मशीन वाला घटक सीधे किसी अन्य यांत्रिक असेंबली में जाएगा।
 

कस्टम 7075 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं

वाईएस प्रेसिजन प्रदान करता है7075 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग सेवाएंग्राहक ड्राइंग के अनुसार निर्मित कस्टम घटकों के लिए।
हम मशीनिंग आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग;
• कस्टम 7075 एल्यूमीनियम भाग;
• बहु-तरफा मशीनिंग;
• घुमावदार मिलान प्रोफाइल;
• परिशुद्धता छेद और छेद पैटर्न;
• कम-मात्रा सीएनसी मशीनिंग;
• छोटे-बैच उत्पादन;
• आयामी निरीक्षण।

7075 के अलावा, हम एल्यूमीनियम 6061 और 6082, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, स्टील, पीतल, तांबा और इंजीनियरिंग प्लास्टिक को मशीन करते हैं।
परियोजनाएं ग्राहक द्वारा आपूर्ति की गई से उत्पादित होती हैं3डी सीएडी फाइलें और 2डी ड्राइंग, वास्तविक भाग आवश्यकताओं के अनुसार सतह फिनिशिंग और निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है।
 

7075 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग के लिए कोटेशन का अनुरोध करें

यदि आप एक की तलाश कर रहे हैं7075 एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग निर्माता, 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता या कस्टम एल्यूमीनियम पार्ट्स निर्माता, समीक्षा के लिए हमें अपनी ड्राइंग भेजें।
एक आरएफक्यू के लिए, कृपया प्रदान करें:
3डी सीएडी + 2डी ड्राइंग + सामग्री ग्रेड + मात्रा + महत्वपूर्ण सहनशीलता + सतह फिनिश + निरीक्षण आवश्यकताएं
मिलान ज्यामिति वाले भागों के लिए, महत्वपूर्ण को चिह्नित करनाडेटम, छेद, छेद की स्थिति और असेंबली-संबंधित सतहेंहमें यह समझने में मदद करता है कि मशीनिंग और निरीक्षण के दौरान किन संबंधों को सबसे अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
विनिर्माण समीक्षा और कोटेशन के लिए वाईएस प्रेसिजन को अपनी 7075 एल्यूमीनियम भाग ड्राइंग भेजें।