7075 Alüminyum yapısal parçalar için 5 eksenli CNC işleme

Bu proje, bir dizi7075 Mekanik ekipman için alüminyum bileşenlerYaklaşık 150 parçalık bir partide üretildi ve İsviçre'ye gönderildi.
Her bir parçası yaklaşık280 × 80 mm, kilit boyutları±0,05 mm.
Geometri, büyük yarı dairesel çiftleşme profillerinin etrafında inşa edilmiştir.parça etrafında dağılmış delikler, montaj başlıkları, yan delikler, yerleşik alanlar ve referans yüzeyleriBu özellikler farklı yönlerden işlenir, ancak nihayetinde müşterinin montajında birlikte çalışmak gerekir.
Bu nedenle,5 eksenlik CNC işlemeÇok taraflı geometriye erişimi iyileştirmek ve üretim sırasında gereksiz yeniden konumlandırmayı azaltmak için.
 

Proje Ayrıntıları

Büyük eğri çiftleşme profilleri ana özelliktir.

Yarım dairesel işlenmiş alanlar bu tasarımın en belirgin parçasıdır.
Geometriye göre bu yüzeyler mekanik bileşenin içindeki başka bir bileşenle yerleşmiş, desteklenmiş veya eşleşmiş gibi görünüyor.Montaj yüzleri ve diğer konumlandırma özellikleri.
Bu, önemli bir işleme düşüncesini yaratır:Bireysel boyutlar her zaman bağımsız olarak görülemez.
Bir delik, örneğin, boyut toleransı içinde olabilir, ancak eğri profille veya montaj verisine göre konumu hala montajı etkileyebilir.
Dolayısıyla, işleme ve denetim stratejisi, müşterinin çiziminde tanımlanan ilişkileri, özellikle deÇiftleşme yüzeyleri, döşekler, delik yerleri, delik desenleri ve montaj yüzleri.
 

Bu Parçanın 5 Eksenli İşlemden Neden Faydalanacağı

Önemli özellikler bileşenin birkaç tarafında bulunur.
Büyük kavisli profiller, yan delikler, delikler ve montaj özellikleri farklı alet yaklaşım yönleri gerektirir.Onları birden fazla bağımsız kurulumla üretmek yeniden konumlandırmayı ekleyecek ve takım planlamasını daha karmaşık hale getirecekti.
Onunla5 eksenlik CNC işleme, iş parçasının kontrol edilen bir kurulum içinde daha fazla işlemeyi tutarak, bu özelliklere daha iyi araç erişimini sağlamak için yönlendirilebilir.
Bu bileşen için, beş eksenli işleme değeri bu nedenle pratiktir:Çok yönlü özellikler ve konum ilişkileri.
Bu sadece beş eksenli bir makine kullanmakla ilgili bir mesele değil çünkü parça karmaşık görünüyor.
 

7075 Alüminyum'dan Parçanın işlenmesi

7075 alüminyumu, yüksek dayanıklılık ve nispeten düşük ağırlık gerektirdiği mekanik bileşenler için yaygın olarak belirlenir.
Bu projede bileşen katı malzemeden işlenir.bitmiş parçada görünen yerleşik bölgeler ve montaj geometri.
İşleme sırasını planlarken bu malzeme kaldırımı dikkate alınmalıdır.
Her kritik özelliği mümkün olduğunca erken tamamlamak yerine, kaba işleme, daha sonraki işlemler için yeterli desteği korurken önce genel formu belirleyebilir.Fonksiyonel çiftleşme ve konumlandırma özellikleri daha istikrarlı koşullarda bitirilebilir..
Bu özellikle bir bileşen kombinasyonunda geçerlidir.Çok taraflı hassasiyet özellikleri ile büyük malzeme çıkarma.
 

Önemli Özelliklerin 150 Bölgede Uyumlu Kalması

Bu projenin temel çizim boyutları±0,05 mm.
CNC işleme için toleransın kendisi olağandışı derecede sıkı değildir.Daha anlamlı gereksinim, yaklaşık 150 bileşen arasında gerekli boyutları ve özellik konumlarını tutarlı bir şekilde yeniden üretmektir..
Bu tip parça için kritik özellikler şunları içerebilir:

• Eğri çiftleşme boyutları;
• Çukur çapları;
• delik yerleri;
• Birbirine bağlı özellikler arasındaki mesafeler;
• Montaj yüksekliği;
• Referans yüzeyleri.

Üretim başladıktan sonra, armatürün tekrarlanabilirliği ve alet durumu giderek daha önemli hale gelir.
Süreç içi boyut kontrolleri, tam parti işlenmeden önce değişiklikleri belirlemeye de yardımcı olabilir.Bu, özellikle birkaç özelliğin ortak bir veri noktasına veya çiftleşme yüzeyine göre doğru bir şekilde konumlandırılması gerektiğinde yararlıdır..
 

