Máy CNC 5 trục cho các bộ phận cấu trúc nhôm 7075
Dự án này liên quan đến một loạt các7075 Các bộ phận nhôm cho thiết bị cơ khí, được sản xuất trong một lô khoảng 150 chiếc và được vận chuyển đến Thụy Sĩ.
Mỗi phần là khoảng280 × 80 mm, với kích thước chính được xác định±0,05 mm.
Hình học được xây dựng xung quanh các hồ sơ giao phối bán tròn lớn, vớicác lỗ khoan, nắp đặt, lỗ bên, khu vực nhúng và bề mặt tham chiếu được phân bố xung quanh thành phầnCác tính năng này được chế biến từ các hướng khác nhau nhưng cuối cùng cần phải làm việc cùng nhau trong lắp ráp của khách hàng.
Vì lý do này, chúng tôi đã sử dụngMáy CNC 5 trụcđể cải thiện khả năng truy cập vào hình học đa mặt và giảm vị trí không cần thiết trong quá trình sản xuất.
Chi tiết dự án
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
| Ứng dụng | Thiết bị cơ khí |
| Vật liệu | 7075 Nhôm |
| Kích thước phần | Khoảng 280 × 80 mm |
| Số lượng | Khoảng 150 chiếc. |
| Quá trình | Máy CNC 5 trục |
| Sự khoan dung quan trọng | ±0,05 mm |
| Các đặc điểm chính | Hình dạng giao phối cong, đục, đầu và mặt gắn |
| Sản xuất | Sản xuất CNC hàng loạt nhỏ |
| Địa điểm | Thụy Sĩ |
Các hồ sơ giao phối cong lớn là đặc điểm chính
Các khu vực gia công bán tròn là phần đặc biệt nhất của thiết kế này.
Dựa trên hình học, các bề mặt này dường như tìm thấy, hỗ trợ hoặc kết hợp với một thành phần khác bên trong bộ máy.mặt gắn và các tính năng định vị khác.
Điều này tạo ra một cân nhắc gia công quan trọng:Các kích thước riêng lẻ không phải lúc nào cũng có thể được xem một cách độc lập.
Ví dụ, một lỗ có thể nằm trong phạm vi dung nạp kích thước, nhưng vị trí của nó tương đối với hồ sơ cong hoặc dữ liệu lắp đặt vẫn có thể ảnh hưởng đến lắp ráp.
Do đó, chiến lược gia công và kiểm tra cần phải tuân theo các mối quan hệ được xác định trong bản vẽ của khách hàng, đặc biệt là giữabề mặt giao phối, đệm, vị trí khoan, hình dạng lỗ và mặt gắn.
Tại sao bộ phận này được hưởng lợi từ 5 trục gia công
Các tính năng quan trọng nằm ở nhiều bên của thành phần.
Các hồ sơ cong lớn, lỗ bên, lỗ và các tính năng lắp đặt đòi hỏi các hướng tiếp cận công cụ khác nhau.Sản xuất chúng thông qua nhiều thiết lập độc lập sẽ thêm định vị lại và làm cho kế hoạch vật dụng phức tạp hơn.
VớiMáy CNC 5 trục, phần làm việc có thể được định hướng để cung cấp quyền truy cập công cụ tốt hơn vào các tính năng này trong khi giữ nhiều máy móc trong một thiết lập được kiểm soát.
Đối với thành phần này, giá trị của gia công năm trục là thực tế: nó giúp quản lýcác tính năng đa hướng và mối quan hệ vị trí của chúng.
Nó không chỉ đơn giản là một vấn đề sử dụng một máy 5 trục vì phần trông phức tạp.
Máy gia công bộ phận từ 7075 nhôm
7075 nhôm thường được chỉ định cho các thành phần cơ khí nơi yêu cầu độ bền cao và trọng lượng tương đối thấp.
Trong dự án này, các thành phần được gia công từ vật liệu rắn.các vùng nhúng và hình học gắn hình có thể nhìn thấy trong phần hoàn thành.
Việc loại bỏ vật liệu đó cần phải được xem xét khi lập kế hoạch trình tự gia công.
Thay vì hoàn thành mọi tính năng quan trọng càng sớm càng tốt, gia công thô có thể đầu tiên thiết lập hình dạng chung trong khi vẫn duy trì đủ hỗ trợ cho các hoạt động sau này.Các tính năng giao phối và định vị chức năng sau đó có thể được hoàn thành trong điều kiện ổn định hơn.
Điều này đặc biệt quan trọng khi một thành phần kết hợploại bỏ vật liệu lớn với các tính năng chính xác đa mặt.
Giữ sự nhất quán trong 150 phần quan trọng
Các kích thước bản vẽ chính cho dự án này được kiểm soát để±0,05 mm.
Sự khoan dung tự nó không phải là đặc biệt chặt chẽ cho CNC gia công.Các yêu cầu có ý nghĩa hơn là tái tạo các kích thước cần thiết và vị trí tính năng nhất quán trên khoảng 150 thành phần.
Đối với loại bộ phận này, các đặc điểm quan trọng có thể bao gồm:
- Kích thước giao phối cong;
- đường kính khoan;
- vị trí lỗ;
- Khoảng cách giữa các điểm liên quan;
- độ cao gắn;
- bề mặt tham chiếu.
Một khi sản xuất bắt đầu, khả năng lặp lại và tình trạng công cụ trở nên ngày càng quan trọng.