Datum ilişkileri parçanın uyumlu olup olmadığını belirleyebilir

3 boyutlu model bileşenin tam şeklini gösterir.2 boyutlu çizim, parçayı kontrol eden boyutları ve ilişkileri tanımlar.
Bu ayrım bu gibi mekanik bileşenler için önemlidir.
Eğri bir yüzey, delik ve montaj yüzeyi bireysel olarak kabul edilebilir, ancak pozisyonel ilişkileri yanlışsa bile montaj hala etkilenebilir.
Bu nedenle, işleme başlamadan önce, müşterinin CAD verilerini çizimle birlikte anlamak için gözden geçiriyoruz:

• Tarihleri belirleyen yüzeyleri;
• hangi delikler veya delikler işlevsel olarak birbirine bağlıdır;
• Hangi alanların diğer bileşenlerle çiftleştiğini;
• Montaj için hangi boyutların önemli olduğunu;
• Bu özelliklerin üretim sırasında nasıl kontrol edilebileceği.

Eğer bir çizim gereksinimi net değilse, parçaların montajına ulaştığı zaman sorunu keşfetmektense, tam üretim sürümünden önce çözülmesi daha iyidir.
 

İlk Parçanın İşlenmesinden Toplu Üretime

İlk kabul edilebilir bileşeni yapmak, temel işleme rotasını belirler.
Parti için, iş tutumu, araç erişimi, işleme sırası ve boyut kontrolleri, tüm üretim boyunca tutarlı bir şekilde kullanılabilecek kadar pratik olmalıdır.
Bu bir nedendir.Küçük seri CNC işlemeTek seferlik prototip çalışmalarından farklıdır.
Tedarikçi, sadece geometrin işlenebilir olup olmadığını değil,Ancak aynı işlemin gereksiz kurulum değişikliği veya denetim sorunları olmadan kabul edilebilir parçalar üretmeye devam edip edemeyeceği..
Mekanik ekipman geliştiren müşteriler için, bu türaz miktarda CNC üretimiprototip doğrulama ve daha yüksek hacimli üretim arasındaki boşluğu doldurabilir.
 

Böyle bir parçayı satın alırken ne fark eder?

Çiftleme yüzeylerine ve çok yönlü özelliklere sahip bir bileşen için, yararlı bir teklif makine süresinden daha fazlasını içerir.
Fiyatlandırma ve üretimden önce, malzemeyi, miktarı, kritik boyutları, veri yapısını, bitirme gereksinimlerini ve denetim beklentilerini anlamaya yardımcı olur.
Bu, siparişin dükkana ulaşmadan önce işleme yaklaşımının dikkate alınmasını sağlar.
Satın alma ekipleri için, pratik sorular genellikle basit:
Tedarikçi tüm geometriyi işleyebilir mi?
Kritik özellik ilişkileri kontrol edilebilir mi?
Aynı işlem parti boyunca devam edebilir mi?
Parçalar gerekli özellik ve zaman çizelgesine göre teslim edilebilir mi?
Bu noktalar, işlenmiş bileşen doğrudan başka bir mekanik bileşene gireceği zaman özellikle önemlidir.
 

7075 Alüminyum CNC İşleme Hizmetleri

YS Precision7075 Alüminyum CNC işleme hizmetleriMüşteri çizimlerine göre üretilen özel bileşenler için.
İşleme gereksinimlerini destekliyoruz:

• 5 eksenlik CNC işleme;
• Özel 7075 alüminyum parçalar;
• Çok taraflı işleme;
• Kavisli çiftleşme profilleri;
• hassas delikler ve delik desenleri;
• az hacimli CNC işleme;
• Küçük parti üretimi;
• Boyut kontrolü.

7075'e ek olarak, Alüminyum 6061 ve 6082, paslanmaz çelik, titanyum, çelik, tunç, bakır ve mühendislik plastiklerini işletiyoruz.
Projeler müşteri tarafından sağlanan ürünlerden üretilir.3D CAD dosyaları ve 2D çizimler, gerçek parça gereksinimlerine göre düzenlenmiş yüzey işleme ve denetim ile.
 

7075 Alüminyum CNC İşleme için teklif isteyin

Eğer bir şey arıyorsanız7075 alüminyum CNC işleme üreticisi, 5 eksenli CNC işleme tedarikçisi veya özel alüminyum parça üreticisi, incelememiz için çizimlerinizi bize gönderin.
RFQ için lütfen şunları belirtin:
3 boyutlu CAD + 2 boyutlu çizim + malzeme kalitesi + miktar + kritik toleranslar + yüzey finişi + denetim gereksinimleri
Çifte geometrisi olan parçalar için, kritik noktayı işaretlemekÇukurlar, delikler, delik pozisyonları ve montajla ilgili yüzeylerİşleme ve denetim sırasında hangi ilişkilerin en çok dikkat edilmesini gerektirdiğini anlamamıza yardımcı olur.
7075 alüminyum parça çizimlerinizi üretim incelemesi ve teklif için YS Precision'a gönderin.