Kiểm tra kích thước trong quá trình cũng có thể giúp xác định các thay đổi trước khi toàn bộ lô được gia công.Điều này đặc biệt hữu ích khi một số tính năng phải được đặt đúng so với một điểm chung hoặc bề mặt giao phối.
Mối quan hệ dữ liệu có thể xác định liệu bộ phận có phù hợp hay không
Mô hình 3D cho thấy hình dạng hoàn chỉnh của các thành phần, nhưng2D vẽ xác định kích thước và mối quan hệ kiểm soát phần.
Sự khác biệt này quan trọng đối với các thành phần cơ học như thế này.
Một bề mặt cong, lỗ và mặt lắp đặt có thể được chấp nhận riêng lẻ, nhưng bộ vẫn có thể bị ảnh hưởng nếu mối quan hệ vị trí của chúng không chính xác.
Do đó, trước khi gia công, chúng tôi xem xét dữ liệu CAD của khách hàng cùng với bản vẽ để hiểu:
- mà các bề mặt thiết lập các datums;
- các lỗ hổng hoặc lỗ hổng có liên quan về chức năng;
- các khu vực giao phối với các thành phần khác;
- kích thước nào quan trọng cho việc lắp ráp;
- cách kiểm tra các tính năng đó trong quá trình sản xuất.
Nếu một yêu cầu bản vẽ không rõ ràng, giải quyết nó trước khi chạy sản xuất đầy đủ là tốt hơn là phát hiện ra vấn đề khi các bộ phận đạt đến lắp ráp.
Từ chế biến bộ phận đầu tiên đến sản xuất hàng loạt
Việc tạo ra bộ phận chấp nhận được đầu tiên thiết lập tuyến đường gia công cơ bản.
Đối với lô, việc giữ, truy cập công cụ, trình tự gia công và kiểm tra kích thước cần phải thực tế đủ để sử dụng nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.
Đây là một lý do.Máy CNC lô nhỏkhác với một lần làm prototype.
Nhà cung cấp cần phải xem xét không chỉ liệu hình học có thể được gia công,nhưng liệu cùng một quy trình có thể tiếp tục sản xuất các bộ phận chấp nhận được mà không có sự thay đổi thiết lập không cần thiết hoặc các vấn đề kiểm tra.
Đối với khách hàng phát triển thiết bị cơ khí, loại thiết bị nàysản xuất CNC khối lượng nhỏcó thể thu hẹp khoảng cách giữa xác nhận nguyên mẫu và sản xuất khối lượng lớn hơn.
Điều gì quan trọng khi mua một bộ phận như thế này?
Đối với một thành phần có bề mặt kết hợp và các tính năng đa hướng, một báo giá hữu ích liên quan đến nhiều hơn thời gian máy.
Trước khi định giá và sản xuất, nó giúp hiểu vật liệu, số lượng, kích thước quan trọng, cấu trúc dữ liệu, yêu cầu hoàn thiện và kỳ vọng kiểm tra.
Điều này cho phép phương pháp gia công được xem xét trước khi đơn đặt hàng đến sàn cửa hàng.
Đối với các nhóm mua hàng, các câu hỏi thực tế thường đơn giản:
Nhà cung cấp có thể chế tạo toàn bộ hình học không?
Có thể kiểm tra các mối quan hệ đặc điểm quan trọng không?
Có thể duy trì cùng một quá trình trên toàn lô không?
Các bộ phận có thể được giao theo thông số kỹ thuật và lịch trình yêu cầu không?
Những điểm này đặc biệt quan trọng khi bộ phận được gia công sẽ đi trực tiếp vào một tập hợp cơ khí khác.
Dịch vụ gia công CNC nhôm 7075 tùy chỉnh
YS Precision cung cấp7075 Dịch vụ gia công CNC nhômcho các thành phần tùy chỉnh được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng.
Chúng tôi hỗ trợ các yêu cầu gia công bao gồm:
- Máy CNC 5 trục;
- Các bộ phận nhôm 7075 tùy chỉnh;
- Máy gia công đa mặt;
- hồ sơ giao phối cong;
- các đường khoan chính xác và các mẫu lỗ;
- Máy gia công CNC khối lượng nhỏ;
- sản xuất hàng loạt nhỏ;
- kiểm tra kích thước.
Ngoài 7075, chúng tôi chế biến nhôm 6061 và 6082, thép không gỉ, titan, thép, đồng, đồng và nhựa kỹ thuật.
Các dự án được sản xuất từ khách hàng cung cấpCác tệp CAD 3D và bản vẽ 2D, với việc hoàn thiện bề mặt và kiểm tra được sắp xếp theo các yêu cầu thực tế của bộ phận.
Yêu cầu báo giá cho 7075 Aluminium CNC Machining
Nếu bạn đang tìm kiếm một7075 nhà sản xuất máy gia công CNC nhôm, nhà cung cấp máy gia công CNC 5 trục hoặc nhà sản xuất các bộ phận nhôm tùy chỉnh, gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn để xem xét.
Đối với RFQ, vui lòng cung cấp:
3D CAD + 2D Drawing + Material Grade + Quantity + Critical Tolerances + Surface Finish + Inspection Requirements (Các yêu cầu kiểm tra)
Đối với các bộ phận có hình học ghép nối, đánh dấu điểm quan trọngCác vị trí của các lỗ và các bề mặt liên quan đến việc lắp rápgiúp chúng ta hiểu những mối quan hệ cần chú ý nhất trong quá trình gia công và kiểm tra.
Gửi bản vẽ phần nhôm 7075 của bạn đến YS Precision để xem xét sản xuất và báo giá.